安全小手册

安全小手册前言为了促进并方便广大员工日常安全学习，进一步掌握安全生产常识和对突发事件（事故）的应急处置知识，提高自我保护意识、安全操作技能和应急处置能力，在项目部领导的大力支持下，汇编这本《安全小手册》。结合项目部施工情况，本手册收集了铁路铺架施工相关安全管理和安全生产常识、安全操作规程、常见突发事件（事故）的应急处置程序、方法，及安全防护用品使用规程，最后还汇编、剖析了近几年以来，铁路铺架施工中发生的一些典型事故案例。通过安全生产常识、事件（事故）应急处置常识的学习以及典型事故案例的警示教育，进一步巩固并提高广大员工自觉遵章守纪的意识，进一步规范安全行为，将“要我安全”转变为“我要安全”，达到人人学安全、人人讲安全、人人保安全的目的，为安全生产打下坚实基础，这也是汇编本手册的主旨。常用应急电话火警：119医疗急救：120交通事故：122社会治安：110第一章安全管理常识一、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。二、项目安全质量管理理念：依标准照规范保安全，严一格紧一扣促质量。三、十二项安全生产管理制度：1、安全生产责任制；是指明确规定各级领导、职能部门和作业人员，在安全生产过程中各自应负责任的一项基本制度。2、班前安全讲话制；班前安全讲话制度是工班（班组）坚持每日班前集体讲安全的制度。由班（组）长或安全员在总结上一班安全工作的基础上，根据当天生产任务和作业项目，提出针对性的安全要求和注意事项，结合实际情况坚持每天的安全质量宣誓活动，并做好记录由讲话人签字，做到安全工作警钟长鸣，不断增强员工安全质量意识。3、周一安全活动日；各作业队利用周一晚上时间，组织各工班针对上周的安全生产情况进行总结分析，学规程、讲安全、查隐患、定措施、堵漏洞，依靠员工管理安全的制度。活动要求有具体内容、有专门记录，详细记录活动情况。4、安全设计制；是在编制施工组织设计的同时，由施工技术部门根据“三同时”的原则，结合项目工程施工实际情况，编制有针对性的详细的施工安全设计和安全措施的制度。5、安全技术交底制；是施工技术部门根据工程实际、设计文件、国家、行业以及上级对确保安全生产的规定、要求，向作业队（班组、员工）进行安全措施、安全要求及安全卡死环节详细进行交底的制度。安全技术交底必须以书面形式下达，交接人员（含作业人员）必须签字。6、安全教育培训制；是对员工进行安全思想和安全技术教育的制度。安全教育的形式主要有：三级安全教育、变换工种教育、特种作业人员培训、经常性安全教育、专项教育和“三类人员”以及关键岗位人员取证教育等。7、临时设施安全检查验收制；是施工项目对施工中建造的临时性设施检查验收的制度。临时设施建好后，在使用前必须由施工技术、机械设备和安全监管人员按照有关规定和安全设计进行检查验收或鉴定，验收合格后方能使用。对大型临时设施必须由上级有关部门组织鉴定验收合格后，方可投入使用。8、交接班制；是指实行轮班制的班组对安全生产状况进行交班和接班的制度。各种工种在下班前，必须严格执行交接班制度。交班人员必须向接班人员对口详细交待清楚本班安全生产和机械设备使用等情况认真填写交接班记录后，方可下班。9、安全操作挂牌制；是对从事机械设备、电气设备等作业的人员，按照定人、定机、定责的原则，把规定的安全操作规程和安全注意事项悬挂在作业场所或设备的适当位置，随时提醒操作人员严格遵守，以保证其安全操作的制度。10、安全生产检查制；是对施工现场安全生产情况进行检查、并定人、限时督促整改的制度。检查内容包括各项规章制度、规范、标准的落实情况和现场安全隐患排查（包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和安全管理缺陷），检查分：定期检查（项目部每月检查一次、作业队每旬检查一次）、临时性检查、季节性检查、日常检查和专项检查。11、生产安全事故报告制；是指各单位在施工生产中发生伤亡事故，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）和上级有关规定进行报告、调查和处理的制度。公司实行1小时电话快报和24小时书面快报制度。12、安全生产奖罚制；对在安全生产工作中做出突出贡献和预防事故的单位和个人，给予奖励，对违章操作，违章指挥，违反劳动纪律的单位和个人给予处罚。对造成事故的单位和个人给予重罚，情节严重的给予处分或移交司法机关追究刑事责任。四、安全管理“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。五、事故处理“四不放过”原则：1、事故原因未查清不放过；2、事故责任人未受到处罚不放过；3、事故责任者和广大员工没有受到教育不放过；4、，没有制定切实可行的防范措施或防范措施未实施不放过；第二章现场安全生产常识和劳动防护用品使用规程一、安全生产“三不违反”：不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律。二、三级教育：公司安全教育、项目部安全教育、班组安全教育。三、员工安全卡控三部曲“一想”、“二查”、“三严”：一想：预想当天的生产作业中有哪些安全问题，可能会发生什么样的危险，怎样预防。二查：查工作场所的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，上道工序有无事故隐患，如何排除，还要检查一下本岗位操作是否会影响周围的人身安全，如何防范。三严：就是要严格按照安全要求、工艺规程进行操作，严格遵守劳动纪律，不搞与生产无关的活动。四、高处作业“三要素”：1、进入施工现场戴好安全帽；2、高处作业（2m以上）高挂低用系好安全带；3、高处不准向下乱抛工具和物件。五、身体力行坚持“十不登高”：1、体弱有病（患有心脏病、癫痫病、高血压、严重贫血症、严重关节炎、严重神经衰弱、深度近视等）不登高；2、暴雨、大雾及大风不登高；3、脚手架、跳板不牢不登高；4、梯子不牢、蹬脚打滑不登高；5、高压线下无遮拦不登高；6、梯子没有防护圈不登高；7、照明不足不登高；8、携带笨重物件不登高；9、没有安全帽和安全带不登高；10、酒后、睡眠不足不登高。六、起重作业“十不吊”：1、指挥信号不明确或违章指挥不吊；2、超过额定负荷量不吊；3、被吊物或工件捆绑不牢不吊；4、吊物上、下有人不吊；5、安全装置上不齐全或动作不灵敏、失效的不吊；6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有挂钩不吊；7、光线阴暗视线不清不吊；8、棱角处无防护措施不吊；9、斜拉外拽不吊；10、六级以上强风不吊。七、铁路行车人员人身安全通用标准：1、班前要充分休息，禁止饮酒，保持精神饱满。2、工作中，穿着规定的服装、防滑鞋，佩带易于识别的章证，按规定配备好防护用品；3、严禁在道心、枕木头上行走；不准脚踏钢轨面、道岔连接杆、尖轨。4、横越线路时，应一站、二看、三通过，注意左右机车、车辆的动态及脚下有无障碍物。5、横越停有机车、车辆的线路时，应先确认机车、车辆暂不移动，然后在该机车、车辆较远处通过。严禁在运行中的机车、车辆前抢越。6、因工作需要必须横越列车、车辆时。应先确认机车、车辆暂不移动，然后由通过台或两车车钩上越过，但不要碰开钩销，注意邻线有无机车、车辆运行，严禁钻车。7、严禁在钢轨上、车底下、枕木上、道心里坐卧或站立。8、非调车作业人员严禁爬乘机车、车辆以车代步，如确需登乘机车车辆时，必须持有登乘证得到有关人员的同意，并在机车车辆停稳后方可上下，严禁在机车车辆运行中上下车。9、在运行中的机车车辆上作业时，要抓牢站稳。八、既有线施工“八不准、一把关”：八不准：1、没有制定“三图一表”不准施工；2、没有签订施工合同和和施工安全配合协议不准施工；3、施工前没有召开现场施工技术交底会不准施工；4、施工人员未经培训和持证上岗不准施工；5、施工负责人和把关干部没有到岗不准施工；6、施工配合人员没有到岗不准施工；7、驻站联络员和施工防护人员没有到位不准施工；8、安全监督和质量监理人员没有到岗不准施工。一把关：施工现场实行放行列车“双确认”会签制度，未经施工单位和设备管理单位现场安全检查监督人员签字，严禁放行列车，严把列车放行关。九、施工安全防护知识：1、既有线封锁施工防护方法（1）、单线区间封锁线路施工防护方法：a、在施工地点两端各20米处的道心里设置红色移动停车信号牌（灯）；b、自距离两个红色移动停车信号牌各800米处面向施工地点，在两股钢轨上向外延伸，各间隔20米左2右1分别设置3枚响墩（注意响墩不得设置在轨缝处、桥梁上、道口上，遇上述地点时向外方延伸）。c、响墩设置完毕后，防护人员手持展开的红色信号旗站在靠近施工地点的第一个响墩内方20米处的线路左侧进行防护。（2）、双线区间之一线封锁施工时。除按第（1）条方法对本线设置防护外，还必须在另一条线路外方距离施工地点各取A值的地点设置作业标，以提醒邻线运行的列车注意施工地点的情况。（3）、施工地点在站外，且距离进站信号机或站界标小于860米时，向车站方向防护办法为：在进站信号机或站界处设置红色移动停车信号牌（灯），并自移动信号牌向施工地点开始，左2右1各间隔20米设置响墩；若施工地点距离进站信号机或界标小于60米时，可不设置响墩。（4）、在站内线路封锁施工防护方法：a、将施工地点两端道岔板向不能通往施工地点的位置加锁或钉固，可不设置红色移动停车信号；如不能加锁或钉固时，在施工地点两端各50米处线路中心设置红色移动停车信号牌（灯）。b、如施工地点距离道岔小于50米时，在警冲标相对出线路中心设置移动停车信号牌（灯），其余方法与a条相同。c、在进站道岔外方线路上施工时，对区间方面以关闭的进站信号机防护（新线无信号机时，在站界标相对处线路中心设置移动停车信号牌），对车站方面，在进站道岔外方基本轨接头处（顺向道岔为警冲标相对处）线路中心设置移动停车信号牌（灯）。十、汽车驾驶安全常识：1、汽车驾驶“三不超”：不超速、不超载、不违章超车。2、机车驾驶“三严禁”：严禁酒后驾车、严禁开赌气车、严禁非专职司机驾车。3、出车前必须做到“三检查”：检查方向是否松动失灵、检查刹车是否灵敏有效、检查灯光是否完好正常。十一、安全防护用品使用规程。（一）、电、气、焊安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接角，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。10、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。11、雷雨时，应停止露天焊接作业。12、施焊场地周围应用清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。13、必须在易燃易爆气体或液体扩大散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。14、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起危险后，方可离开。15、施焊场地周围应清除易燃易物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。16、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应热水加热，不准用火烤。17、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。18、电焊时，焊抢口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。19、不得手持边接胶管的爬梯、登高。20、严禁在带压的窗口或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。21、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。22、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔气