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二、照明工程主要施工方法（一）照明工程施工阶段部署（1）施工区段划分根据工程现状，为搞好工程施工组织工作，首先要对工程进行合理的分部和分项的划分，即应分别采取对全厂区进行平面分割、对同一单体建筑进行空间分割、对同一系统进行条线分割、对同一工序进行点位分割等的方法进行分部和分项的划分，以确保任务明确、线条清晰、安排有序。（2）施工阶段划分针对本工程的特点，计划将工程的施工划分为以下阶段：安装阶段；试运调试阶段；竣工验收阶段。为保证各阶段进度计划和质量、安全目标的实现，应分别制定各阶段的进度、质量、安全保证措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来保证工程的整体质量。（3）安装阶段施工组织措施A、根据每个区段的进度安排，合理组织施工人员。B、加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，利用计算机和MicrosoftProject2000和TZ-Project工程项目计划管理系统软件编制工程网络计划，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划。C、运用工程样板制，样板工程质量经过监理和业主确认后，才能全面展开施工。D、施工采用见缝插针的办法，对具备施工条件的区域抓紧施工.E、加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。F、加强各个施工队的协调，特别是安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，保证整个工程的施工进度和质量。（4）竣工验收阶段灯杆基座施工队挖电缆沟及电缆敷设施工队灯杆、灯具安装施工队项目经理项目商务副经理项目总工技术部工程部物资设备部质量安全部行政办公室预算财务部项目副经理A、竣工验收的依据工程竣工验收以工程承包合同条款、设计说明及施工图、图纸会审记录、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。施工组织机构（见下图）（二）施工准备质量a了解工程项目质量保证协议；b进行设计图纸会审；c编制施工指导性文件；d确定应采用的施工工艺和施工方法；e进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证；f按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证；g制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证；h制定检验计划、检验指导；i制定合理的原材料和构配件计划、材料消耗定额、工时定额；j对特殊工种的工人进行培训和上岗认证；k制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划。（3）采购质量a熟悉规范、图纸和订货单的要求；b选择合格的分供方；c关于质量保证的协议；d关于检验方法的协议；e处理质量争端的规定；f进货检验计划和进货控制；g进货质量记录。（4）施工过程控制a落实现场质量责任制；b贯彻并加强工艺纪律的管理；c文明施工与均衡生产；d正常地开展QC小组活动。（5）工序管理点控制a工序管理点的设置以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，按以下原则分级设置：质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重要质量特性；对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中缺陷频数较多的项目。b实施管理点的控制制定管理点的管理办法；落实管理点质量责任；开展管理点QC小组活动；在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的三工序活动。c工序管理点的文件管理点流程图；管理点明细表；管理点（岗位）质量因素分析表；自检、互检、专业检查记录；工序质量分析；质量保持与质量改进的措施和实施记录；工序质量信息。d工序管理点实际效果的检查管理点的实际效果主要表现在施工质量管理水平和各项质量指标的实现情况上，各阶段质量分析要纳入工程项目方针目标管理，并实行经济奖惩。（6）不合格品的控制与纠正a鉴别对不合格品或可能形成不合格品应立即组织有关人员进行检验与分析，鉴别问题的等级，确定是否返修、返工、降级或报废。b处理对不合格品所在部位作出明显标识，制定处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控；若已形成结构、功能的不可更改的事故，应及时报告上级主管部门并与设计单位和建设单位协商，作好协商记录，并形成文件，以便追溯。根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面的影响程度，做出对事故的处理决定，并作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。c预防再发生在问题解决前后，应查明产生质量问题的原因（包括潜在的原因），认真分析技术规范及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本的影响程度；根据需要，修改相应的规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。（7）半成品与成品保护半成品与成品保护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利执行。（8）工程质量的检验与验证工程质量的检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。主要包括：a预检；b隐蔽工程检验；c施工班组检验；d工程使用功能的测试；e分部分项工程验收；f竣工验收；（9）工程项目质量文件与记录质量文件和记录是质量体系的重要组成部分。项目质量体系应制定有关质量文件和记录的管理办法，包括：标识、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、回收和处理、更改修订等内容，用户或供方查阅、索取所需记录的规定，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。a工程项目质量文件质量体系文件；施工图纸与设计变更、技术核定；施工组织设计与施工进度计划；工程质量计划与质量责任制；技术规范与工艺操作规程；工序质量控制与管理点规定；试验、检验规定与作业程序；技术交底；有关质量保证的文件和资料。b工程项目质量记录隐蔽工程验收、工程预检资料与分部分项工程验收资料；各种试验记录、鉴定报告、材料试验单；各种验证报告：工序质量审核资料、工程质量审核报告、质量体系审核报告；施工过程的质量信息记录；QC小组活动记录；质量成本报告；各种质量管理活动记录。（10）人员人是管理的主体，人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。加强全员培训，提高全体职工的质量意识和工作（劳动）技能，是搞好质量工作的根本保证。a培训对项目领导班子应着重质量意识教育，包括质量体系和质量保证有关方面的内容，加强质量保持和改进意识，掌握质量体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则；对技术和管理人员，包括各专业责任工程师、质量检查责任工程师、预算员、劳资员、采购员、保管员等，应着重进行专业知识和管理知识的培训，如全面质量管理、统计方法、工序能力、数据收集与分析等。b资格认证对工程项目经理和从事特殊作业的人员、检验和试验人员进行资格认证，坚持持证上岗。c调动人员积极性，使项目所有人员明确其应该完成的工作和这些工作在整个工程项目中所起的作用。（11）测量和试验设备的控制为了保证符合性质量，必须对施工全过程所涉及的试验测量系统进行控制，以保证根据试验测量数据作出的决策或活动的正确性。对计量器具、试验仪器、检测设备以及相关的计算机软件都要进行控制，使测量过程（其中包括设备、程序和操作者的技能）处于统计控制状态。应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。（12）工程（产品）安全与责任工程（产品）的安全，直接关系到用户的生命与健康以及国家财产的安全，如果因工程（产品）存在质量缺陷而造成人身伤亡、财产损失或环境破坏，企业不仅失去信誉，还要承担相应的法律责任。（三）技术准备1．内业准备（1）组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。（2）采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。（3）检验、测量、试验设备的采购、检定。（4）组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。（5）编制工程量预算分类卡。（6）讨论和编制重点部分分部工程施工方案。（7）制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。（8）依据公司编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。（9）进一步落实施工管理人员的各自质量责任，签定责任书。2．新上岗人员进行培训到位。（四）生产准备1、施工用电（1）由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。（2）从施工专用主配电箱引出用电主干线，按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置，采用三项五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设φ76钢管内。埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。（3）配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。（4）按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。（五）电缆制作1、电缆敷设及终端头、中间头制安(1)线缆接续及终端制作电力电缆的接头及终端头采用液压钳压接，并由专人专管进行操作，确保压接质量，保证绝缘和耐压要求。控制电缆的接头和终端头线鼻子采用焊接方式，保证连接的质量。所有电缆中间头及终端头制作时，周围的环境温度和空气湿度应满足要求。(2)电缆电气性能测试电缆敷设完毕以后，由工程技术人员对电缆的各种电气性能进行测试，并做好记录，经监理签认。符合规范要求后，才能进行灯具的接线等工序。2、电缆保护管敷设（1）电缆沟开挖及接地装置安装用经纬仪和钢卷尺对电缆沟及路灯基础座位置测量定位，根据测量标示开挖。电缆沟开挖完毕后，根据施工图纸及时进行接地扁钢的敷设和接地极的安装。（2）线缆检查试验各种电力电缆到达施工现场后，应检查其规格型号，电缆外观是否有损伤，并根据业主的要求对线缆的电气性能进行测试，测试的结果应符合有关标准和规范。（3）线缆展放及固定线缆展放时，把电缆盘放置在放线架上，根据施工现场的地形和电缆的规格型号，确定电缆展放是采取机械牵引展放还是人力展放。电缆敷设时应防止电缆在地面上拖拉损伤电缆。电缆穿钢管敷设时，应在管口加装护套，防止电缆损伤。电缆敷设时的弯曲半径应符合施工规范，并且不应有扭绞现象。电缆敷设尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。、及时做好隐蔽工程记录，监理签认。3、具体实施要求细则1.电缆沟土方1.1电缆沟开挖电缆沟开挖采用人工开挖。沟槽开挖上口为400mm，深度为600mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填，避免影响周围环境。挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。1.2土方回填土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。（六）配电箱安装、调试1、配电箱安装安装前先检查四周应有足够的安全空间，便于电缆及线路的进出，并应避让地下设施；不得有机械损伤，附件齐全，各组合部件无松动和脱落，内部电器部件及连接无损坏；与安装有关的构筑物的基础、构架、预埋件、预留孔应符合设计要求，达到配电柜安装的强度要求。采用吊车吊装，安装人员将箱内所有主回路、接地回路及辅助回路接点并加以牢固；必须有接地装置。调试检查：安装完工后要进行调试检查，使之在运行时得到可靠保证。2、线管安装线管明装工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接2.1材料使用2.1.1管材采用优质PVC管，线管的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。线管外表完整无损现象，所有线管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。2.1.2护口采用白色塑料护口，护口要完整无损。2.2线管敷设与连接2.2.1墙上线管为明设，地面部分埋地暗敷设，线管与线管的连接采用管箍，2.2.2线管与线盒连接用用开孔器开孔，锁母固定，管入盒时一管一孔，并