酚醛泡沫塑料制备工艺及性能的研究

酚醛泡沫塑料制备工艺及性能的研究作者：赵斯梅作者单位：盐城纺织职业技术学院,江苏盐城,224005刊名：辽宁丝绸英文刊名：LIAONINGTUSSAHSILK年，卷(期)：2009，(3)被引用次数：0次参考文献(1条)1.桑永塑料材料与配方2008相似文献(10条)1.学位论文罗朝霞高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备研究2007酚醛泡沫是一种新型的绝热保温材料，它具有耐热、耐酸腐蚀、阻燃性优异、低烟无毒的特性，但是存在性脆、易掉渣的缺点。本文针对酚醛树脂泡沫增韧这一问题，通过对树脂的合成研究、工艺控制，以及发泡配方和工艺的探讨，初步得到了一种较好的树脂合成工艺条件和韧性增强的酚醛泡沫塑料。本文对高性能热固性酚醛树脂的合成条件进行了研究与探讨，首先研究了在F/P摩尔比1.6下，在不同的催化剂体系中，反应温度、反应时间对树脂分子量、分子量分布、分子结构的影响，同时考察了反应温度、反应时间对树脂反应活性、凝胶速度、粘度和固含量的影响，最终确定了适合树脂发泡的最佳合成催化剂体系，同时确定了合成反应的较为合适的工艺条件(反应温度和反应时间)。结果表明：双催化剂体系比单催化剂体系的树脂活性高、分子结构规整且性能要好，合成反应温度在95℃左右，反应时间在90—120min左右，得到的树脂分子量合适、分子量分布较窄。其次，考察了双催化剂体系下，不同分子量分布的树脂的分子结构、力学性能、耐热性能。结果表明：分子量分布和分子结构不同的树脂的力学性能各异。当数均分子量Mn430，分子量分布中酚醛树脂大于三、四聚体的分子量级分占多数时，树脂的强度都比较高。尤其是三、四聚体到二十聚体占有量比例最高，并且超高分子量级份极少时，树脂强度达到最高值2.05MPa。分子量分布不同的酚醛树脂，其热分解性能差异不大。再次，对树脂进行改性，考察了加入三聚氰胺、腰果壳油双改性后的树脂的分子结构和分子量，确定了合适的工艺条件。结果表明：加入三聚氰胺、腰果壳油双改性后，树脂的分子结构和分子量显著变化，分子量增加很快。最后，考察了树脂发泡情况，对影响树酚醛泡沫性能的因素进行了研究与探讨，同时比较了未改性树脂和改性树脂的发泡表面形貌及脆性(掉渣率)。结果表明改性后树脂泡沫的掉渣性明显减少，泡沫韧性增强。2.期刊论文李莹.杨雪艳.LiYing.YangXueyan影响酚醛泡沫塑料成型加工的因素-工程塑料应用2000,28(4)探讨了影响酚醛泡沫塑料成型加工的各种因素，确定了最佳工艺条件，制备出综合性能优良、形状复杂的酚醛泡沫塑料浇铸制品。3.期刊论文唐路林.李乃宁.TANGLu-lin.LINai-ning酚醛泡沫塑料的新进展-热固性树脂2007,22(3)综述了酚醛泡沫塑料及其树脂改性、配方组成、生产工艺、生产类型及应用领域的新进展.其中,酚醛泡沫树脂的改性包括:烷基酚共聚改性,腰果壳油增韧,聚乙烯醇改性,聚氨酯齐聚物、预聚物改性,丁腈胶共混改性;配方组成中,还介绍了可供选择的发泡用高性能酚醛树脂商品和各种用途的酚醛泡沫塑料的典型配方.4.学位论文杨莹莹聚丙烯酸正丁酯增韧酚醛泡沫塑料的研究2007酚醛树脂是三大合成热固性树脂之一，是世界上第一种人工合成的树脂，已经有100多年的历史。虽然酚醛树脂不断受到新型树脂的挑战，但它仍以其独特的性能应用于诸多领域，其作用是其它树脂所无法取代的。1942年以前，酚醛泡沫塑料已在实验室制成。第二次世界大战初期，德国将酚醛泡沫塑料用于航空工业，作为轻木的代用品。大约同期，英国的泡沫橡胶公司制成的酚醛泡沫塑料，主要用于漂浮方面。1945年美国的联合碳化物公司开始对低密度酚醛发泡树脂及加工技术进行了大量的研究。作为结构材料的应用在当时虽有许多期望的性能，但早期的产品暴露了不少缺点，如结构不规整，开孔，吸水率高，有酥脆性等，因此在相当一段时间内发展缓慢。但近三十年来占主流的聚苯乙烯和聚氨酯泡沫塑料，在各部门的大量使用中也出现了一些问题，如耐热性较低及遇火容易燃烧等，即使通过改性成为自熄性泡沫塑料，但仍无法抑制在遭受火灾时放出浓烟及有毒气体。近年来，随着建筑、航空、舰船及空间技术的发展，，轻质、耐火、低毒的绝热材料逐渐受到重视，常用的隔热材料中有机泡沫占有很大比例，其中酚醛泡沫具有其他有机泡沫塑料无法比拟的优势。它具有优异的耐热、难燃、低烟、耐火焰穿透、燃烧时无滴落物、不产生有毒气等优点，应用范围不断扩大。但是，在制备酚醛树脂的过程中，有大量的游离酚、游离醛不能反应完全，残留在树脂中，对环境和人体的危害极大。另外，酚醛泡沫脆性较大、易粉化的缺点限制它的应用。传统的酚醛树脂已经不能适应时代的需求，对酚醛树脂的合成工艺进行研究，降低树脂中游离酚、游离醛的含量，并在此基础上对树脂进行改性，提高酚醛树脂及其泡沫韧性的改性研究具有重大的意义，受到人们的广泛重视。目前，国内正处在建筑节能技术大力推广阶段，作为最重要的保温节能材料，中国有望缩短发达国家由使用聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料到酚醛泡沫塑料的过程，高起点直接采用酚醛泡沫塑料，预计不久的将来，随着科学技术的不断进步，酚醛泡沫塑料将成为中国空调、建筑、汽车及相关行业中保温节能材料的发展重点。本文研究了聚丙烯酸正丁酯改性酚醛树脂的制备方法，考查了催化剂、反应时间等因素对合成聚丙烯酸正丁酯改性酚醛树脂的影响，并用动态力学的方法和示差扫描量热法研究了改性酚醛树脂的固化行为，表明聚丙烯酸正丁酯的引入可加快酚醛树脂的固化，且改性后酚醛树脂固化机理没有变化。采用正交实验的方法，得到室温下制备改性酚醛泡沫的较佳配方。通过对所得酚醛泡沫的压缩强度、导热系数等测定，表明在保证酚醛泡沫制品具有较佳绝热性能的前提下，聚丙烯酸正丁酯可有效的改善酚醛泡沫的脆性。5.期刊论文唐二军.李平石油化工管道阻燃保温材料的研制-工程塑料应用2002,30(9)介绍酚醛泡沫塑料的生产工艺和性能,讨论酚/醛比、催化剂对树脂性能的影响以及树脂固含量、固化剂、密度对泡沫塑料性能的影响.结果表明,酚/醛摩尔比为1:1.5～2.0、采用复合催化剂时,树脂性能较好;固含量较高时,泡沫塑料性能好;泡沫塑料密度增大,强度提高,但保温性能变差.所研制的酚醛泡沫塑料耐燃、少烟、无毒,可用作石油化工管道保温材料.6.期刊论文唐二军.田宝勇.张革红.张炳烛.耿耀宗无毒不燃型酚醛泡沫塑料的研制-新型建筑材料2002,(6)合成高活性酚醛树脂,用它发泡制备酚醛泡沫塑料.介绍了其制备工艺和性能,讨论了醛/酚比、催化剂和反应时间对树脂性能的影响,以及树脂固含量、改性剂、密度对泡沫性能的影响.结果表明:醛/酚摩尔比为1.5～2.0、采用复合催化剂时,树脂性能较好;固含量较高时,泡沫塑料性能好;泡沫密度增大,强度提高,但保温性能变差.7.学位论文囤宏志戊二醛增韧酚醛泡沫塑料研究2008酚醛泡沫是一种综合性能优异的绝热保温材料，具有耐热、耐酸腐蚀、阻燃性优异、低烟无毒的特性；但是由于存在突出的脆性和表面粉化现象，影响了大范围应用；对其进行增韧改性，是酚醛研究者长期关注的热点。针对酚醛树脂泡沫增韧这一问题，在分子结构中设计了韧性链节，通过在酚醛树脂结构中引入长碳链戊二醛，改变苯环之间只有亚甲基相连情况，从而得到了韧性增强的酚醛泡沫。系统研究了戊二醛/酚醛树脂合成反应和发泡工艺。得到反应温度、催化剂用量、戊二醛加入量对反应速度、反应物粘度、固含量、反应活性和凝胶速度的影响，最终确定了适宜的工艺条件。结果表明，戊二醛加入，降低了反应活性，延长了凝胶时间，增大了树脂分子量。实验发现：发泡酚醛树脂粘度适宜范围是3000cP～5000cP，树脂固含量75％～85％。在确定树脂粘度和固含量的前提下，考察了发泡温度、发泡剂、固化剂等对泡沫体性能的影响。固化剂用量增大，泡沫起泡时间和指干时间均缩短，表观密度、压缩强度和含水率均增大，其用量在10％～15％时，泡沫体表观质量好。发泡剂最大用量为16％。加入戊二醛改善了泡沫的压缩和弯曲力学性能，提高了泡沫的韧性，使其粉化程度有了明显的降低，其中戊二醛加入量为15％时得到改性泡沫综合性能最佳。8.会议论文刘威.周春华酚醛泡沫塑料及其复合材料制品2005本文首先简要介绍了泡沫塑料的种类、优缺点和应用领域，然后介绍了酚醛泡沫塑料的性能特点、应用、生产技术发展和生产工艺，最后简单介绍了几种济南大学研制开发的酚醛泡沫复合材料制品，如高效、常温、可发性酚醛树脂及其泡沫塑料；低压连续浇注酚醛发泡树脂及其固化剂；铝箔复合酚醛泡沫暖通专用管板等。9.期刊论文孙中心.王雷.李东风.SUNZhong-xin.WANGLei.LIDong-feng酚醛泡沫塑料制备和性能研究-塑料工业2007,35(8)研究了酚醛泡沫制备工艺中一些参数条件对泡沫体性能的影响.研究发现:泡沫体的密度随发泡剂的用量增大而减小;表面活性剂的最适合用量为树脂质量的5%;固化剂的用量为树脂质量的4%～6%时可以达到发泡和固化同步的效果.泡沫体的吸水率与泡沫体的密度相关.力学实验表明:泡沫体的压缩强度随泡沫体的密度增大而增大.热重分析结果表明:泡沫体具有优秀的热稳定性能.10.学位论文马克明阻燃、增韧酚醛泡沫塑料的研究1997采用氯化聚乙烯,聚氯乙烯和丁腈橡胶三种聚合物组成四种增韧体系对酚醛泡沫塑料进行了增韧改性研究,阐明了酚醛泡沫塑料成型过程中发泡剂的分解速度与固化剂的固化速度之间的匹配关系,并对影响酚醛泡沫塑料性能的各主要因素进行了详细的研究.确定了最优化的酚醛泡沫塑料配方及成型工艺,获得了泡孔结构均匀细密,综合性能优异,具有极高阻燃性能和燃烧安全性能的酚醛泡沫塑料,该酚醛泡沫塑料是一种完全满足民用航空安全性能要求的最优秀的泡沫材料,具有极高的使用价值.本文链接：授权使用：江南大学(wfjndx)，授权号：8f6516d8-5df5-4000-8419-9dd500bb6b72下载时间：2010年8月17日