DQ_150型矿用燃油惰气

DQ—150型矿用燃油惰气发生装置一、概述DQ—150型矿用燃油惰气发生装置，是根据航空涡喷发动机燃烧工作原理设计制造的，每分钟可以产生低氧混合气体（即惰气）150立方米。可在煤矿井下包括高瓦斯矿井在内，有条件性的使用，以实现煤矿井下灾区惰性化，即可以扑灭井下灾区矿火，又能有效的抑制井下瓦斯燃烧和爆炸。已经被列入我国《煤矿安全装备基本要求（试行）》矿山救护队必备救护装备之一，并且荣获国家部级科学进步成果二等奖，添补了我国煤矿井下惰气防灭火装备空白，在实际灭火救灾中，该惰气发生装置已经显示出其广阔前景，对于其它如：大型仓库、油轮舰艇、机场油库、地下商场、隧道等封闭或半封闭空间，灭火效果也相等显著。型号说明：DQ——惰气150——产生惰气量m3/min二、作原理及其构造（一）工作原理1、以普通民用煤油为燃料，在煤矿井下自备局扇风机供风条件下，在特制的喷油室内适量喷油，通过启动喷嘴点火，引燃从工作喷嘴喷出均匀的油雾，在有冷却水保护套的燃油室内进行急剧的氧化反应高温除氧，所产生的高温低氧混合物（及惰性气体）。2、经过冷却水套和喷水段，喷水降温冷却后，得到符合煤矿井下灾区灭火条件要求的低氧惰性气体，达到灭火和抑制瓦斯爆炸的目的。（二）装置构造1、该装置是由供风装置，喷油室，燃烧室、喷水段、封闭门、供油系统，供水系统等组成。2、操作台右上角有一个开关和一个红色指示灯，用于喷油咀标油用。3、氧量分析仪校正使用方法液晶中文操作提示，对用户键盘操作进行提示，显示分析两排显示仪器参数名称，下排指示参数值。三位数字保持显示被测气体氧含量。S－M键存储—测氧键。∨加数键，在可是参数状态下，使参数值增大。∧减数键，在设定参数状态下，使参数值增小。FUNC功能转选键，按键后，液晶操作提示界面循环切换显示各项参数，名称和参数值。4、预热开机前氧量分析仪进行给电预热，加热开始，约20分钟左右达到750℃仪表自动进入测量状态。5、测量在氧量分析仪工作温度750℃后仪表即能准确反映，被测气体氧含量。6、校正需准备三种标准气体1%、5%、20.6%、O2含量标准气，接近被测气体，（倒如20.6%干燥的压缩空气）。7、要注意变色硅胶变化，呈粉红色（乳白色）时需换硅胶。8、氧量分析仪接线方式：1红、2绿、3黄、4烟、5蓝、6黑。9、欠水超温断电保护装置，当装置在工作过程中，由于供水不足或喷水咀堵塞造成出口气体超温、欠水、超温断电保护装置立刻关闭油泵停止工作，工作装置产生双重保险作用。三、使用条件一九八二年，经煤炭部有关司局同意，DQ－150型煤矿用燃油油惰气发生装置可在我国煤矿井下灾区、包括高瓦斯矿井，其工作场地CH4≯0.5%，粉尘浓度控制在规定允许范围内，或采用局部供风的新鲜风流中应用，其风量必须大于该装置所须风量，每分钟150－200立方米。原则上安装地点以入风则为宜，并且按《煤矿安全规程》规定，不得吸取循环风，要有足够的水源和相应的电源等条件。另外该设备要求安装地点巷道段长度不小于15米，断面大于4平方米。环境无塌方，冒顶、温度适宜的安装地点。以便于该装置正常操作运转。四、主要技术性能指标产气量（包括水蒸气）150m3/分钟,气体成分(按湿气体积计)%O2≤5%CO2＞10%CO＜0.5%N2≥85%主要技术性能指标出气温度：75-80℃摄氏度耗油量：4-5㎏/min公斤/分钟供水压力：0.65mpa/cm2公斤/平方厘米耗水量：15m3/h立方米/小时主要技术性能指标外型尺寸㎜560×6300㎜整机重量㎏400㎏工作电压V380V风机(一)KW4KW风机(二)KW4KW冷却水泵KW3KW总功率KW11KW五、安装注意事项井下安装时，在烟道出口端一道（临时）密闭，整机的安装程序顺序为：烟道封闭门喷水段水套燃烧室风机。（Ⅰ＋Ⅱ）整机的安装轴线向出口端要有5%的流水坡度。安装注意事项装置各类设备——仪表的电源——讯号输入输出等插接件按规定的标牌插接——不得有误——电机及监控台要接地。供电系统本装置出厂工作电源为交流三相380伏，要求三相四芯电缆供电其截面4㎜2。取气系统不得漏气，取气管不宜过长。供油系统要求连接严密，不得漏油漏气，燃油要有100目铜网过滤。供水系统安装前要检查喷水喷是否平行轴线，是否松脱，水泵吸口要有20目滤网，板正供水清洁，在直接使用井上，供水管路供水时，进入分水器的工作水压不得小于2.5公斤/平方厘米。监控系统监控台用启动点火系统（包括点火线圈）除非有良好遮挡措施时，不得在有淋滴水情况安装使用。安装、运转安装和运转过程中，要经常检查工作场所的CH4≯0.5%。否则应立即停止工作，经处理其含量合乎＜规程＞后，才能重新开机。六、操作程序（一）开机前氧量分析仪进行给电预热，大约20－30分钟左右温度达到750℃才能开机使用。（二）安装后的首次开机前，供油系统要油循环空运转15-20秒钟则可检查油泵的转向，调整总电源的极性，同时，也借以消除油路系统的气泡，然后在分别连接燃油喷咀和动喷咀便于点火。（三）开机点火前，要将出口封闭打开然后才可开机。（四）开机第一步：先开风（指8叶片风机），给冷却水、待水套出来再进行下一步。开机第二步：稍开控油阀，双手同时按点火电钮及油泵启动电钮，在15秒钟内点燃油（15秒内要始终按点火电钮）；如果15秒钟不着火，应停止油泵1－2分钟，然后重上述第二步操作直接点着为止，点燃后，立即开风机（指Ⅱ叶片风机）。开机第三步：根据要求工作氧量，调节油量，当显示氧量值偏大时，则调大转速表，加大油量。反之，显示氧含量值偏小则调小转速表，减少供油量，严禁先给油后点火，在开风机的错误操作，以免发生油气爆炸事故。（五）在正常运转注（惰）气过程中要求人字岗位集中精力观察各项仪表调设备的运转情况，发现异常及时处理。注意事项根据显示氧量值，及时调节油量，其实际工作氧量的正常波动值不得大于±1%，要注视止运转过程中控油阀因震动产生变位。注意事项油压工作不得低于15公斤/平方厘米，其允许波动不得大于正常工作油压的±30%冷却用的喷水咀工作水压不得低于1.5公斤/平方厘米，其允许波动值不得大于正常工作水压的30%烟道的表面温度不得大于100－150℃。注意事项要定期检查监控和点火系统，避免点火装置受潮，影响点火，一但受潮要进行干燥处理。要做好定期地面试动转，发现问题，及时处理、却保装置处于完好的待机状态。七、常见故障及排除故障原因排除四机（风机Ⅰ、Ⅱ水泵，油泵）全反向总电源相反总电源调相出油时无火花出油过多淹死火花1、减少启动喷嘴供油量2、可采用停油泵时的瞬余压点火外部点时有火团，装入燃烧室则点不着火风速过大关小调风板常见故障及排除故障原因排除监控系统气量显示突然上升1、误取大气1、检查取气系统排除故障2、油泵停机2、排除3、油压上升，油骤减3、排除4、燃油喷嘴堵塞4、清楚或更换5、油压下降喷油量骤减－出油喷嘴漏油或吸油漏气5、检查排除6、测氧仪故障6、检查排除或更换突然下降1、火区内突然冒顶1、无法排除可减少2、测氧仪故障2、检查排除或更换常见故障及排除故障原因排除燃烧氧量不下降1、工作油量不足1、标定油量检查排2、环型间隙变形2、修正3、火焰筒烧穿3、修补或更换烟道出火1、喷水咀封效果不好、水压不够水量不足或喷水咀松动1、提高水压，加大2、误操作－没给水2、挺机重新操作常见故障及排除故障原因排除供水系统烟道过热1、泵供水不足———反向，泵吸口堵塞1、调相，清楚2、水套供水过大2、调节分水器3、出水系统漏水3、排除4、吸水系统漏水4、排除5、喷水咀松脱5、拧紧或从安装6、喷水偏位6、扶正出气温度偏高出气温度偏高检查排除