模具材料

1SKH-55日本日立SKH-55属于高级冷模工具钢日本日立SKH-55特种优质高速模具钢化学成分1.1化学成分牌号：SKH-55高速钢（化学成分%：）碳C：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)镍Ni：允许残余含量≤0.30铜Cu：允许残余含量≤0.25钒V：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸6,±0.10)钨W：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸10,±0.20)注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.201.2钢材特性SKH-55钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC631.3理论计算方试名称（单位）计算公式符号意义计算举例圆钢盘条（kg/m）W=0.006165×d×dd=直径mm直径100mm的圆钢，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg2产品规格产品名称规格/mm材质线材高速钢Ф5.5-30SKH-55冷拉光圆高速钢Ф3.0-100SKH-55无锡川铁金属高速钢Ф3.0-350SKH-55高速钢钢带0.1-5.0*10-1000SKH-55高速钢热轧圆钢Ф14-350SKH-55高速钢热轧钢板1-180SKH-55高速钢冷轧钢板0.1-4.0*1220*2440SKH-55高速钢0.1-180SKH-55目录展开1概述别名:高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。2生产方法(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。3用途(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。产地:日本4物理性能品牌:日立化学成分化学成份(只供参考):碳C0.85硅Si0.30锰Mn0.30铬Cr4.00skh-51图片钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00力学性能比较标准:AISIM2出厂状态:退火至HB255用途:冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。硬度∶HRC63以上。目录展开1SKH-59简介SKH-59高速钢是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，SKH-59是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。SKH-59也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。2化学成份C:0.90Si:0.55Mn:0.48Cr:4.2V:2.00Mo:4.90P:0.03S:0.03W：73主要用途SKH-59是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，SKH-59是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。SKH-59也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。4特性高耐磨性高抗压强度淬硬后高的表面硬度优良的整体淬透性良好的表面处理加工性优良的抗回火软化性5物理性能温度20℃200℃400℃密度Kg/m3826081208060弹性模量N/mm2225000200000180000热膨胀系数1/℃-12.1x10-612.6x10-6热传导系数W/m℃24.028.027.0比热J/kg℃4205106006相关资料标准比较：AISI－M0JIS－SK0出厂状态：HB250,球化退火225锻造温度：1100－900℃退火温度：加热至800－860℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）目录展开1介绍M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。W2Mo9Cr4VCo8钢代号M42.是美国牌号的超硬钴高速工具钢,M42钢中钒的质量分数不高(1%),钴的质量分数高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达67~70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到硬度67~68HRC,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好,又因其磨削性能好.可制成复杂刀具,但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5~8倍。国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高,接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC,均匀度≤±0.5%。产品规格:φ10~150mm,热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按GB/T9943-2008标准或用户要求组织生产。超硬速钢是为了适应加工难切削材料,如耐热合金等的需要,在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于M2Al钢,冷热加工性能较好;淬、回火后硬度与M35钢相同,为(66±1)HRC。M42粉末高速钢,组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。2用途特性用途适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂的冲头等。刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。锻造业:锻造模具。螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头。特性高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好热处理等温退火火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。预热温度：730-845℃淬火温度：1190-1210℃回火温度：540-595℃冷拉态，硬度285HBS，冷拉后退火态，硬度277HBS淬火方式：油淬、空冷或盐浴淬火化学成份C:1.00~1.15Si:≥0.65Mn:≥0.40P:≥0.030S:≥0.030Cr:3.50~4.50V:0.95~1.35W:1.15~1.85Mo:9.0~10.0CO:7.50~8.50相关资料高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。3应用举例1)适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具o2)用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。3)用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。4)用于冷锻模和拉深模等。5)推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用.M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。标准比较：AISI－M2JIS－SKH51出厂状态：球化退火225特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。锻造温度：1100－900℃退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）M35高速钢典型化学成分（质量分数，%）：C0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr3.80～4.50、Mo4.75～5.20、V1.75～2.00、W6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co4.60～5.00。参考对应钢号：我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本大同DAIDO标准钢号MH55、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢号Z100DCWV（09-04-02-02）。淬火及回火规范：淬火温度1190～1230℃，淬油或淬气，回火温度550～580℃，硬度65～66HRC。典型应用举例：①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。②冷锻模、接深模、切削刀具等。③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。目录展开1基本简介SKD11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为S