成套配电柜、控制

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准lOkV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。1•．1适用范围•本标准适用于建筑电气安装工程中lOkV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。•4．2施工准备•4．2．1材料、设备•4．2．1．1配电柜装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。•4．2．1．2设备附件齐全，外观检查完好无损。•4．2．1．3配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技•术文件。•4．2．2机具设备•4．2．2．1手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。•4．2．2．2电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。•4．2．2．3测试器具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、•力矩搬手、钢卷尺、线坠等。•4．2．2．4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。•4．2．3作业条件•4．2．3．1装饰工程已施工完毕。•4．2．3．2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。2•4．2．3．3设备间具有可靠的安全及消防措施。•4．2．3．4安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。•4．2．4技术准备•4．2．4．1施工图纸和技术资料齐全。•4．2．4．2施工方案编制完毕并经审批。•4．2．4．3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。•4．3操作工艺•4．3．1工艺流程•4．3．2操作方法•4．3．2．1开箱检查•4．3．2．1．1根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂•家共同进行检查，并做好检查记录。•4．3．2．1．2开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。•4．3．2．1．3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，•随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他3•4．3．2．2基础制作、安装•4．3．2．2．1基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸•和重量而定。•4．3．2．2．2首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻•孔。•4．3．2．2．3对加工好的基础型钢，进行防锈处理。•4．3．2．2．4按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪•或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、•预埋铁件、垫片用电焊焊牢。•4．3．2．2．5基础型钢安装完毕后，用40mmX4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，•以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。•4．3．2．3配电柜搬运•4．3．2．3．1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车•吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板4•车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。•4．3．2．3．2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂•直吊装平台。•4．3．2．3．3设备运输须由起重工作业，电工配合进行。•4．3．2．3．4配电柜运输、吊装时注意事项：•4．3．2．3．4．1对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰•撞和剧烈振动，以免损坏设备。•4．3．2．3．4．2运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使•用。•4．3．2．3．4．3配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主•要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部•件。•4．3．2．4配电柜稳装•4．3．2．4．1安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先•靠墙后入口的原则进行。5•找正两端的配电柜，再从柜下至•柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。•4．3．2．4．3调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。•4．3．2．4．4在调整过4．3．2．4．2依次将配电柜放到各自的安装位置上，先程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4.2.4.4•的规定。不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。•4．3．2．4．5配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配•电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全•与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行•钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，•可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。•4．3．2．4．6配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体•与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。•4．3．2．4．7对于设置接地母排的成套配电柜接地，在6•接地母排的两端分别与主接地网•进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的•连接需采用螺栓连接。•4．3．2．5柜内一、二次接线•4．3．2．5．1．柜内一次接线•4．3．2．5．1．1柜内母线安装应符合硬母线安装工艺标准。•4．3．2．5．1．2主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺•栓时应采用力矩扳手进行紧固。•4．3．2．5．1．3电缆头的制作应符合交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准。电•缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。•4．3．2．5．2柜内二次接线•4．3．2．5．2．1按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。•4．3．2．5．2．2按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标•准11。•4．3．2．5．2．3端子板的接线方式为插孔时，每根控制7•线按顺序压接到端子板上，端子•板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。•4．3．2．5．2．4端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根•导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。•4．3．2．5．2．5当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。•4．3．2．6柜内清扫：配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。•4．3．2．7调整试验•4．3．2．7．1配电柜的调整•4．3．2．7．1．1）调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安•装使用技术说明书的规定。•4．3．2．7．1．2二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电•柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1（*0.5）MΩ；二•次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用•表测试回路接线是否正确。•4．3．2．7．1．3模拟试验：将柜(台)内的控制、操作电源8•回路熔断器上端相线拆掉，将•临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。按图纸要求，分别模拟试验•控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。•4．3．2．7．2．配电柜的试验•4．3．2．7．2．1高压试验：高压试验应由当地供电部门认可的试验单位进行，试验标准•应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，以及•当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。主要试验包括：柜内母线的绝•缘、耐压试验，PT、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。•4．3．2．7．2．2定值整定：定值整定工作应由供电部门完成，定值严格按供电部门的定•值计算书输入。对于继电器控制的配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整；•对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。•4．3．2．8试运行验收•4．3．2．8．1．送电试运行前的准备工作9•4．3．2．8．1．1备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、•干粉灭火器等。•4．3．2．8．1．2对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当•地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。如未经消防部门验收，须经其同意，并•办理同意运行手续后，才能进行高压运行。•4．3．2．8．1．3再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。•4．3．2．8．1．4试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明•确操作程序和安全操作应注意的事项。填写工作票、操作票，实行唱票操作。•4．3．2．8．2．空载送电试运行•4．3．2．8．2．1由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，•相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电•压指示是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否•正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高10•压开关柜合闸，并观察电压、电•流指示是否正常。•4．3．2．8．2．2合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)•进行核相。•4．3．2．8．3验收：经过空载试运行试验48（*24）h无误后，进行负载运行试验，并观•察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常后，即可办理验收手续。•4．4质量标准•4．4．1主控项目•4．4．1．1高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标•准GB50150的规定交接试验合格，且应符合下列规定：•4．4．1．1．1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整•组试验动作正确，整定参数符合设计要求。•4．4．1．1．2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，•按产品技术文件要求交接试验。•4．4．1．1．3高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。11•4．4．1．2低压成套配电柜交接试验，应符合下列规定：•4．4．1．2．1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。•4．4．1．2．2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于1（*0.5）MΩ。•4．4．1．2．3电气装置的交流工频耐压试验电压为2（*1）kV，当绝缘电阻值大于10M•Ω时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间lmin，无击穿闪络现象。•4．4．1．3柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大10MΩ时，•用2500V兆欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，用1000V兆•欧表摇测lmin，应无击穿闪络现象。•4．4．1．4直流屏试验，将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘•电阻值应大于1（*0.5）MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求；整•流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求。•4．4．1．5手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中•心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触12•头接触，退出时，接地触头后于•主触头脱开。•4．4．1．6柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于、二次•回路必须大于1（*0.5）MΩ。•4．4．1．7柜、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，排列较长•的成套柜基础型钢接地或接零应不少于两处；装有电器的可开启门，门和门框架的接地端子•间，应采用裸编织铜线连接，且有标识。•4．4．1．8低压成套配电柜，控制柜(屏、台)应有可靠的电击保护。柜(屏、台)内保护导•体，应有裸露的连接外部保护导体的端子。当设计无要求时，柜(屏、台)内的保护导体最小•截面积Sp，符合表4.4.1.8的规定。•注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、Sp)材质相同。1314•4．4．2一般项目•4．4．2．1柜、屏、台安装应符合下列规定：•4．4．2．1．1柜、屏、台相互间