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淮南市矿用电子技术研究所企业标准Q/HKDQ/HKD56—2011FBHY系列矿用隔爆型混流通风机2011-03-01发布2011-04-01实施淮南市矿用电子技术研究所发布Q/HKD56—2011I前言本标准部分参考MT222-2007《煤矿用局部通风机技术条件》制定。本标准由淮南市矿用电子技术研究所提出。本标准由淮南市矿用电子技术研究所起草并负责解释。本标准主要起草人：余方清，卢俊、许世亮。本标准于2011年03月01日首次发布。Q/HKD56—2011II目录前言…………………………………………………………………………...Ⅰ目录…………………………………………………………………………….Ⅱ1概述...................................................................................................................12规范性引用文件..............................................................................................13通风机型号及基本参数..................................................................................14要求..................................................................................................................25试验方法..........................................................................................................46检验规则..........................................................................................................47标志、包装、运输及贮存..............................................................................6Q/HKD56—20111FBHY系列矿用隔爆型混流通风机1概述本标准规定FBHY系列矿用隔爆型混流通风机（以下简称通风机）的型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于小功率直流电动机驱动的矿用隔爆型混流通风机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2888风机与罗茨风机噪声测量法GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB／T5171小功率电动机通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13813煤矿用金属材料摩擦火花安全性能试验方法和判定规则AQ1043矿用产品安全标识JB/T6886通风机涂装技术条件JB/T8689通风机振动检测及其限值JB/T8690工业通风机噪声限值JB/T9101通风机转子平衡JB/T10213通风机焊接质量检验技术条件JB/T10214通风机铆焊件技术要求MT222-2007煤矿用局部通风机技术条件3通风机型号及基本参数Q/HKD56—201123.1通风机型号通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志为：ExdIMb。3.2通风机基本参数通风机基本参数见表1。表1通风机主要性能参数叶轮转速r/min机号№配套电动机基本参数叶轮直径mm电动机型号额定功率W额定电压VDC额定电流A风量m3/h全压Pa25001.6BD60-NO1203030122.5360～18035～100Φ16025001.6BD60-NO2405050242.1450～18040～120Φ1604要求4.1一般要求4.1.1通风机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件，或按供需双方协议要求进行设计制造。4.1.2通风机的结构型式、规格尺寸及性能参数应符合GB/T3235的规定。若用户有特殊要求，可按合同执行。4.1.3通风机应在机壳上设置起吊用的孔、钩、吊耳或轨道，在机壳的底部设置安装用的底脚。4.1.4通风机的铆焊结构件应有足够的刚度，其制造精度应符合JB/T10214的规定，焊缝的焊接质量应符合JB/T10213的规定。4.1.5通风机用铸铁件应符合JB/T6887的规定。4.1.6通风机应进行机械运转试验，试验中通风机应运转平稳且无异常声响。4.2安全要求4.2.1通风机的电气防爆性能应符合GB3836.1和GB3836.2的规定，并取得防爆电气设备检验合格Q/HKD56—20113证和安全标志准用证，且在有效期内。4.2.2通风机叶轮的叶片和机壳（有保护圈时为保护圈）的配对金属材料，应符合GB/T13813的规定，具有摩擦火花安全性检验合格证，且在有效期内。4.2.3通风机应有永久性的接地标志和接地装置。4.2.4通风机的旋转部件必须安装牢固，并具防止松动的措施。4.2.5通风机叶片保护圈材料厚度不应小于2mm，且保护圈铆钉材料与保护圈材料应一致。4.2.6通风机配套电动机定子绕组的冷态绝缘电阻不应小于20MΩ。4.2.7通风机配套电动机在额定电压下工作时，最大电流应不超过额定电流。4.2.8电机应能承受GB／T5171第8.1条规定的介电强度试验。4.2.9通风机应能承受40℃，12d的交变湿热试验，湿热试验后隔爆面无锈蚀，且满足GB／T5171第8.1、8.2条的要求。4.3质量要求4.3.1外观与清洁度4.3.1.1外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形。4.3.1.2标志、铭牌应清晰端正，安装牢固。4.3.1.3零部件应紧固无松动，且不得有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤。4.3.1.4铸件的内、外表面应光滑，不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷。4.3.1.5机壳外表面应清洁、匀称、平整，焊接处应修理平整。4.3.1.6机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料。4.3.1.7通风机涂装应符合JB/T6886的规定。4.3.2通风机的风量、全压应符合表1的规定，在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定:——在规定的通风机全压下，所对应的流量偏差为士8%，或在规定的流量下，所对应通风机的全压偏差为士8%。4.3.3通风机应进行噪声测量，其最大A声级噪声应小于85dB（A）。4.3.4通风机的叶轮叶片与机壳（或保护圈）之间的单侧径向间隙应不小于2.5mm。4.3.5通风机的振动精度用振动速度有效值表示，通风机在自由进出气工况运转时，振动速度有效值不应大于4.6mm/s。4.3.6通风机叶轮应进行平衡校正，其平衡品质等级应符合JB/T9101中的G5.6级。4.4通风机正常的工作环境条件a)环境温度：-15℃～+40℃；b)相对湿度：不大于95﹪RH（+25℃时）；c)海拔高度不超过1000m；d)安装在救生舱或紧急避难设施内，输送介质中甲烷爆炸性气体浓度应不超过1％；e)在无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体和蒸气的环境中；f)在无滴水及其它液体侵入的地方；Q/HKD56—20114g)在无显著摇动和冲击振动的地方。5试验方法5.1按4.2.1、4.2.2的规定审查相应的证件。5.2通风机的外观质量和安全结构和措施用目测法检查。5.3通风机绝缘电阻按照MT222-2007中7.4进行。5.4通风机机械运转试验的连续运行时间不应少于30min。5.5通风机空气动力性能试验按GB/T1236中的风管式进气试验方法进行。5.6通风机噪声测量，按GB/T2888的规定进行。5.7通风机进风口与叶轮轮盖进口间的间隙用分度值不大于0.05mm的量具测量，测点不少于4个。5.8通风机的振动速度有效值，在配套电动机的支撑板中部的机壳的水平和垂直方向上分别测量，以最大值为判定值。5.9通风机叶轮的平衡校正按JB/T9101的规定进行。5.10介电性能按照GB／T5171第8.2条规定的方法进行。5.11防爆性能检验按GB3836.1～２规定的方法进行。6检验规则6.1检验分类通风机检验分出厂试验和型式试验，其检验项目见表2。6.2出厂检验6.2.1批量生产的通风机由制造厂质量检验部门逐台进行检验，检验合格后发给合格证，方可出厂销售。6.2.2通风机应按表2所列的出厂检验项目进行检验。6.2.3在批量生产的合格品中，每批按照GB/T10111规定的抽样方法抽取不少于10%的产品成品（至少2台），按表2所列的抽检项目进行检验。6.2.4在抽查的产品中，若有一台不合格，则加倍抽检同一批产品，若仍有一台不合格，则应对该批产品逐台检验。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一的应进行型式检验：a)经鉴定定型后制造厂第一次生产的产品或转厂生产的老产品；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；C）质量监督或安全监察部门提出要求时。Q/HKD56—20115表2检验项目序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验1证件审查4.2.1/4.2.25.1○a*c2外观质量4.3.15.2○○3安全结构和措施检查4.2.3～4.2.55.2○*3绝缘电阻4.2.65.3○*4机械运转试验4.1.65.4○○5风量、全压及偏差4.3.25.5△b*6最大工作电流4.2.75.5△*7噪声4.3.35.6△*8叶轮与进风口的间隙4.3.45.7○*9振动速度有效值4.3.55.8○*10叶轮平衡品质4.3.65.9○/d11电动机介电强度4.2.85.10○*12隔爆参数检查GB3836.1～2-2010，审查合格的产品图纸GB3836.1～2-2010，审查合格的产品图纸○*13引入装置夹紧、密封性能、机械强度试验GB3836.1附录A.3条GB3836.2附录C.3条GB3836.1附录A.3条GB3836.2附录C.3条/*14电气间隙、爬电距离GB3836.2附录F.3条GB3836.3第4.3、4.4条○*15橡胶密封圈耐热耐寒试验GB3836.1第7.2.1条GB3836.1第26.8、26.9条/*16静态（水压）试验GB3836.2第15.1.1条GB3836.2第15.1.3.1条○/17外壳耐压及内部点燃的不传爆试验GB3836.2第15章GB3836.2第15章/*18外壳防护试验（IP54）GB3836.1第26.4.5.1条GB3836.1第26.4.5.2条/*19最高表面温度试验GB3836.1第5.3条GB3836.1第26.5.1.3条/*20交变湿热试验本企标第4.2.9条GB3836.1附录C.1/*21外壳冲击试验GB3836.1第26.4.2条GB3836.1第26.4.4条/*注：a：表示出厂检验中应进行检验的项目，型式检验中的一般检验项目；b：表示应进行抽检的项目；c：表示型式检验中的主要项目；d：表示不检的项目。6.3.2通风机应按表2所列的型式检验项目由国家授权委托的检验机构进行检验6.3.3抽样及判定型式检验的样品，从近6个月出厂检验合格的产品中抽取一台样品，也可按上级或有关部门的抽样方案抽取。若是样机型式检