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1特定化學物質危害預防標準2目前「特定化學物質危害預防標準」管制的化學物質有六十四種，依其危害性、特性及物理型態等，分為甲、乙、丙、丁等四類。(一)甲類特定化學物質:除黃磷火柴外，大部係屬致癌物質，共有十二種。係屬不得使勞工從事製造使用之物質(第七條)。1.黃磷火柴2.聯苯胺及其鹽類3.4-胺基聯苯及其鹽類4.4-硝基聯苯及其鹽類5.β-荼胺及其鹽類6.二氯甲基醚7.多氯聯苯8.氯甲基甲基醚9.青石綿、褐石綿10.甲基汞化合物11.五氯酚及其鈉鹽12.含苯膠糊[含苯容量佔該膠糊之溶劑(含稀釋劑)超過百分之五者。)13.含有2至11列舉物估其重量超過百分之一之混合物。3(二)乙類特定化學物質:致癌物質或疑似致癌物質，共有六種，包括:1.二氯聯苯胺及其鹽類2.α_荼胺及其鹽類3.鄰-二甲基聯苯胺及其鹽類4.二甲氧基聯苯胺及其鹽類5.鈹及其化合物6.三氯甲苯7.含有1至5列舉物佔其重量超過百分之一之混合物;含有6列舉物佔其重量超過百分之0.5之混合物(鈹合金時，含有鈹佔其重量超過百分之三為限)。4(三)丙類特定化學物質:除非急性暴露，一般會引起勞工慢性健康障害者，共有37種，又細分為丙類第一種物質、丙類第二種物質、丙類第三種物質。A.丙類第一種物質:致癌物質、疑似致癌物質、高毒性物質，屬氣態或液態且可能因腐蝕產生漏洩之物質，共有二十一種。1.次乙亞胺2.氯乙烯3.3,3-二氯-4,4-二胺基苯化甲烷4.四碳化鎳5.對-二甲胺基偶氮苯6.β-丙內酯7.丙烯醯胺8.丙烯睛59.氯l0.氰化氫11.溴甲烷12.2,4-二異氰酸甲苯或2,6-二異氰酸甲苯13.4,4‘-二異氰酸二苯甲烷14.二異氰酸異佛爾酮15.異氰酸甲酯16.碘甲烷17.硫化氫18.硫酸二甲酯19.苯20.對-硝基氯苯21.氟化氫22.含有1至18列舉物佔其重量超過百分之一之混合物;含有19列舉物體積比超過百分之一之混合物;含有20、21列舉物佔其重量超過百分之五之混合物。6B.丙類第二種物質:屬固態，除會因吸入進入人體外，方可能由皮膚接觸進入體內之染料。亦屬致癌物質，包括奧黃及苯胺紅共二種。1.奧黃2.苯胺紅3.含有1及2列舉物佔其重量超過百分之一之混合物。7C.丙類第三種物質:屬液態或固態物質，包括致癌物質，疑似致癌物質，高毒性物質，共有十四種。1.石綿(不含青石綿、褐石綿)2.鉻酸及其鹽類3.三氧化二砷4.重鉻酸及其鹽類5.乙基汞化合物6.鄰-二腈苯7.鎘及其化合物8.五氧化二釩9.汞及其無機化合物(硫化汞除外)1O.硝基乙二醇11.錳及其化合物(一氧化錳及三氧化錳除外)12.煤焦油13.氰化鉀14.氰化鈉15.含有l至11列舉物佔其重量超過百分之一之混合物;含有12至14列舉物佔其重量超過百分之五之混合物。8(四)丁類特定化學物質:氣態或液態等易因腐蝕產生漏洩之高毒性物質，共有9種:1.氨2.一氧化碳3.氯化氫4.硝酸5.二氧化硫6.光氣7.甲醛8.硫酸9.酚10.含有1至8列舉物佔其重量超過百分之一之混合物;含有9列舉物佔其重量超過百分之五之混合物。9二、特定管理物質:對人體有致癌性，會造成人體遲緩性之健康危害，治療相當困難之物質，共有20種:包括下列物質(第三條)(一)二氯聯苯胺及其鹽類、α-荼胺及其鹽類、鄰-二甲基聯苯胺及其鹽類、二甲氧基聯苯胺及其鹽類、次乙亞胺、氯乙烯、3,3’-二氯-4,4’-二胺基苯化甲烷、四碳化鎳、對＿二甲胺基偶氮苯、β-丙內酯、奧黃、苯胺紅、石綿(不含青石綿、褐石綿)、鉻酸及其鹽類、三氧化二砷、重鉻酸及其鹽類(含各該列舉物佔其重量超過百分之一之混合物)。10(二)鈹及其化合物或含鈹及其化合物之重量比超過百分之一之混合物(鈹合金時，以鈹之重量比超過百分之三者為限)。(三)三氯甲苯或其重量比超過百分之0.5之混合物。(四)苯或其體積比超過百分之一之混合物。(五)煤焦油或其重量比超過百分之五之混合物11三、特定化學設備(第四條)製造或處理、置放丙類第一種物質及丁類物質之固定式設備。主要為易因腐蝕而致產生漏洩者。12四、特定化學管理設備指特定化學設備中進行放熱反應之反應槽等，且有可能因異常放熱反應(化學反應)，致漏洩丙類第一種物質及丁類物質之特定化學設備。除產生放熱反應之反應槽如反應器、反應鍋、反應槽、蒸餾器等反應設備已列入應注意異常反應外，下列情況亦應注意:13(一)在爆炸範圍內從事蒸餾作業之蒸餾器或加熱用熱媒等溫度，高於該物質分解溫度或發火溫度即自燃溫度(Autoigintionpoint)等蒸餾作業之蒸餾器。(二)有產生爆炸性物質之虞或因異常反應而造成丙類第一種物質或丁類物質漏洩之虞者。14雇主不得使勞工從事製造或使用甲類物質。但供試驗或研究時，雇主應填具格式一之申請書，報請勞動檢查機構審查，轉報中央主管機關核定。(第八條)(一)許可標準1.製造設備應為密閉設備。但在作業性質上設置該項設備顯有困難，而將其置於氣櫃內者，不在此限。152.設置製造設備場所之地板及牆壁應以不浸透性材料構築，且應為易於用水清洗之構造。3.從事製造或使用甲類物質者，應具有預防該物質引起危害健康之必要知識。4.儲存甲類物質時，應採用不漏洩、不溢出等之堅固容器，並應依危險物及有害物通識規則規定予以標示。165.甲類物質應保管於一定之場所，並將其意旨揭示於顯明易見之處。6.供給從事製造或使用甲類物質之勞工使用不浸透性防護圍巾及防護手套等個人防護具。7.製造場所應禁止與該作業無關之人員進入，並將其意旨揭示於顯明易見之處。17二、乙類特定化學物質(一)雇主使勞工從事製造(供試驗研究之製造除外)乙類物質時，應填具格式二之申請書，報請勞動檢查機構核定。(第九條)1.雇主使勞工從事乙類物質中之鈹及其化合物或含鈹及其化合物佔其重量超過百分之一(鈹合金時，以鈹佔其重量超過百分之三者為限)之混合物(以下簡稱鈹等)以外之乙類物質之製造時，其核定基準如下:(第十條)18(1)製造場所應與其他場所隔離，且該場所之地板及牆壁應以不浸透性材料構築，且應為易於用水清洗之構造。(2)製造設備應為密閉設備，且原料、材料及其他物質之供輸、移送或搬運，應採用不致使作業勞工之身體與其直接接觸之方法。(3)為預防反應槽內之放熱反應或加熱反應，自其接合部分漏洩氣體或蒸氣，應使用墊圈等密接。19(4)為預防異常反應引起原料、材料或反應物質之溢出，應在冷凝器內充分注入冷卻水(5)必須在運轉中檢點內部之篩選機或真空過濾機，應用於密閉狀態下即可觀察其內部之構造，且應加鎖:非有必要，不得開啟。(6)處置鈹等以外之乙類物質時，應由作業人員於隔離室遙控操作。但將粉狀鈹等以外之乙類物質充分濕潤成泥狀或溶解於溶劑中者，不在此限。20(7)從事鈹等以外之乙類物質之計量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業，於採取而款規定之設備顯有困難時，應採用不致使作業勞工之身體興其直接接觸之方法，且該作業場所應設置包圍型氣罩之局部排氣裝置:局部排氣裝置應置除塵裝置。(8)為預防鈹等以外之乙類物質之漏洩及其暴露對勞工之影響，應就下列事項訂定必要之操作程序，並依該程序實施作業:◎閥、旋塞等(製造鍛等以外之乙類物質之設備於輸給原料、材料時，以及自該設備取出製品等時為限)之操作。21◎冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置及壓縮裝置等之操作◎計測裝置及控制裝置之監視及調整。◎安全閥、緊急遮斷裝置興其他安全裝置及自動警報裝置之調整。◎蓋板、凸緣、閥、旋塞等接合部分之有否漏洩鍛等以外之乙類物質之檢點。◎試料之採取及其所使用之器具等之處理。◎發生異常時之緊急措施。◎個人防護具之穿戴、檢點、保養及保管。◎其他為防止漏洩等之必要措施。22(9)製造設備採取試料時，應依下列規定:◎使用專用容器。◎試料之採取，應於事前指定適當地點，並不得使試料飛散。◎經使用於採取試料之容器等，應以溫水充分洗淨，並保管於一定之場所。(10)勞工從事鈹等以外之乙類物質之處置作業時，應使該勞工穿戴工作衣、不浸透性防護手套及防護圍巾等個人防護具。232.雇主使勞工從事鈹等之製造時，其核定基準如下:(第十一條)(1)鈹等之燒結或煆燒設備(自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設備除外)設置於與其他場所隔離之室內，且應設置局部排氣裝置。(2)經燒結、煆燒之鈹等，應使用吸出之方式自匣缽取出。(3)經使用於燒結、煆燒之匣缽之打碎，應與其他場所隔離之室內實施，且應設置局部排氣裝置。(4)鈹等之製造場所之地板及牆壁，應以不浸透性材料構築，且應為易於用水清洗之構造。24(5)鈹等之製造設備(從事鈹等之燒結或煆燒設備、自電弧爐融出之鈹等製造鈹合金製程中之設備及自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設備除外)應為密閉設備或設置覆圍等。(6)必須於運轉中檢點內部之前款設備，應為於密閉狀態或覆圍狀態下可觀察其內部之構造，且應加鎖;非有必要，不得開啟。(7)以電弧爐融出之鈹等製造鈹合金製程中實施下列作業之場所，應設置局部排氣裝置於電弧爐上之作業25◎熔融鈹等之抽氣作業。◎熔融鈹等之浮喳之清除作業。◎熔融鈹等之澆注作業。(8)為減少電弧爐插入電極部分之間隙，應使用砂封(9)氫氧化鍍製造高純度氧化鈹製程中之設備，應依下列規定:◎熱分解爐應設置於與其他場所隔離之室內場所。◎其他設備應為密閉設備、設置覆圍或加蓋形式之構造。(10)鈹等之供輸、移送或搬運，應採用不致使作業勞工之身體與其直接接觸之方法。26(11)處置粉狀之鈹等時(除供輸、移送或搬運外)，應由作業人員於隔離室遙控操作。(12)從事粉狀之鈹等之計量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業，於採取前款規定之設施顯有困難時，應採用不致使作業勞工之身體與其直接接觸之方法。且該作業場所應設置包圍型氣罩之局部排氣裝置。(13)為預防鈹等之粉塵、燻煙、霧滴之飛散致勞工遭受污染，應就下列事項訂定必要之操作程序，並依該程序實施作業。◎將鈹等投入容器或自該容器取出。◎儲存鈹等之容器之搬運。27◎鈹等之空氣輸送裝置之檢點。◎過濾集塵方式之集塵裝置(含過濾除塵方式之除塵裝置)之濾材之更換。◎試料之採取及其所使用之器具等之處理。◎發生異常時之緊急措施。◎個人防護具之穿戴、檢點、保養及保管。◎其他為防止鍍等之粉塵、燻煙、霧滴之飛散之必要措施。(14)勞工從事鈹等之處置作業時，應使該勞工穿戴工作衣及防護手套(供處置濕潤狀態之鈹等之勞工應著不浸透性之防護手套。)等個人防護具。28(三)格式二之申請書格式二製造乙類物質許可申請書申請許可物質名稱事業單位名稱事業單位地址事業單位雇主此致(勞動檢查機構全衛)申請人(事業單位雇主)中華民國年月日29(二)雇主為試驗或研究使勞工從事製造乙類物質時，應做下列規定:1.製造設備應為密閉設備。但在作業性質上設置該項設備顯有困難，而將其置於氣櫃內者，不在此限2.製造場所應與其他場所隔離，且該場所之地板及牆壁應以不浸透性材料構築，且應為易於用水清洗之構造。3.使從事製造乙類物質之勞工，具有預防該物質引起危害健康之必要知識。30(三)雇主使勞工處置、使用乙類物質，將乙類物質投入容器、自容器取出或投入反應槽等之作業時，應於該作業場所設置可密閉各該物質之氣體、蒸氣或粉塵發生源之密閉設備或使用包圍型氣罩之局部排氣裝置(四)雇主使勞工從事鈹等之加工作業(將鈹等投入容器、自容器取出或投入反應槽等之作業除外)時，應於該作業場所設置可密閉鈹等之粉塵發生源之密閉設備或局部排氣裝置。31三、丙類特定化學物質(一)使勞工從事製造丙類第一種物質或丙類第二種物質之作業設施規定(第十五條)(1)製造設備應採用密閉型，由作業人員於隔離室遙控操作。但將各該粉狀物質充分濕潤成泥狀或溶解於溶劑中者，不在此限。(2)因計量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業等，於採取前項設施顯有困難時，應採用不致使勞工之身體與其直接接觸之方法，且於各該作業場所設置包圍型氣罩之局部排氣裝置。321.對散布有丙類第一種物質或丙類第三種物質之氣體、蒸氣或粉塵之室內作業場所設施之規定(第十六條)(1)應於各該發生源設置密閉設備或局部排氣裝置。(2)但設置密閉設備或局部排氣裝置等設備顯有困難或為臨時性作業者，應設整體換氣裝置或將各