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烟花爆竹行业规范与技术标准烟花爆竹质量的规定烟花爆竹安全与质量（GB10631-2013）烟花爆竹设计抽样检查规则（GB10632-2004）花爆竹黑火药（爆竹类产品）（GB21552-2008）花爆竹双响（升空类产品）（GB21555-2008）花爆竹火箭（升空类产品）（GB21553-2008）花爆竹标志（GB24426-2009）烟花爆竹用纸（GB/T22810-2008）烟花爆竹-检验规程（GB/T22810-2008）烟花爆竹-安全性能检测规程（GB/T22809-2008）烟花爆竹作业安全技术烟花爆竹作业安全技术规程（GB11652-2012）烟花爆竹生产经营许可生产企业安全生产许可证实施办法国家安全生产监督管理总局令【2012】54号烟花爆竹许可证实施办法国家安全生产监督管理总局令【2013】65号国家安全生产监督管理总局颁布的标准与规范烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件（AQ4101-2008）烟花爆竹流向登记通用规范（AQ4102-2008）烟花爆竹、烟火药认定方法（AQ4103-2008）烟花爆竹、烟火药安全性指标及测定方法（AQ4104-2008）烟花爆竹机械、引线机（AQ4108-2008）烟花爆竹机械、爆竹插线机（AQ4109-2008）烟花爆竹机械、结鞭机（AQ4110-2008）烟花爆竹作业场所机械电器安全规范（AQ4111-2008）烟花爆竹出厂包装检验规程（AQ4112-2008）烟花爆竹企业安全评价规范（AQ4113-2008）作为生产工人：主要具体要熟悉和掌握的规范烟花爆竹作业安全规程烟花爆竹生产人员主要要熟悉和掌握的规范是（）（1）烟花爆竹工程设计安全规范（2）烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法（3）烟花爆竹流向登记通用规范（4）烟花爆竹作业安全规程烟花爆竹作业安全规程（GB11652-2012)1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般性规定5烟火药制造及裸药效果件制作6引火线（含效果引线）制作7产品制作8设备及设备安装、使用、维修9装卸、运输、储存10生产经营条件和环境11劳动防护用品12人员要求13危险性废弃物处置附录A（资料性附录）生产工艺流程图近几年主要烟花爆竹重、特大事故2009年1月3日山东省潍坊市潍城区于河街道王村烟花爆竹爆炸死亡13人受伤2人2010年2月6日广东省揭阳市普宁市军埠镇石桥头村烟花爆炸死亡19人受伤50人2010年8月16日黑龙江省伊春市华利实业有限公司烟花爆竹爆炸死亡34人受伤153人失踪3人2011年1月19日河南省漯河市郾城区豫田花炮厂爆炸死亡10人受伤21人2013年6月22日江西抚州市金山进出口烟花厂爆炸死亡3人受伤45人一、一般性规定1、应建立健全安全生产管理规章制度和岗位操作规程，并有效实施。2、应在许可的专用场所内，按许可的产品类别、级别范围进行安全生产和储存。3、应按设计用途使用工（库）房，并按规定设置安全标志或标识，不应擅自改变生产作业流程、工（库）房用途和危险等级。4、操作者不应擅自改变药物配方和操作规程；确需改变时，应按相应程序和规定经审查批准后方可操作。5、应遵守本标准定员、定量和定机的规定，不应超定员、定机、定量生产和储存。6、手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质的工具，不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料、化纤材料等工具盛装、掏挖、装筑（压）烟火药；盛装烟火药时药面应不超过容器边缘。7、操作工作台应稳定牢固；直接接触烟火药工序的工作台宜靠近窗口，应设置橡胶、纸质、木质工作台面，且应高于窗口，不应使用塑料、化纤等不导静电材质的工作台面。8、烟火药中不应混入与烟火药配方无关的泥沙等杂物、杂质，如意外混入不应使用。9、直接接触烟火药的工序应按规定设置防静电装置，并采取增加湿度等措施，以减少静电积累。10、烟火药、黑火药、引火线、效果件、含药半成品及成品生产、制作、装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。11、生产作业场所应保证疏散通道畅通，不应闩门、闩窗生产。12、应在工作台上操作，不应把地面当作工作台。13、不应在规定地点外晾晒烟花爆竹成品、半成品及烟火药、黑火药、引火线。14、不应在规定的燃放试验场外燃放试验产品，不应在规定的销毁场外销毁危险性废弃物。15、未安装阻火器的机动车辆不应进入有药生产、储存区域。16、不应擅自增设建（构）筑物、安装电气（器）设备。17、不应在生产、储存区吸烟、生火取暖；不应携带火柴、打火机等火源火种进入生产、储存区；不应在有可燃性气体，药物、可燃物粉尘环境的工（库）房使用无线通信设备。18、有药工序使用新设备和新工艺前，应按有关规定对其安全性能、安全技术要求进行论证。19、储存乙醇、丙酮等易燃液体的库房应保持通风良好。20、工（库）房面积应满足GB50161人均使用面积要求。21、按照GB50161规定，采用抗爆间室、隔离操作的联建1.1级工房，其定员、定机可为单人单机单间。烟花爆竹产品在保证安全的情况下可以不分类储存。A正确B错误操作者不应擅自改变药物配方和操作规程；确需改变时，应按相应程序和规定经审查批准后方可操作。A正确B错误烟火药中有很少的杂物可以继续使用。A正确B错误直接接触烟火药的工序应按规定设置防静电装置，并采取增加湿度等措施，以减少静电积累。A正确B错误冬天烟花爆竹生产作业场所可以关紧门窗保暖防冻。A正确B错误A见出太阳了就把烟花爆竹成品搬到办公楼前场地晾晒。A正确B错误手工直接接触烟火药的工序错误的是（）A应使用铜、铝、木、竹等材质的工具B不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料C用化纤材料等工具盛装、掏挖、装筑（压）烟火药D盛装烟火药时药面应不超过容器边缘操作工作台说法错误的是（）A操作工作台应稳定牢固B直接接触烟火药工序的工作台宜靠近窗口，应设置橡胶、纸质、木质工作台面C操作工作台应低于窗口D不应使用塑料、化纤等不导静电材质的工作台面。以下说法错误的是（）A不应在生产、储存区吸烟、生火取暖；B不应携带火柴、打火机等火源火种进入生产、储存区；C不应在有可燃性气体，药物、可燃物粉尘环境的工（库）房使用无线通信设备。D作业人员可以视需要自行安装电气（器）设备。烟火药制造及裸药效果件制作一、基本要求1、烟火药制造、裸药效果件制作的各工序应分别在单独工房内进行。2、除造粒和制开包（球）药外，电动机械制造（作）烟火药及裸药效果件，在机械运转时人与机械间应有防护设施隔离。二、原材料准备1、烟火药的原材料应符合有关原材料质量标准要求，具有产品合格证；进厂应经过检验合格后方可使用。2、原材料（药种）的使用应符合GB10631规定。3、在开启原材料的包装时，应检查包装是否完整；包装打开后，应检查包装内物质与有关标识是否相符；发现包装内物质与标识不符及物质受潮、变质等现象应停止使用。三、原材料粉碎筛选1、原材料筛选粉碎，每栋工房定员2人。2、粉碎前应对设备和工具进行全面检查，并认真清除粉尘；粉碎前后应筛选除去杂质。3、粉碎氧化剂、还原剂应分别在单独专用工房内进行，每栋工房定员2人；严禁将氧化剂和还原剂混合粉碎筛选；粉碎筛选过一种原材料后的机械、工具、工房应经清扫（洗）、擦拭干净才能粉碎筛选另一种原材料；高感度的材料应专机粉碎；不应用粉碎氧化剂的设备粉碎还原剂，或用粉碎还原剂的设备粉碎氧化剂。4、原材料粉碎时应保持通风并防止粉尘浓度过高。5、用湿法粉碎时，不应有原材料外溢。6、粉碎的原材料包装后，应标明品种、规格、数量和日期。四、原材料称量1、原材料称量，每栋工房定员1人，定量200千克。2、称量应符合下列要求：A、称量前应检查各种原材料的标志标签、色质以及计量器具的准确性。B、称量应准确，其每份总量应与每次药物混合工序定量相一致。C、称量氧化剂、还原剂，应分别使用取料工具和计量器具，称好的氧化剂应与还原剂及其他原材料应分别盛装，装入容器后应立即标识。D、不应在称原材料工房进行药物混合。五、药物混合1、烟火药各成分混合宜采用转鼓等机械设备，每栋工房定机1台，定员1人；手工混药，每栋工房定员1人。2、黑火药制造宜采用球磨、振动筛混合，三元黑火药制造应先将炭和硫进行二元混合。3、含氯酸盐等高感度药物的混合，应有专用工房，并使用专用工具。4、机械混药应符合下列要求：A、药物混合前对设备进行全面检查，并检查粉尘清理情况。B、应远距离操作，人员未离开机房，不应开机。C、人工进出料时，应停机断电、散热后进行。5、药物混合每栋工房定量应符合表１规定。表1药物混合定量表序号烟火药类别烟火药种别定量（千克）手工机械1硝酸盐黑火药8200烟火药含金属粉烟火药520（干法）100（湿法）2高氯酸盐含铝渣、钛粉、烟火药笛音剂的烟火药、爆炸药310光色药、引燃药5103氯酸盐烟火药烟雾药、过火药820引火线药310（干法）100（湿法）摩擦药0.5（湿法）4其他烟火药响珠烟火药等5105表中未注明湿法的均为干法混合。6、多种烟火药混合，每次限量取该若干种烟火药表1限量的平均值。7、不应使用石磨、石臼混合药物；不应使用球磨机混合氯酸盐烟火药等高感度药物。8、摩擦药的混合，应将氧化剂、还原剂分别用水润湿后方可混合，混合后的烟火药应保持湿度；不应使用干法和机械法混合摩擦药。9、每次药物混合后，宜采用竹、木、纸等不易产生静电的材质容器盛装，及时送入下道工序或药物中转库存放，并立即标识。10、混合药（除黑火药外）应及时用于制作产品或效果件，湿药应即混即用，保持湿度，防止发热；干药在中转库的停滞时间小于等于24小时。11、采用湿法配制含铝、铝镁合金等活性金属粉末的烟火药时，应及时做好通风散热处理。12、混药结束后应及时清理粉尘和现场。13、不应在混药工房进行装药。烟火药调湿1、每栋工房定员1人，每栋工房的定量：使用水溶剂调湿硝酸盐烟火药100千克，含氯酸盐或使用易燃有机溶剂（如二硫化碳、酒精、丙酮、油漆）作粘合剂的药物（如擦火头药、擦地炮药）3千克，其他药物15千克。2、调湿时如发现温度异常，应迅速摊开散热；搅拌工具应避免与容器摩擦撞击。3、调制湿药使用的溶剂和粘合剂pH值应为5～8。裸药效果件制作一、药粒、开包炸药制作1、电动机械造粒或制药，每栋工房定机1台，定员1人，定量（干法5千克，湿法20千克；手工造粒或制药，每栋工房定员1人，定量5千克。2、造粒或制药前应用相应溶剂湿润药罐内壁，造粒或制药后应用相应溶剂清洗药罐内壁。3、机械运转过程中，药物温度急剧上升时应及时停机处理。4、药粒的筛选分级应在药粒未干之前进行，每栋工房定员１人，定量（干法5千克，湿法20）二、药柱（块、片）制作1、制作药柱应采用湿药筑压，定量按表1限量的1/2计算。2、机械压药，每栋工房定机1台，定员2人，人机隔离操作；手工模具压药，每栋工房定员1人。3、褙药柱、药柱蘸（装）药，每栋工房定员2人，定量5千克。4、制药块（片）应采用湿药切割，每栋工房定员1人，定量2千克。三、制成的湿效果件应摊开放置，摊开厚度小于等于1.5厘米（效果件直径大于0.75厘米时，其摊开厚度小于等于效果件直径的2倍）。粒状黑火药制作1、潮药装模、人工碎（药）片、包装，每栋工房定员1人；机械压（药）片、机械碎（药）片、造粒分筛、抛光、精筛，每栋工房定机1台，定员1人。2、各工序工房定量分别为：潮药装模120千克、压（药）片120千克、散热800千克、人工碎（药）片15千克、机械碎（药）片80千克、造粒分筛80千克、抛光250千克、精筛80千克、包装80千克。3、添加药和出药操作时，应在停机10分钟后进行；装模时宜包片，压药应同时均匀加热，温度小于等于110摄氏度；压药片时应预加压，并缓慢升压，最大压力小于等于20兆帕。4、定量大的工序到定量小的工序之间应设置中转库。其他烟火药（雷酸银）制造1、雷酸银制作应在单独专用工房内进行，每栋工房定员1人，每次制作时使用的硝酸银量小于等于15克，制作好的雷酸银应保持湿度并迅速混砂。2、雷酸银混砂A将湿雷酸银倒入计量的砂堆上，用竹或木片