第三章粉碎、筛析与混合一、A型题1.能全部通过一号筛,但混有能通过三号筛不超过20ABCDE.极细粉2.不同中药材有不同的硬度是因为A.弹性不同B.脆性不同C.内聚力不同D.密度不同E.含水量不同3.适于粉碎结晶性药物、毒性药、细料药、挥发性药及有刺激性药(如蟾酥)AB.锤击式粉碎机(榔头机)C.柴田粉碎机(万能粉碎机)D.万能磨粉机E4.以下是粉末的临界相对湿度(CRH),哪一种最易吸湿A.60%B.53%C.50%D.48%E.40%5.利用高速流体粉碎且能超微粉碎的是A.球磨机B.柴田粉碎机C.万能粉碎机D.锤击式粉碎机E.流能磨6.含油脂的粘性较强药粉,宜选用哪种过筛机A.手摇筛B.振动筛粉机C.悬挂式偏重筛粉机D.电磁簸动筛粉机E.旋风分离器7ABCDE8ABCDE9.下列有关微粉特性的叙述不正确的是A.微粉是指固体细微粒子的集合体B.真密度为微粉的真实密度,一般由气体置换法求得C.微粉轻质、重质之分只与真密度有关D.堆密度指单位容积微粉的质量E.比表面积为单位重量微粉具有的总的表面积10ABCDE11.下列关于粉碎目的的叙述哪一个不正确A.利于制剂B.利于浸出有效成分C.利于发挥药效D.利于炮制E.增加难溶性药物的溶出12.药材粉碎前应充分干燥,一般要求水分含量A.12%B.9%C.7%D.5%E.3%13.微粉流动性可用什么表示A.微粉的粒密度B.微粉的空隙度C.微粉的比表面积D.微粉的润湿角E.微粉的流速14.休止角表示微粉的A.流动性B.堆积性C.摩擦性D.孔隙率E.粒子形态15.有关粉碎机械的保养叙述错误的是A.首先应根据物料性质地粉碎目的选择适宜的机械B.应先加入物料再开机C.应注意剔除物料中的铁渣、石块D.电机应加防护罩E.粉碎后要清洗机械16A.药物应粉碎得愈细BCDE17.下列药物中,不采用湿法粉碎的药物是A.珍珠B.冰片C.薄荷脑D.牛黄E.朱砂18.非脆性晶形药材(冰片)受力变形不易碎裂,粉碎时如何处理A.加入少量液体减小分子间吸引力B.降低温度以增加脆性C.加入粉性药材减小粘性D.加入脆性药材E.干燥19.树脂类非晶形药材(乳香)受热引起弹性变形,粉碎时可采用A.加入少量乙醇B.低温粉碎增加脆性C.加入粉性药材D.加入脆性药材E.干法粉碎20.关于球磨机应用的叙述,错误的是A.适宜硫酸铜、松香、中药浸膏等药物粉碎B.生产中球磨机粉碎的理想转速为临界转速的75%C.被粉碎物料不宜超过球罐总容积的1/2D.可用于湿法粉碎与无菌粉碎E.节能省时21.下列哪种方法是等量递增法A.组方中各药物基本等量,且状态、粒度相近的药粉的混匀方法B.组方中量小组分与等量的量大的组分混匀,再加入与混合物等量的量大的组分再混匀,直至全部混匀的方法C.组方中质重的组分与等量质轻的组分混匀,再加入与混合物等量质轻的组分再混匀,直至全部混匀的方法D.组方中色深的组分与等量色浅的组分混匀,再加入与混合物等量色浅的组分再混匀,直至全部混匀的方法E.组方中液体组分与等量的固体组分混匀,再加入与混合物等量的固体组分再混匀,直至全部混匀的方法二、B型题[1~4]A.全部通过4号筛,并含能通过5号筛不超过60%的粉末B.全部通过5号筛,并含能通过6号筛不少于95%的粉末C.全部通过6号筛,并含能通过7号筛不少于95%的粉末D.全部通过7号筛,并含能通过8号筛不少于95%的粉末E.全部通过8号筛,并含能通过9号筛不少于95%的粉末1.最细粉指2.中粉指3.极细粉指4.细粉指[5~8]A.七号筛B.八号筛C.一号筛D.五号筛E.六号筛5.100目工业筛相当于药典标准药筛的6.80目工业筛相当于药典标准药筛的7.150目工业筛当于药典标准药筛的8.10目工业筛当于药典标准药筛的[9~13]AB.含油性成分C.不溶性、坚硬的矿物类药材D.E9.10111213[14~17]A.混合粉碎B.蒸罐处理C.低温粉碎D.超微粉碎E.湿法粉碎14.能增加物料脆性,适于软化点低、熔点低及热可塑性物料的粉碎方法15.在药料中加入适量水或其它液体进行研磨粉碎的方法16.处方中性质、硬度相似的药材的粉碎方法17.可将药材粉碎至粒径5μm左右的粉碎方法[18-22]ABCDE1819202122[23~26]A.微粒中孔隙与微粒间空隙所占容积与微粉容积之比B.微粒物质的真实密度C.微粒粒子本身的密度D.单位容积微粉的质量E.微粒的润湿性23.孔隙率表示24.堆密度表示25.粒密度表示26.接触角表示[27~30]A.马钱子、羚羊角、乳香B.炉甘石、滑石粉、贝壳C.杏仁、苏子、柏子仁D.天冬、大枣、熟地E.甘草、银花、薄荷27.需串料法粉碎28.需串油法粉碎29.水飞法粉碎30.需单独粉碎[31~34]A.等量递增B.打底C.套色D.饱和乳钵E.首先混合31.混合时,处方中药物堆密度相差较大,应采用的方法为32.研磨混合过程中先加入小量色浅量大的组分研磨称33.处方中药物剂量比例悬殊时,应采用的方法为34.药物色泽差异大时,应采用的方法为三、X型题1ABCDE2.药典中粉末分等,包括下列哪些A.最粗粉B.最细粉C.细粉D.极细粉E.微粉3.常用于表示微粉流动性的术语有A.比表面积B.堆密度C.孔隙率D.休止角E.流速4ABCDE5ABCDE.乳化6.粉碎机械的粉碎作用方式有哪些A.截切B.劈裂C.研磨D.撞击E.挤压7ABC.松散颗粒堆密度小,压制时空隙中空气不易完全释放,是产生松、裂片的主要原因DE.难溶性药物的溶出与其比表面积有关,减小粒径增加比表面积可加速溶出提高疗效8.人参常用的粉碎方法是A.混合粉碎B.湿法粉碎C.低温粉碎D.单独粉碎E.串料粉碎9.需单独粉碎的药料有A.冰片B.麝香C.桂圆肉D.胡桃仁E.珍珠10.下列关于过筛原则叙述正确的有A.粉末应干燥B.振动C.粉层越薄,过筛效率越高D.选用适宜筛目E.药筛中药粉的量适中11ABCDE12.粉碎药物时应注意A.应保持药物的组成与药理作用不变B.药物要粉碎适度,粉碎过程应及时筛去细粉C.药料必须全部混匀后粉碎D.粉碎毒剧药时应避免中毒,粉碎易燃、易爆药物要注意防火E.中药材的药用部分必须全部粉碎,叶脉纤维等可挑去不粉碎13.微粉的特性对制剂有哪些影响A.影响混合的均一性B.影响分剂量、充填的准确性C.影响片剂可压性D.影响片剂崩解有E.影响制剂有效性14.球磨机粉碎效果与下列哪些因素有关A.转速B.球罐的长度与直径比C.药物性质D.球的大小、重量E.装药量15.蟾酥常用的粉碎方法是A.水飞法B.单独粉碎C.低温粉碎D.球磨机粉碎E.流能磨16.混合的方法包括A.搅拌混合法B.研磨混合法C.过筛混合法D.对流混合法E.扩散混合法17ABCDE18、混合原则包括:A.等量递增B.打底C.套色D.饱和乳钵E.切变混合四、名词解释1.湿法粉碎2.比表面积3.真密度4.孔隙率5.细粉6.一步制粒7.自由粉碎8.等量递增五、问答题1.试述微粉理化特性对制剂工艺的影响?2.微粉的流动性与哪些因素有关?常用表示方法有哪些?3.湿法粉碎的原理及应用特点是什么?4.试述制粒目的及常见制粒方法?参考答案一、A型题1.A、2.C、3.E、4.E、5.E、6.D、7.A、8.D、9.C、10.B、11.D、12.D、13.E、14A、15.B、16A、17.D、18.A、19.B、20E、21B二、B型题1.C、2.A、3.E、4.B、5.E、6.D、7.B、8.C、9.D、10.E、11.A、12.B、13.C、14C、15.E、16A、17.D、18.C、19.D、20A、21B、22C、23.A、24.D、25C、26E、27D、28C、29B、30A、31B、32D、33A、34B三、X型题1.ABDE、2.ABCD、3.DE、4.BC、5.BC6.ABCDE、7.ACDE、8.CD、9.ABE、10.ABDE、11.ABCDE、12.ABD、13.ABCD4、14.ABCDE、15.BD、16.ABC、17.CE、18.ABCD四、名词解释1.湿法粉碎:往药物中加入适量水或其它液体并与之一起研磨粉碎的方法。2.比表面积:单位重量或容量微粉所具有的表面积。3.真密度:系指除去微粒本身的孔隙及粒子之间的空隙占有容积后求得物质的容积,并测定其质量,再计算得到的密度。4.孔隙率:微粒中孔隙和微粒间的空隙所占有的容积与微粉容积之比。5.细粉:指能全部通过二号筛,但混有能通过四号筛不超过40%的粉末。6.一步制粒:即流化喷雾制粒,是指利用气流使药粉呈悬浮状态,再喷入粘合剂液体,使粉末凝结成粒的方法。7.自由粉碎:为使机械能尽可能有效的用于粉碎过程,应将已达到细度要求的粉末随时分离移去,使粗粒有充分机会接触机械能,这种粉碎方法称为自由粉碎。8.等量递增:两种组分药物比例相差悬殊时,取量小的组分与等量的量大组分同时置于混合器中混匀,再加入等量的量大组分稀释均匀,如此等倍量增加,至加完全部量大的组分为止,混匀,过筛,这种混合方法称为等量递增法。五、问答题1.(1)对混合的影响:微粉的粒子大小、粒子形态、密度、含湿量等均影响混合均匀度。(2)对分剂量的影响:微粉的堆密度、流动性及粒度分布等影响散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂等分剂量的准确性。(3)对可压性的影响:微粉的粒子大小、流动性等影响片剂压片时的可压性。(4)对崩解和溶出的影响:微粉的粒子大小、孔隙率、润湿性等影响片剂、胶囊剂等的崩解和溶出。2.微粉的流动性与微粉粒子间的作用力、粒度、粒度分布、粒子形态、表面摩擦力等因素有关。常用的表示方法有休止角和流速。3.湿法粉碎的原理是水或其它液体小分子深入药物颗粒的裂隙,减小其分子间的引力而利于粉碎。该法适用于难以粉碎的矿物药、非极性昌体药物、某些强刺激性或毒性药物,用此法可避免粉尘飞扬。通常选用药物遇湿不膨胀,两者不起变化,不妨碍药效的液体。4.(1)制粒目的:①细粉流动性差,制成颗粒可改善其流动性;②多组分药物制粒后可防止各成分的分层;③防止生产中粉尘飞扬及在器壁上吸附;④在片剂生产中可改善其压力的均匀传递;⑤减少粉末中容存的空气,避免产生裂片。(2)常见制粒方法:常见制粒方法有湿法制粒和干法制粒两大类,其中湿法制粒方法有挤出制粒、湿法混合制粒、流化喷雾制粒、喷雾干燥制粒、滚转制粒等,干法制粒方法滚压法制粒、重压法制粒等。