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室内水暖管道安装根据图纸及合同上的要求，PP-R上水管选用上海白蝶、武汉金牛、沈阳金德三种任一家合格产品即可，U-PVC排水管选用沈阳和平、浙江光华、沈阳金德三种任一家合格产品即可，PE-Xb暖气管选用上海天奋、佛山日丰两种任一家合格产品即可,一旦选用某一品牌管材，原则上不准再更换为其他品牌。现就室内水暖管道安装方面工艺及需要注意的细节做以下详细述。室内水暖管道主要涉及PP-R、U-PVC及PE-Xb管材，首先要施工技术人员认真熟悉图纸，图纸会审以及变更等，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，解决之。施工人员必须熟悉各种材质管道的性能，掌握操作要点。在各项预制加工项目开始前，根据施工图编制材料计划，将需要的材料，按规格、型号准备好，运至现场。到现场的管材、管件等须认真检查，并经监理、业主验明材质，核对合格证明及管材的规格、型号等，验收合格后方能入库，管材做好遮阳工作，防止太阳暴晒。1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。PP-R上水管的施工施工管理人员应具有相应的专业技术资格，并对施工操作人员进行有针对性的技术交底，且施工人员必须经过PP-R管的安装培训，并经考核合格后才可进行操作。对未经过技术培训或没有掌握PP-R管道施工工艺的施工操作人员禁止上岗。PP-R管的安装切割管材时应采用专用切割机，管子剪，也可以使用钢锯。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，且切割后管材端面应去除毛边和毛刺及污染物。管道切割后端口断面若不垂直于管轴线，断面毛边、毛刺及污染物清理不干净。直接后果是，由于端口不垂直于管轴线，熔接时管口突出部分热熔不均匀，连接后造成管道断面减少，通水能力达不到设计要求；毛边、毛刺及污染物清理不干净，连接处局部产生冷缝、分层，管材和管件无法融为一体，管道试压时无法发现渗漏，但长时间使用后，由于冷热收缩管道就会产生渗漏，减少了PP-R管的耐压等级及使用寿命，所以热熔工具也必须采用生产厂家配套的专用热熔工具，由于埋地PP-R管室内给水工程属于隐蔽工程，一旦损坏，维修难度大，对居民生活产生不利影响，所以PP-R管安装工程必须保质保量，严格按图纸及相关专业规范施工。1、PP-R管道暗敷时的基层处理：a、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。b、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。c、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且PP-R管宜安装在金属管道的内侧。PP-R管道埋地暗敷时必须要求土建专业将基层处理必须平整无杂物，如基层不平整，有尖硬物体存在尖角等突出物，回填混泥土填充层内有尖硬物体接触管道等；由此产生的后果是管道由于受冷热收缩被尖硬物体划伤，造成管材管件微裂纹等隐性损坏的现象，减少PP-R管耐压等级及使用寿命。在PP-R管铺设过程中对损伤塑料管材、管件的施工行为，要及时制止，纠正，管道安装后禁止踩压。2、PP-R管道的热补偿：由于PP-R埋地管处于填充层中，填充层对管道起到一定的约束变形作用，且由于PP-R埋地管在民用建筑中应用较多，其计算长度L一般较小，所以PP-R管的变形量较小。一般可以采取如下措施：（1)采用密集的固定管卡约束管道变形,管卡如果为金属的，与PP-R管接触面必须垫橡胶垫，其安装间距见下图（表3.3.9）。这种方法，特别适用于管径小于75mm以下及膨胀力较小的场合。(2)自由臂补偿。其原理是利用管道方向变化，进行自然补偿。这种补偿方法效果很好，操作方便，成本较低，适用范围广。如果PP-R管道固定不牢或不固定，管道冷热收缩后就会导致地面开裂。3、管材管件热熔连接操作要点：a、热熔工具接通电源到达工作温度（250℃～270℃）指示灯亮后方能开始操作b、管材与管材连接端面必须清洁，干燥无油c、无旋转的把管段导入加热套内，插入所标识的深度，同时无旋转的把管件导入加热头上，达到规定标志处。加热时间应按热熔工具生产厂规定执行。也可以按下表要求。PP-R管热熔技术要求管径DN（mm）2025324050637590110热熔深度P（mm）L-3.5≤P≤L最小承口长度（L）14.51618.120.523.527.43135.541.5加热时间(s)578121824304050加工时间(s)444666101015冷却时间(min)3344568810见《建筑设备施工安装通用图集》91SB3-1（2005）P180页d、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。PP-R管道熔接时间、热熔深度及对接方法不当，如果管道热熔时间过长，管道变形，难以对接；热熔时间过短，连接处产生冷缝、分层；热熔深度过长，会造成管道断面减少，通水能力达不到设计要求；热熔过浅，连接口处强度降低；管道热熔、对接时旋转，连接处均会产生冷缝、分层，导致渗漏。4、PP-R管道的水压试验：PP-R管道热熔安装完成后，所有预留管道口先用丝堵做临时封堵，以防止各种杂物进入管道，热熔24小时以后在隐蔽之前应按设计要求进行强度严密性试验，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏为合格，试验压力合格后进行细石混泥土浇捣，此时管道保持有不低于0.4MPa的压力。回填混凝土时，不允许踩压已铺好的PP-R管道环路，要求做好成品保护，并派专人看护。5、PP-R管道安装的其他要求：a、施工时环境温度不宜低于5℃，在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。b、PP-R管道在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定方式，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。c、当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。室内排水管材为聚氯乙烯（UPVC）一、材料要求:1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。2.管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应与管材外径插口配套。3.其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。二、施工机具：砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。三、施工工艺：(一)工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。深度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接后将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。(三)干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，处理好穿楼板及过墙的预留孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。3.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：管径(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0导管(m)0.50.751.101.301.604.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。6.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。7.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。8.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。9.塑料排水管道安装时，可采用铁丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。10.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。(四)立管安装：1.立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。2.土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。3.选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管上，然后进行接口联接。4.UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。(五)支管安装：1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。2.支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。3.暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。4.支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。(六)试验：1.排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。2.闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。四、质量标准：(一)主控项目：1.隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的材质