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三门窗工程3.1．窗尽量采用塑钢窗、铝合金窗，不要用木窗。3.2．门窗洞口木砖和铁件的预留位置应距洞口上下五皮砖，中间距离不大于700mm。详见附图3-13.3．木门安装时严格控制门扇的缝隙，合页的安装方向，细木制作拼缝要严密，木质定型线条在油漆前要进行净刨和认真的打磨。合页的安装方法及要求详见附图3-2插销、拉手、门锁等应在油漆后安装，以免交叉污染。胶合板门、纤维板门应做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头等边不少于2个，孔径为6mm，并贯穿上下框。3.4．水泥砂浆对铝合金材料的腐蚀性极强，应切实避免两种材料直接接触。铝合金、塑钢门窗框与墙体之间最好采用发泡剂填充；由于铝合金与一般墙体材料之间的热膨胀系数相差较大，所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封，而且内外两侧都打密封胶，在抹灰前应严格控制窗边与墙体留缝的深度和宽度，不得采用无弹性胶，不宜采用透明无色胶（如常用的无色玻璃胶）。密封胶在大白、涂料完后最后打，打胶时要使用分色纸，以防污染。3.5．铝合金、塑钢门窗框安装后要采取防污染措施，采用工程胶带、分色纸保护，不要用普通胶带，因为普通胶带不易清除。3.6．普通木门安装时，为减少墙面阳角，提倡门框与一侧墙面平齐，框与墙面交界处加盖条，形成门套，以分色、分界增加美感，木盖条一般采用定型产品。详见附图3-6。门靠公共区域一侧安装，如走廊周围的门，靠走廊一侧平齐，门框外加盖条。室内窗安装原则同门。3.7．现场制作的钢门要凸出墙面安装，钢门制作时注意门框安装孔位置以及门框竖梃同横梃交点处。详见附图3-7A。钢质防火门、进户门安装时，当要求门框与墙面平齐时，尽量采用带门套式，尽量采用成品门套，以保证观感质量。详见附图3-7B。不带门套的钢门（如走廊中的管井门、防火门）采用一侧凸出墙面8－10mm安装，不得装在中间，原则上靠公共区域一侧安装，以减少阳角和污染，提高观感质量，详见附图3-7C；当门框与墙面必须平齐并且不加门套时，门框周边设凹槽，缝内填弹性密封胶可使其界限清晰，并起到防止裂缝的作用，总的原则是不同材料交接部位注意界限分明，采取凹入或凸出等方式分界。详附图见3-7D。3.8．室内防火卷帘门最好在墙面装修完进行安装，安装原则同3.7条。3.9．包木门框要注意门框四周尺寸一致。3.10．木门窗、铝合金窗及UPVC塑料窗的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，其宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰面或饰面粘接层硬化后，撤去片材，并将弹性密封胶挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用弹性密封胶密封。平开铝合金窗，应在窗扇下梃密封条距两端50mm处各切去10mm长的凸出部分做为排水措施，及时排出渗入的雨水。推拉铝合金窗，窗下框应设有25mm×2.5mm或28mm×8mm的排水槽，即时排出雨水。推拉铝合金窗应设有防止从外部拆卸的装置（俗称限位），以保证使用安全。3.11．门窗扇上下帽头涂刷时应刷到位，不准漏刷。必要时，门在安装前下帽头先涂刷漆。3.12．门（窗）框与墙体交接处及门套与墙体交接处在墙面装修完成后要打弹性密封胶，密封胶要光滑顺直。四楼地面工程4.1．混凝土现浇原浆楼地面混凝土现浇楼地面一次成活，必须在振动密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不少于3遍，养护不少于7天，并做好成品的保护工作，设专人看护，防止混凝土楼地面被砸、碰而损坏。4.2．为防止普通楼地面空鼓，起砂现象，对砂浆面层和细石混凝土原材料的质量做如下要求：（1）不准采用细砂，所用中粗砂含泥量不得超规范规定；（2）不得使用低于425号的普通水泥，优先选用普通硅酸盐水泥；（3）细石混凝土石粒径以5-10mm为宜，应严格控制施工稠度；（4）面层压光严禁撒素灰面；（5）严格控制配比。4.3．现浇混凝土及水泥砂浆楼地面做好后应及时养护，宜采用湿锯沫等覆盖的方法养护，养护期不小于7天，在养护期内严禁上人或进行下道工序施工。4.4．不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或铜条等，使界线分明清晰。不同材质地面面层分隔宜在门框裁口处，详见附图4-54.5．对于有防水要求的厕所，卫生间等地面，其标高应低于相邻地面20mm，地面上的地漏、管洞堵好后，要做24h蓄水试验，水位最浅为20mm，不得只进行防水涂层的蓄水实验。实验合格后，再进行下道防水工序的施工。4.6．做好楼梯踏步板的成品保护，楼梯抹完后，要求用废旧角钢护角，保证楼梯踏步的完好。楼梯踏步严禁做成外高内低现象，详见附图4-64.7．楼梯踏步未做挡水处理时，应在其下边缘做滴水线。滴水线应沿踏步板、平台底贯穿，楼梯段下端抹35mm宽，7mm厚的水泥砂浆滴水线，棱角要整齐，不得出现毛茬。做滴水线处理的楼梯板和平台侧面及滴水线应刷成深色油漆。楼梯段底部与楼梯梁交接处，应先抹楼梯梁侧面，再抹楼梯梁底面，保证相交在一条直线上。详见附图4-7顶层休息平台梁底也应做滴水线，其滴水线与楼梯段滴水线贯通，平台梁侧面刷深色油漆。详见附图4-84.8．石材地面：石材铺贴后高差要不大于1mm。严禁打磨。石材在施工中应尽量将四块石材的角部铺贴成同一高度。石材在现场进行切割时应严格控制锯的行走速度，走锯快了将使石材出现崩茬等现象。斯米克抛光地砖在施工中出现高差时绝对不能打磨，出现高差时应坚决返工。4.9．石材铺贴楼梯时，注意理论尺寸与实际尺寸不一致的情况，要预先进行详细排版，尤其是平台转角处，要用整块异形石材，避免在转角处用若干小块石材拼贴。①休息平台转角处，石材镶贴方案详见附图4-9A；②楼梯踏步石材镶贴详见附图4-9B；③同一种色质石材铺贴的楼梯间，在休息平台处可适当用不同颜色质石材贴花（贴花不宜复杂），以增加美感，详见附图4-9C4.10．顶层楼梯的休息平台必须设挡水台。水泥砂浆地面抹30mm宽、10mm高水泥砂浆挡水台；石材地面时，用胶粘30mm宽、10mm高挡水条，详见附图4-10。4.11．大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置，承重梁位用玻璃条做分隔处理或预留宽10mm、深15mm的分隔缝，缝内嵌填油膏。水泥砂浆或砼地面分仓施工，后机械切缝，机械切缝位置与地面分仓缝位置重合。面层为水泥砂浆（细石混凝土）、水磨石、陶瓷锦砖面层等不同做法的楼地面，在其交接处宜用玻璃条或铜条留设分隔缝、变形缝，其交接部位应设在门框的裁口位置，做到结合部位清晰、美观、面层均为水泥砂浆（细石混凝土）的楼地面，也宜在门框的裁口位置留设玻璃条变形缝，以防止裂纹。4.12．大开间混凝土（水泥）地面，如厂房地面，为避免结构柱周围地面开裂，在地面与结构柱之间设置分隔缝，缝宽3-5mm（或按设计要求），用切割机切割，缝内填充弹性填充料。详见附图4-124.13．室外台阶与室内地面交接处在外墙边沿留设变形缝，以免由于不均匀沉降导致面层开裂。详见附图4-134.14．排水沟（电缆沟）、（暖气沟）铸铁蓖子做法。详见附图4-14。4.15．楼梯踏步侧面油漆做法：要满刮水泥腻子2-3遍，用砂纸打磨后，再涂刷地板漆，柒颜色为浅颜色时，采用白水泥腻子。五屋面及防水工程5.1．屋面坡度符合设计要求。檐沟和天沟的找平层做好后，应进行泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。5.2．保温屋面，保温层设置在防水层上部的做法其工程质量不宜保证，施工时不宜采用。5.3．对屋面孔洞要用防水砼或砂浆封堵，堵好后进行24h蓄水实验，可单独对局部孔洞进行蓄水实验（孔洞周围砌60mm高水池），试水合格后进行下道工序施工。5.4．屋面防水层做完后，要进行不少于24小时的浇水蓄水试验，经检查无积水、渗漏为合格，并做好试水记录。5.5．屋面排水落口周围直径500mm范围内的坡度要单独加大，一般达到5%以上，防止出现坡度过小，容易积水，而且下水落口不位于最凹处，在施工中要特别注意水落口杯留置的标高。如图5-55.6．屋面排水落口处地漏采用的竖向地漏，一般为定型的铸铁产品，自行制作时，应做成半球形，并注意加工质量，不得采用室内平面地漏。5.7．屋面施工时，应尽量避免将管道（上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流管等）在泛水高度以下从室内穿出屋面。5.8．出屋面的门下坎高出屋面不小于250mm，对此要求在结构施工时就应考虑，必要时和设计单位洽商进行设计变更。门向外开启，门坎向外放坡，放止水进入室内，防水应在门下口处进行有效的固定或密封处理。详见附图5-8A、5-8B。当外开门有下门槛时，门槛下部细部处理参照外窗台做法。5.9．卷材防水的泛水收头处采用金属盖板时，应在墙体的阴、阳角部位及盖板接头部位进行密封处理。泛水高度距成型屋面不小于250mm。5.10．屋面天沟较长或转弯较多时，其纵向坡度不宜小于3%。5.11．女儿墙内侧面墙面抹灰长度超过6m时，要做分隔缝，沈阳以北地区四季温差大，长度超过4m时，要设分隔缝。5.12．卷材屋面的整体保护层和板块保护层分隔缝的设置位置为：与女儿墙交接处，与突出屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱墙的交接处，与管道、透气孔的交接处及建筑物开间的轴线处；凸出屋面的大型设备基础和柱子四周也要设分隔缝，其分隔缝形式参见附图4-14做法。水泥砂浆保护层的分隔缝间距（北方地区）不宜大于3m，一般为2m×2m，缝宽20mm，缝内嵌入密封防水材料；保护层采用地砖等块材镶贴时，分格缝间距一般为6m×6m。特别强调：卷材屋面的整体保护层和板块保护层与女儿墙交接处必须设分隔缝，分隔缝可以防止裂缝产生并起分色作用。详见图5-125.13．当设计未明确时，女儿墙、檐沟顶面应粉出向内的排水坡（一般为6%）。如外墙为板（砖）材料饰面时，板（砖）宜切削成45度角对角镶贴。5.14．当设计未明确时，厕所、盥洗间、阳台、走道等地面应较居室、工作室等地面相对降低20mm。明阳台落水口、厕所、盥洗间等的地漏应低于排水表面5mm。5.15．水落管安装牢固，承插口边距离墙面不应小于20mm，管箍间距不得大于1.5m，在接头处设上下两个管箍，管箍插入墙内的圆钢直径不得小于10mm，锚入深度不得小于120mm，严禁用木楔固定。对管径大于75mm的铸铁水落管，应每5m左右自上而下增设φ10抱杆固定，以保证施工和垂直承载的安全，且加固件必须进行防锈刷漆（颜色与管身相同）处理。5.16．卷材防水屋面的基层与突出屋面的结构（女儿墙、立墙、天沟墙、变形缝、烟囱等）连接处以及基层的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，对沥青防水卷材为100-150mm；高聚物改性沥青防水卷材为50mm；合成高分子防水卷材为20mm。5.17．屋面保温层无论采用何种保温材料，其含水率都不易控制，保温层要做排气道。排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。排气孔间距宜为6m，纵横设置，在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般为150-200mm，在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌管）作排气道时，管径为φ25-40mm。排气孔的数量宜为36m2屋面面积设置1个。排气出口埋设排气管，穿过保温层的管壁应设排气孔。排气出口构造如图5-17A。现在要求的做法是把排气孔设置在女儿墙泛水以下。对应保温层排气道，找平层必须设排气道，并与保温层排气道贯通，保护层分格缝尽量与排气道对应，也可不对应。如图5-17B5.18．天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度为200mm。天沟、檐沟卷材收头要固定密封。详见附图5-18A、5-18B。5.19．高低跨有变形缝时，立墙交接处要采取适应变形的密封处理，详见图5-19。5.20．卷材防水屋面的泛水构造为：当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。也可在砖墙预留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不得大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm，凹槽上部的墙体要做防水处理。还可采取传统的在墙上设挑眉砖的做法。也可设混凝土挑檐作滴水的做法。详见附图5-20。也可采用定型镀锌铁皮做法，详见工艺指导。5.21．伸出屋面管道周围的