PROE-NC加工参数设置说明1

隐藏浏览窗口铣削参数下列参数专用于铣削NC序列。设置这些参数时，它们被列在与分支名称相对应的标题下。关于对所有NC序列类型都可用的公共制造参数的描述，请参阅主题NC序列公共参数。关于粗加工和重新粗加工NC序列专用参数的说明，请参阅主题粗加工和重新粗加工专用铣削参数。通过另请参阅下的链接访问这些主题。注意：o必须为带有缺省值-1（这表示系统未对其设置缺省值）的所有参数提供一个值。oNC序列参数的长度单位（在适用之处）与工件的单位相同。切削选项SCAN_TYPE适用于体积块、曲面、面、腔槽和切入式铣削。关于体积块铣削，请参阅铣削刀具扫描铣削体积块水平剖面并避开岛的方法。选项如下：TYPE_1-刀具连续加工体积块，遇到岛时退刀。TYPE_2-刀具连续加工体积块而不退刀，遇到岛时绕过它。TYPE_3-刀具从岛几何定义的连续区域去除材料，依次加工这些区域并绕岛移动。完成一个区域后，可退刀，铣削其余区域。建议将TYPE_3的ROUGH_OPTION设置成ROUGH_&_PROF。TYPE_SPIRAL-生成螺旋形切刀路径。TYPE_ONE_DIR-刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。避开岛的方法与TYPE_1相同。TYPE_1_CONNECT-刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀，迅速返回到当前走刀的起始点，切入，然后移动到下一走刀的起始位置。如果在切削走刀的起始位置存在一相邻壁，连接运动将沿着该壁的轮廓进行以避免切入。CONSTANT_LOAD-执行高速粗加工（ROUGH_OPTION设置为ROUGH_ONLY）或轮廓加工（ROUGH_OPTION设置为PROF_ONLY）。SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE-生成螺旋切刀路径，两次切削之间用倒圆弧连接。切削完成后，刀具按圆弧轨迹进入下一切削区域，反转切削方向以维持相对于其余材料的切削类型（CLIMB或CONVENTIONAL）。这是一个高速加工选项，它可最小化退刀次数。SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION-生成螺旋切刀路径，两次切削之间用S形连接。切削完成后，刀具按S形连接轨迹进入下一切削区域，保持切削方向，这样就使相对于其余材料的切削类型在两次切削之间改变（从CLMB到CONVENTIONAL，然后从CONVENTIONAL到CLIMB）。这是一个高速加工选项，它可最小化退刀次数。FOLLOW_HARDWALLS-每次切削形状遵循体积块的壁形状，在两次连续切削的相应点之间保持固定偏移。如果闭合切削区域，则在切削之间存在S形连接。下图表示体积块铣削的扫描类型。1.TYPE_12.TYPE_SPIRAL3.TYPE_24.TYPE_35.TYPE_ONE_DIR6.TYPE_1_CONNECT对于直切曲面铣削：TYPE_1-刀具连续加工选定曲面，遇到岛时退刀。TYPE_3-如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。对于等值线曲面铣削：TYPE_1-刀具连续加工选定曲面，遇到岛时退刀。TYPE_2-刀具连续加工选定曲面，遇到岛时绕过它。TYPE_3-如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。TYPE_ONE_DIR-刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。对于切削线曲面铣削：TYPE_1-刀具沿生成的切削线来回移动。TYPE_3-如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。TYPE_SPIRAL-刀具加工起始和终止切削线中间的第一个切削走刀。其余走刀将在第一个走刀两边从右到左交替进行加工。TYPE_ONE_DIR-刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。TYPE_HELICAL-（仅当CUTLINE_TYPE参数设置为FLOWLINES时适用。）刀具沿螺旋线移动。仅对封闭切削线加工有效。生成的刀具路径如下图所示。1.起始切削线（顶部曲面边界）2.终止切削线（底部曲面边界）对于投影切削曲面铣削，扫描类型与体积块铣削相同（TYPE_1_CONNECT和CONSTANT_LOAD除外）。它们参照创建刀具路径的平整形态的方法。对于刀侧铣削：TYPE_1-刀具通过加工曲面来回移动。TYPE_ONE_DIR-刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。TYPE_HELICAL-刀具沿螺旋线移动。仅对曲面的封闭环有效。对于端面铣削：TYPE_1-刀具沿选定面来回移动，加工平行切削走刀。如果选定面由多个区域组成，刀具忽略它们并在工件的整个长度内移动。TYPE_3-如果选定曲面由多个区域组成，则刀具在平行切削走刀中来回移动来加工一个区域，然后退刀并移动到下一区域。TYPE_SPIRAL-刀具在曲面中间加工第一个切削走刀。其余走刀将在第一个走刀两边从右到左交替进行加工。TYPE_ONE_DIR-刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。1.TYPE_12.TYPE_3对于腔槽铣削，扫描类型与体积块铣削相同（TYPE_1_CONNECT和CONSTANT_LOAD除外）。它们参照刀具扫描腔槽底部的方法。对于切入式铣削，刀具Insert_Width小于Cutter_Diam/2时不能改变扫描类型。对于常规平整刀具，可用下列扫描类型：TYPE_3-完全加工完一个区域后移动到下一区域。TYPE_SPIRAL-生成螺旋切削路径。TYPE_ONE_DIR-只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置，刀具返回到区域的另一侧，以相同方向开始下一切削。ROUGH_OPTION控制在体积块铣削NC序列过程中是否出现轮廓走刀。选项如下：ROUGH_ONLY-创建不带轮廓加工的NC序列。ROUGH_&_PROF-创建粗切削铣削体积块的NC序列，然后加工体积块曲面轮廓。PROF_&_ROUGH-首先加工体积块曲面轮廓，然后粗切削该体积块。PROF_ONLY-仅加工轮廓。ROUGH_&_CLEAN_UP-清除体积块的壁而不创建轮廓走刀。如果SCAN_TYPE设置为TYPE_3，每个层切面内的水平连接移动将沿体积块的壁进行。如果SCAN_TYPE设置为TYPE_ONE_DIR，在切入和退刀时，刀具将沿着体积块的壁垂直移动。对于TYPE_ONE_DIR，刀具退到上一级层切面；但是，它相对于当前层切面的侧移距离不超过(STEP_DEPTH+CUTTER_DIAM/2)。POCKETING-加工体积块壁的轮廓并精铣削体积块内平行于退刀平面的所有平面（岛顶部和体积块的底部）。根据POCKET_EXTEND参数的值来铣削平面的开放边。FACES_ONLY-只对体积块内平行于退刀平面的平面（岛顶部和体积块的底部）进行精铣削。根据POCKET_EXTEND参数的值来铣削平面的开放边。注意：使用具有ROUGH_STEP_DEPTH的3轴直切曲面铣削，可获得与具有TYPE_ONE_DIR的ROUGH_&_CLEAN_UP相类似的刀具路径。下图显示依据ROUGH_OPTION的切刀路径。1.ROUGH_ONLY2.PROF_ONLY3.粗切削后加工轮廓4.首先加工轮廓5.ROUGH_&_PROF6.PROF_&_ROUGH1.具有TYPE_3的ROUGH_&_CLEAN_UP2.具有TYPE_ONE_DIR的ROUGH_&_CLEAN_UP下图显示了具有TYPE_ONE_DIR的ROUGH_&_CLEAN_UP的刀具路径1.刀具路径2.STEP_DEPTH3.铣削体积块壁（侧视图）4.STEP_DEPTH+CUTTER_DIAM/2POCKET_EXTEND加工体积块内平面的开放边时，定义刀具位置（例如，岛顶部）。值为：TOOL_ON（缺省）-刀具的中心接触平面边界时，刀具停止。TOOL_TO-刀具的前缘接触平面边界时，刀具停止。TOOL_PAST-刀具的跟部接触平面边界时，刀具停止。当ROUGH_OPTION设置为POCKETING或FACES_ONLY时使用该参数。TRIM_TO_WORKPIECE在体积块铣削中，如果该参数设置为YES，则将铣削体积块限定在工件边界内，以避免空加工。如果设置为NO（缺省），则仅在Z方向上进行修剪。注意：如果工件存在底切，请勿将TRIM_TO_WORKPIECE设置为YES。有意偏移或草绘体积块超过工件边界时（如下图所示），请确保将TRIM_TO_WORKPIECE设置为NO。1.铣削体积块（有偏移）在3轴直切曲面和平面铣削中，如果该参数设置为YES（缺省设置为NO），则刀具在加工完工件的一个区域之后移动到下一区域。实际刀具路径取决于SCAN_TYPE参数值。下图表示SCAN_TYPE设置为TYPE_ONE_DIR的平面铣削。1.TRIM_TO_WORKPIECENO2.TRIM_TO_WORKPIECEYESCUT_DIRECTION对于体积块铣削，可以将层切面内的刀具运动方向颠倒。参数值为STANDARD和REVERSE。对于轮廓铣削，STANDARD（缺省）由顶部至底部加工选定曲面，即，从顶部层切面开始；REVERSE由底部至顶部加工，即，从最低层切面开始。STEPOVER_ADJUST如果设置为YES（缺省），则调整步距（由STEP_OVER和NUMBER_PASSES参数定义），使一个走刀的切刀路径的起始和终止位置与边接近。调整后的步距不超过原始步距。如果设置为NO，步距由STEP_OVER和NUMBER_PASSES参数的组合来精确定义。1.STEPOVER_ADJUSTNO2.STEPOVER_ADJUSTYESCUT_TYPE该参数与SPINDLE_SENSE一起控制加工NC序列或层切面轮廓过程中去除材料时，材料与刀具的相对位置；底部层切面（如在腔槽铣削中）不受该参数的影响。选项为CLIMB、UPCUT和ZIG_ZAG。可能的组合和生成的刀具路径为：CLIMB和CW-切刀向左（缺省）。UPCUT和CW-切刀向右。UPCUT和CCW-切刀向左。CLIMB和CCW-切刀向右。ZIG_ZAG-在每一层切面上都改变切削方向。注意：当将ROUGH_OPTION指定为ROUGH_&_PROF、PROF_&_ROUGH或PROF_ONLY时，或者当SCAN_TYPE为TYPE_SPIRAL时，可指定体积块铣削的CUT_TYPE参数。对于局部铣削，有一个附加选项NONE，选择此选项可在清除材料时使刀具来回移动。对于轮廓铣削，轮廓加工开放轮廓时，可使用ZIG_ZAG选项。它提供层切面间的单向切削类型连接，而CLIMB和UPCUT使刀具退回并迅速横移到下一层切面的起始位置。1.CUT_TYPECLIMB2.CUT_TYPEZIG_ZAG对于3轴直切曲面铣削，CUT_TYPE与SPINDLE_SENSE和CUT_DIRECTION一起控制加工曲面的起始点和方向。LACE_OPTION参数必须设置为NO。PLUNGE_PREVIOUS对于SCAN_TYPE为TYPE_3的体积块铣削，该参数确定开始加工新区域时刀具切入的位置：YES-刀具在上一个已加工区域内切入，然后移动到新区域。NO（缺省）-刀具在新区域内切入。FIX_SKIPPED_SLICES缺省状态下（设置为NO），如果在铣削体积块时，Pro/NC不能在某个Z深度上创建层切面（例如，由于几何问题），刀具将跳过该层切面而进入下一层切面。如果该参数设置为YES，则一旦不能创建层切面，Pro/NC将会在跳过的层切面的层处生成下一层切面并重复此过程。也就是说，如果不能创建层切面，下一层切面将重复加工两次：在跳过的层切面的Z层和其自身的Z层。每当不能生成层切面时，系统就会发出警