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基坑支护工程施工方案安徽金鹏建设集团股份有限公司2017年12月施工组织设计（施工方案）报审表施表共页第页工程名称时光里施工单位安徽金鹏建设集团股份有限公司编制单位现报上7#、9#楼及其之间地库基坑支护工程施工组织总设计／施工组织设计／施工方案文件，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录一、工程概况二、地质概况三、施工要求四、施工准备五、工艺流程六、施工机械设备七、施工用水、用电计划、进度计划八、质量保证措施九、安全生产保证措施十、文明施工措施十一、计算书一、编制依据1.本工程《岩土工程勘察报告》2.本工程施工平面布置图3.围墙施工图纸二、工程概况本项目围墙一部分为临时围墙，一部分为永久围墙。临时围墙在本工程15#楼的北部，设计高度为2.5米。永久围墙设置在本项目的西、南、东三侧，围墙设计高度为2.370米，地下埋深为：1.1米，地上高度为：2.370米，每5400mm设置一个构造柱，构造柱截面为：540х240，构造柱之间设置长4800mm，高为：1.950米的铁艺围栏。三、场地的地质情况：根据合肥市勘察院有限责任公司二0一七年二月提供的《合肥CF09地块（详勘）岩土工程勘察报告》：该场地宏观地貌属江淮丘陵，微地貌单元为岗地与坳沟，本工程开挖所涉及到的土层自上而下为：①层杂填土（Qml）：层厚0.50~3.80m，层底标高340.72~46.48m，灰褐、灰、褐黄、杂色，松散状态为主，局部稍密状态，湿~饱和，以粘性土回填为主，表层含较多碎石子、砖块、建筑垃圾等，局部夹有淤泥质土。①1层含淤泥质素填土（Qml）：层厚1.30~3.00m，层底标高43.10~44.78m，灰、黑灰色，很湿~饱和，流塑~软塑状态，含腐殖质、碎石等，有臭味。该层土主要分布于长期受水侵泡地段。②层粉质粘土（Q4al+pl）：厚度0.90~2.60m，层底标高40.72~45.52m，褐灰、黄灰色，可塑状态，湿~很湿，含铁锰结核，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等偏低。该层土主要分布于原地势低洼处、受水侵泡地段。该层土布局分布。③层粘土（Q3al+pl）：厚度1.40~7.90m，层底标高36.97~42.59m，褐黄、黄、褐色，硬塑状态，湿，含氧化铁、铁锰结核和高岭土，局部网状裂隙发育，底部含较多钙质结核、小砾石及泥质砂岩风化成份。该层土切口光滑，具油脂光泽，干强度及韧性高。该层土普遍分布。④层强风化泥质砂岩（J）：层厚约1.20~3.90m，层底标高约34.07~40.69m，灰黄、棕红色，较密实，湿，含云母、长石、及少量石英，泥质胶结且胶结不致密，干钻易钻进，岩块手可折断，长期外露及水泡即风化成土或砂状。⑤层中风化泥质砂岩（J）：该层未钻穿，最大揭露厚度为16.00m，层顶标高约34.07~40.69m，层顶埋深约7.10~12.70m。灰黄、棕红色，坚硬，泥质胶结较致密，厚层状结构，部分地段夹砂质泥岩。岩芯钻进慢，难以开挖，表部裂隙较发育，岩芯较破碎，中、下部岩芯较完整，含云母、长石、石英等，岩芯取芯率约70~80%，岩石质量指标RQD较好。岩石天然单轴极限抗压强度范围3.97~14.39MPa，按《岩土工程勘察规范》(GB50021－2001)划分属软岩，岩体质量等级为V级。四、施工及设计要求（一)施工准备1、生产准备：(1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆、旧基础等）；(2)、修建临时设施工棚及堆料场，安装水电线路，并试水试电；(3)、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。2、技术准备：(1)、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；(2)、编制、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；(3)、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；(4)、组织钢筋放样，落实加工订货。(二)基坑土方及排水要求1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,不得开挖下一层，每层开挖深度为土钉以下0.5m,支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过1.5m,开挖后应及时对壁面进行修整.2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。3、开挖过程中应做好截水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟。4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管.以减少侧向水压力.(三)喷射混凝土挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素混凝土面层（厚40），应尽快铺设铁丝网,喷射混凝土面层(厚80),喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于2cm碎卯石,混凝土等级不低于C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9m³/min以防堵管,喷头水压不应小于0.15MPａ,为加速凝结可掺适量速凝剂.可一次喷射,也可分两次喷射混凝土,终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.(四)铺设铁丝网和加强筋分层分段铺设8号铁丝网,铁丝网应牢固固定在边壁上,边壁上的铁丝网应伸到地表面,长度为0.5m,搭接采用绑扎，上下段铁丝网搭接长度应大于300。（五）现场施工监测要求1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全，还关系周边道路安全，周边建筑的安全，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测，监测未到位不得开挖。2、监测工作的主要内容如下：a土体变形（侧斜）：用侧斜管埋入被支护土体中，监测土体水平位移，共布置测斜点12个，测斜管理埋置深度10-12m，采用测斜仪测试。B基坑坡顶沉降监测：坡顶埋设测点，布点12个，具体位置可适当调整，用经纬仪或全站仪测试C基坑周边道路地面沉降与水平监测：间隔20M布一个测点。D基坑周边及基坑内应进行地下水位监测，布12个测点。3、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测点的保护工作。4、开挖前应取得基数，且测试基数不少于2次，在开挖过程中，每周2～3次，当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测，应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测条件。5．监测时间从开挖开始至+0.00，封底及底板施工完成后，可加大监测的时间间距。6、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员，施工单位应用紧急防患措施，以防发生工程事故。7、基坑开挖产生的位移，不得破坏周遍环境，一般喷锚支护结构土体水平位移允许值40mm，坡顶沉降允许值30mm，道路地面沉降允许20mm，道路水平位移允许值10mm，临近建筑允许沉降20mm（桩基建筑允许沉降10mm）。四、支护变形预警要求以应急方案1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。A基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。B基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增，压曲，断裂，松弛等现象。C基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。E场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤；或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度)。F监测值超过第九条第七款允许值的80%。现场应准备足够的沙和沙袋，若出现紧急情况实施反压，或用挖土机压土反压稳定坑壁。五、施工顺序及工艺流程；施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢筋挂网→喷砼护面施工→土方开挖→喷射砼护面施工。（1）、钢筋挂网及喷射砼施工：根据坡度要求整平土坡坡面，使其达到设计与施工要求。土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上，并将土钉钢筋与网筋连接，采用HPC-6型喷射机进行复喷C20砼，使面板达到设计要求。整平坡面后，进行细石砼喷射混凝土施工。喷射混凝土采用HPC-6型喷射机，喷射混凝土强度为C20，喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定，速凝剂掺量亦如此。配料时严格控制称量偏差。混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大于三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，不应超过20分钟。喷混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。作业开始时，应先送风，后开机，再给料。结束时，应待料喷完后，再送风。向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷混凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.8-1.2m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保所喷混凝土质量。喷射混凝土终凝2h以后，开始养护。养护期不得少于4天。按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。六、施工机械设备七、施工用水、用电计划1、用电计划：采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线(低压侧)总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。3、施工总工期计划为20天。序号设备名称单位数量型号功率(kW)完好程度备注1高压泵台NB-10012完好常、高压注浆2土钉机台15完好土钉成孔3砂浆搅拌机台1HJ2003完好制水泥浆4砼喷射机部115完好喷射砼施工5空压机台1HPC-12内燃完好喷射砼施工6切割机套22完好土钉制作7交流电焊机台1BX-50040KW完好施工8气锤台完好土钉成孔八、质量保证措施为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作：(一)、管理体系：应用公司ISO9001质量管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。(二)、质量管理措施：1、建立图纸自会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。２、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。4、建立质量检查和验收制度：建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。项目经理部每月组织各工地一次质量大检查，工地实行旬检、日检、班检检查制度。分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后，由工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查部