压缩空气系统

北京北控雁栖再生能源科技有限公司压缩空气系统压缩空气系统图概述全厂设压缩空气站1座，供应全厂工艺用压缩空气和仪用压缩空气.组成：由2台螺杆式空气压缩机、2台吸附式干燥机、多级过滤器、储气罐等组成。空压机出口的压缩空气经缓冲储气罐经过吸附干燥机干燥后送至供全厂工艺系统用气、供热控系统用气。排气量：24Nm3/min压力0.8MPa环境温度≤45℃排气温度：≤环境温度+8℃压缩级数:单级传动方式:直联噪音：（离设备外壳和地面1米处）≤82±2dB(A)空压机出口排气含油量：≤3ppm冷却方式:水冷式冷却水量(m3/h)：9润滑油量：120l润滑油使用寿命：4000h润滑油消耗量：≤0.55l/h空气滤清器过滤精度：15m电动机型号：Y2-315M-4功率132kW转速：1485rpm电压：380V/50HZ绝缘等级：F级温升按B级考核双螺杆式空气压缩机螺杆空压机的结构及原理螺杆空压机组主要由主机和辅机两大部分组成，主机包括螺杆空压机主机和主电机，辅机包括进排气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。原理：在压缩机的主机中平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子（从横截面看），称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具有凹齿的转子（从横截面看），称为阴转子或阴螺杆。阳转子作为主动转子，由阳转子带动阴转子转动。在压缩机主机两端分别开设一定形状和大小的孔口，一个供吸气用的叫吸气口；另一个供排气用的叫排气口。螺杆空压机的结构及原理螺杆空压机的压缩主机螺杆空压机的压缩主机螺杆空压机的压缩主机螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程（包括吸气和封闭过程）、压缩过程和排气过程。随着转子旋转每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。吸气过程封闭过程压缩过程排气过程螺杆空压机的工作原理吸气过程：开始时气体经吸气孔口分别进入阴螺杆、阳螺杆的齿间容积，随着螺杆的回转，这两个齿间容积各自不断扩大。当这两个容积达到最大值时，齿间容积与吸气孔口断开，吸气过程结束。需要指出的是，此时阴螺杆、阳螺杆的齿间容积彼此并没有连通。封闭及输气过程：阴、阳转子在吸气终了时，其齿顶会与机壳封闭，此时空气在齿沟内封闭下不在外流，及“封闭过程”。阴阳转子继续转动，其齿顶与齿沟在吸气端迎合，且吻合面逐渐向排气端移动，及“输气过程”螺杆空压机的工作原理压缩过程：螺杆继续回转。在阴螺杆、阳螺杆齿间容积彼此连通之前，阳螺杆齿间容积中的气体受阴螺杆齿的进入先行压缩。经某一转角后，阴螺杆、阳螺杆齿间容积连通，通常将此连通的阴螺杆、阳螺杆呈“V”字形的齿间容积称作齿间容积对，齿间容积对，因齿的互相挤入，其容积值逐渐减小，实现气体的压缩过程，直到该齿间容积对与排气孔口相连通时为止。排气过程：在齿间容积对与排气孔口连通后，排气过程开始。由于螺杆回转时容积的不断缩小，将压缩后具有一定压力的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积对达最小值时为止。螺杆空压机的工作原理螺杆空压机的工作原理螺杆空压机的工作原理进气系统的作用是向压缩机提供清洁干净的空气。系统运行流程：环境空气经由空气滤清器滤（A）除尘埃后，经卸荷阀（B）进入压缩机主机（C）压缩室进行压缩，同时与喷入压缩腔内的润滑油混合，与油混合的压缩空气经排气单向阀（D），进入油气分离器（E）进行油和气的分离，经过分离后的压缩空气通过最小压力阀（F），后冷却器（G），自动梳水的水气分离器（H），然后由供气阀送入用户使用系统中。气路系统气路系统图（紫色）a.空气过滤器b.卸荷阀c.主机d.单向阀e.油气分离器f.最小压力阀g.后冷却器h.自动疏水的水过滤器L.油冷却器m.油过滤器n.回油管o.断油阀p.温控阀气路系统各组件功能A、空气滤清器：空气滤清器细孔度约为15μM，滤芯是有可换、不可清洗型的，也有可清洗型通常每500~1000H应进行清洁，清洁方法是使用低压空气由内向外吹。空气滤清器气路系统各组件功能B、卸荷阀：机组处于空载运行时，处于关闭状态；机组处于负载运行时，高压空气克服卸荷阀的弹簧力处于开启状态；气路系统各组件功能D、油气分离器：油气分离器滤芯是由多层细密的玻璃纤维等材料组成，压缩空气中所含的雾状油气经过后几乎可以被完全滤除，含油量可低于5ppm。正常情况下可使用约4000H。气路系统各组件功能油气分离器作用：1）作为初级油分离器2）为压缩机储油器3）装有二级油气分离器从压缩机机头排出的油气混合物进入油气分离器，在分离器内通过离心力作用、碰撞、方向改变使大多数的油从空气中分离出来，形成的油滴聚合成较大的颗粒，在重力的作用下落入罐的下部。只剩下一些非常细小的油雾，在空气流经油气分离器滤芯时，通过碰撞、弥散、拦截而在滤芯纤维上凝聚成细小的油滴。凝聚在滤芯内表纤维上的油滴，在重力的作用下滴落到筒体下部的油面；凝聚在外部纤维上的油滴，则最终汇集在油气分离器隔桶处。在油气分离器外壁隔桶处引出一根二次回油管，接回到压缩机的机头，在压差的作用下，使聚集在滤芯外部的油流回到压缩机的机头。回油管上装有有视镜，还有节流孔(前装过滤器)保证回油稳定。经过过滤分离的压缩空气含油量会低于5PPM。在仪表盘上装有油气分离器压差显示表，当指针指向红区时，必须更换油气分离器。当压缩机在满负载下运行时，须定时检查压差读数。气路系统各组件功能E、最小压力阀：a.保证设备运行启动时优先建立起润滑所需的循环压力，确保机组的润滑；b.在压力达到0.4MPa之后打开，可降低流过精油气分离器的空气流速，确保油气分离的效果，保护油气分离器滤芯因压差过大损坏。气路系统各组件功能最小压力阀作用是保证压缩机在正常运行时在罐内建立一个最小罐压，以保证润滑油路的正常工作。在机组停机或卸载时，最小压力阀又是止回阀，防止压缩空气回流。气路系统各组件功能F、气冷却器：水冷却机组的气冷却为管壳式结构，用冷却水来冷却压缩空气。其排气温度在40℃以下（冷却水入口水温最高不得超过35℃）。水冷型空压机对环境温度条件不敏感，容易控制排气温度，若冷却水质太差，则冷却器易结垢堵塞，水PH值很低（酸度较高）应使用特殊铜材质。H、安全阀：当压力开关调节不当或失灵而使油气分离器内压力比设定排气压力高出0.1MPa以上时，安全阀即跳开，使压力降至设定排气压力以下。此外，温度开关在排气温度高于113°C时停机。气路系统各组件功能油路系统系统运行流程：油气分离器（J）内压力，将润滑油压入油冷却器（L），在油冷却器内冷却后，经油过滤器（M）除去润滑油中的杂质颗粒等，再经过断油阀（O），然后分成两路，一路由机体（C）下端喷入压缩室，冷却压缩空气，另一路通过机体的两端，用来润滑轴承组和传动齿轮，然后各部分润滑油都聚集于压缩室的底部，随着压缩空气排出。与油混合的压缩空气经过单向阀进入油气分离器，先通过机械式旋风与撞击分离掉大部分油，其余含油雾空气再经过油气分离滤芯，滤除剩余的油，干净的压缩空气经过最小压力阀进入后冷却器冷却后，送至使用系统。油路系统图（蓝色）a.空气过滤器b.卸荷阀c.主机d.单向阀e.油气分离器f.最小压力阀g.后冷却器h.自动疏水的水过滤器L.油冷却器m.油过滤器n.回油管o.断油阀p.温控阀油路系统各组件功能A、油冷却器：与气冷却器的冷却方式相同。B、油过滤器：功能是除去油中的杂质，如金属颗粒、油劣化物等，过滤精度在10~15μ之间，对轴承和转子具有保护作用，更换周期最好不要超过设备运行时间1500小时。油路系统各组件功能D、温控阀（热力阀）：当机组正常工作时，其排气温度最好高于环境温40~50℃，因为过低的排气温度会影响压缩机的正常使用。其作用就是使机组的排气温度不低于70℃，对提高机组的可靠性，延长机组的使用寿命有帮助。温控阀内腔有一个旁通阀门，此门是敞开的，当温度低于70℃，润滑油经旁通阀门、旁通油管、油过滤器、断油阀直接进入主机工作腔，此时、润滑油未经冷却。油路系统各组件功能油路系统各组件功能当油温低于(77℃)，温控阀全开，油不经冷却直接流过油过滤器，到各工作点。由于吸收压缩过程产生的热量，油温逐渐升高。当油温高于77℃，温控阀开始关闭。部分油流入冷却器。冷却后的油流入过滤器，然后进入主机。在所有的机型中都有部分润滑油被送入支承转子的耐磨轴承润滑。在进入压缩主机之前，首先经过油过滤器，以确保流向轴承的润滑油的洁净，油过滤器由一个可更换的滤芯和内部压力旁通阀组成。当仪表板上的压差表指针指向红区时，过滤器必需更换。当压缩机在额定系统压力下运行时，要定时检查压力表的读数。水冷机组配有水量调节阀，它能根据机组不同载荷调节冷却水流量，停机时，阀自动关闭，起截止阀作用。另外水冷机组还带有一水压开关，确保压缩机在适当的水压下运行。油路系统各组件功能冷却系统冷却水水质必须符合一般工业用水标准以上，尽量避免使用地下水，若水质差则冷却水塔须定期加清洗剂来清洗沉积物，以免影响冷却器的效率或寿命。具体要求如下：（1）、冷却水接近中性，即氢离子浓度PH应在6.5~9.5之间；（2）、有机物质和悬浮机械杂质应小于25mg/L，含油量小于5mg/L。（3）、暂时硬度≤100，（硬度1O相当于是1L水中含有10mgCaO，或7.19mgMgO）。（4）、冷却水的温度应≤30℃，若高于32℃，气冷和水冷应各自设置进出水管，不能串联；（5）、进水压力≥0.2MPa，＜0.5MPa。压缩气源的流程当压缩空气进入储气罐后，先经过（Q级）前过滤器，再经过空气干燥机去除压缩空气中的水分，然后经过（P级）后过滤器时，压缩空气的品质达到：含尘粒径≤1um，含油量≤0.1ppm。再配装（S级）精过滤器，压缩空气的品质可以达到：含尘粒径≤0.01um，含油量≤0.01ppm。压缩空气净化设备压缩空气净化设备的作用：经空气压缩机排出的压缩空气含有一定的水分、微量的杂质和微量的油份，压缩空气净化设备的作用就是对压缩空气进行净化处理，去除压缩空气中的其它杂质、水分、油份的设备，也称压缩空气后处理设备。常用压缩空气净化设备的种类：常用压缩空气净化设备的种类有储气罐、干燥机（吸附式和冷冻式）、过滤器等三种。压缩空气净化设备的作用储气罐的作用：a、存储压缩空气；b、缓冲压缩空气的压力，因压缩机排出的压缩空气压力有一定的波动，加装储气罐后，能使用气端的空气压力更加的稳定；c、预除水，空气中的部分水蒸汽经压缩机压缩后，部份已形成水滴当这些水滴经过储气罐时，大部分会沉积在储气罐的底部，在储气罐的底部有一个放水阀门，积水可以手动将阀门打开放出。储气罐的配置：a、储气罐的压力应与空压机的出气压力相匹配；b、容积大小为空压机容积流量的1/5~1/10，环境条件容许的情况下，可以选择大容积的储气罐，有助于存储更多的压缩空气和预除水。微热再生吸附式干燥机：采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部分干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过进气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，从而达到干燥目的。另一塔处于再生状，在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经电加热器再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。微热再生吸附式干机主要由：两个干燥塔吸附塔、电加热器，进气阀、排气阀、消音器等组成。A、处理量与空压机的容积流量相匹配，工作压力和空压机的工作压力相当即可。B、在对压缩空气品质要求较高的行业或区域，必须选用微热再生吸附式干燥机。压缩空气净化设备的作用压缩空气净化设备的作用压缩空气净化设备的作用过滤器的作用：压缩空气除含有水分外，还有油气、粉尘和其他各种异味的成分，用物理的方法滤除这些压缩空气中的异物的设备叫做过滤器。a.过滤气体含尘粒径：在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用Um表示。b.过滤气体含油量：单位体积内压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油争气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度20℃和相对湿度65%