汽机概述

汽轮机概述二0一二年元月张旭火电厂电力的生产过程将燃料通过锅炉燃烧产生高温高压的过热蒸汽（该过程是将燃料的化学能转化为热能的过程）；然后将高温高压的过热蒸汽送入汽轮机做功转换为机械能（该过程是将热能转换为机械能的过程）；定速旋转的汽轮机带动发电机转动，额定转速的发电机转子与定子相互切割磁力线产生电能（该过程是将机械能转换为电能的过程）；发电机产生的电能由升压站送至电网。火力发电厂生产过程我厂一期两台汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产，#1、2机分别于2009-3-21和5-28先后完成168小时投入生产。汽轮机型号N300-16.67/537/537型汽轮机型式：亚临界、中间再热、两缸两排汽、单轴、冷凝式额定功率300MW最大计算功率334.98MW主蒸汽流量897.09t/h主汽门前蒸汽压力16.7MPa主汽门前温度537℃汽轮机概述汽轮机概述•额定转速3000r/min•旋转方向从汽机端向发电机端看为顺时针•通流级数36•高压部分级数I+12•中压部分级数9•低压部分级数2×7•末级动叶片长度900mm•盘车转速3.6r/min•通过两台汽动给水泵（或一台30%流量的电泵）将经过除氧加热后的介质送经高加进行回热加热后送至锅炉省煤器、汽包、一、二级过热器，过热蒸汽经高压主汽门、调门进入汽轮机高压缸，做过功的蒸汽由高压缸排汽回至锅炉再热器进行再次加热的再热蒸汽，进入汽轮机中压缸，中压缸做过功的蒸汽由中压缸排出，通过高中压导汽管排至低压缸，低压缸由两个排汽口排至凝汽器，由冷却介质循环水将其凝结成凝结水，再由凝结水泵将其经过轴加、四台低加进行回热加热后送至除氧器。热力系统循环流程汽轮机组的辅助系统包括：循环水系统、开式水系统、闭式水系统、凝结水系统、给水系统、发电机定冷水系统、密封油系统、氢气/二氧化碳系统、抽真空系统、主汽旁路系统、调节保安油系统、汽轮机润滑油系统、轴封及门杆漏汽系统、本体疏水系统、快冷系统、辅汽系统、抽汽系统、加热器疏水放气系统、小机润滑油系统、小机调节保安油系统、汽泵密封水系统、除氧器汽水平衡系统、旁路液压系统、电泵油系统等。•水源由工业园区水厂供给，由两路供水母管引入，经过循环水弱酸处理系统经过处理后向冷却塔补水，每台机组有两台循环水泵，根据季节调节循泵的运行方式（冬季一机一泵，夏季一机两泵或两机三泵）；主要向凝汽器提供冷却水源，另向汽机、锅炉、开式泵等主要辅机提供冷却水源、水源。循环水系统•小机采用上海汽轮机厂生产的、型号为ND（G）83/83/07型小汽轮机与上海电力修造厂生产的型号为FK6D32（DG600-240）汽动给水泵配套使用，给水流量各为50%额定给水流量，最大可满足60%左右额定给水流量；另配套一台30%额定给水流量的电动给水泵（只能作为启动给水泵）给水除氧系统•开、闭式水泵、给水泵组、凝结水泵、除氧器均为上海生产；定冷水系统、主机油系统、密封油系统、氢气系统等为哈尔滨辅机厂生产。控制系统为霍尼韦尔全英文。汽轮机概述汽轮机概述•新蒸汽首先通过主汽门，然后流入调门。调节汽门控制着通过高压蒸汽进汽管道进入高压汽缸的蒸汽流量。这些蒸汽通过三根导管连接汽缸上半部的进汽套管，另外通过三根导管连接汽缸下半部的进汽套管，每根套管通过滑动接头与喷嘴室连接。汽轮机概述•汽轮机进汽•新蒸汽从下部由主蒸汽管进入布置于高中压合缸两侧与基础固定联结的两个高压主汽调节联合阀，由6个调节阀（每边3个）经6根φ193.7×28.6高压挠性导汽管，按一定的顺序从高中压外缸的上半和下半通过钟形套筒分别进入高压缸的6个喷嘴室，通过各自的喷嘴组流向正向的冲动式调节级，然后返流经过高压通流部分的12级反向的反动式压力级后。汽轮机概述•自动主汽门(TV)和调节汽门(GV)的排列如图TVGV2_42GV_126-44-26_4GV3-55-31-1GV1TV53_GV_112-1物理位置编号调节阀_35GV－35GV调节阀开启的顺序号调速器端发电机端喷嘴组汽轮机概述蒸汽通过高压缸膨胀做功后，从外缸下部的一个排气口流出至锅炉再热器。经过再热器返回的蒸汽通过两只中压主汽门至中压调门，中压调门出口通过滑动接头与中压下缸的进汽室相连，中压缸共计9级反动级，蒸汽流经中压流通部分膨胀做功，再经联通管进入低压缸。汽轮机概述低压缸为2×7级，是双流、反动式。蒸汽在通流部分的中央进入并流向两端的排汽口。在每只汽缸上都设有抽汽口，第9级后抽出第1段抽汽供1号高压加热器，第13级后(高压缸排汽)抽出第2段抽汽供2号高压加热器及机组辅助蒸汽备用汽；第18级后抽出第3段抽汽供3号高压加热器；汽轮机概述第22级后(中压缸排汽)抽出第4段抽汽供除氧器、小汽机及其它辅助用蒸汽，同时具有供50t/h厂用汽的能力；第31级后(汽端)抽出第5段抽汽，供5号低压加热器；第26级后(电机端)抽出第6段抽汽，供6号低压加热器；第27/34级后抽出第7段抽汽供7号低压加热器；第28/35级后抽出第8段抽汽供8号低压加热器。汽轮机概述调节系统概述机组采用数字式电液调节系统(简称DEH)，其液压调节系统（简称EH）的控制油为14MPa的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为0.7MPa的低压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装置。汽轮机概述每一个进汽阀门均有一个执行机构控制其开关，其中中压主汽阀执行机构为开关型两位式执行机构，高压主汽阀执行机构、高、中压调节阀执行机构为伺服式执行机构，可以接受来自于DEH控制系统的±40mA的阀位控制信号，控制其开度，所有阀门执行机构的工作介质均为高压抗燃油，单侧进油，所有阀门执行机构均靠液压力开启阀门，弹簧力关闭阀门。•调节保安系统的组成•调节保安系统的组成按其功能可分为三大部分：供油系统部分、执行机构部分、危急遮断部分。•供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油管路、高压蓄能器、膨胀支架等）。汽轮机概述汽轮机概述执行机构部分包含高、中压主汽阀执行机构各2台，高压调节阀执行机构6台，中压调节阀执行机构2台.危急遮断保护系统包括：AST-OPC电磁阀组件、薄膜阀、危急遮断器、危急遮断器滑阀、保安操纵装置及手动喷油截止阀。汽轮机概述DEH系统功能基本控制功能：DEH系统的基本自动控制功能是汽轮机的转速控制和负荷控制功能。基本要求和指标：DEH系统保证汽轮机能自动选择热状态，进汽条件和允许的汽轮机寿命消耗相适应的最大升速率，自动地实现将汽轮机从盘车转速逐渐提升到额定转速的控制。－转速调节范围50～3360r.p.m－转速控制回路的控制精度±0.1％额定转速－最大升速率下的超调量不大于0.15％额定转速－迟缓率小于0.06％谢谢！临涣中利发电有限公司２０１2.１