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第一章土方工程1土的工程分类：a场地平整：其中包括确定场地设计标高，计算挖，填土方量，合理进行土方调配等b开挖沟槽，基坑，竖井，隧道，修筑路基，堤坝，其中包括施工排水，降水，土壁边坡和支护结构等。C土方回填与压实，其中包括土料选择，填土压实的方法及密度实度检验等2影响土方工程施工的有：土的质量密度：（天然密度和干密度），含水量，渗透性，土的可松性：（自然状态下的土经开挖后，体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能回复原来的体积。）3土的边坡度=h/b=1/(b/h)=1:m,m=b/h为边坡系数4土方量计算方法：平均高度法（在平坦地区可将方格尺寸划分大一些，采用四方棱柱体计算，地形起伏大的地区可将方格尺寸划分小一些，采用三角棱柱体计算），平均断面法5场地平整土方量计算书P66土方的挖填平衡的真正意义：在不降低设计标准和建筑物功能的前提下寻求最佳的设计方案，最大限度的将挖土方加以利用，从而降低工程造价。7造成土壁塌方的原因⑴边坡过陡；⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口边缘堆载过大；⑷土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”的原则。8防治土壁塌方的措施有：放足边坡、设置支撑9施工排水：明排水法和人工降低水位法10明排水法：是采用截、疏、抽的方法。截，是截住水流；疏，是疏干积水；抽，是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。11轻型井点的高程布置有哪些规定：如H值小于降水深度6m时，则可用一级井点；当H值稍大于6m时，如降低井点管的埋置面可满足降水深度要求时，仍可用一级井点降水；在确定井点管埋置深度时，还应考虑井点管露出地面0.2～0.3m，滤管必须埋在透水层内。当一级井点达不到降水深度要求时，则可采用二级井点。12流砂：采用采水井降水法，当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底土会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。13流砂防治方法:a枯水期施工b打板桩c水中挖土d人工降低地下水位e地下连续墙法f抛大石块，抢速度施工14单斗挖土机:单斗挖土机按工作装置不同，可分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种正铲挖土机的开挖方式，根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土，侧向卸土和正向挖土，反向卸土。反铲挖土机的工作特点是机械后退行驶，铲斗由上而下强制切土，用于开挖停机面以下的一至三类土，适用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管沟，也适用湿土、含水量较大的及地下水位以下的土壤开挖。反铲挖土机的开行方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。第二章地基处理与桩基工程1基坑验槽：观察和钎探2地基加固原理：将土质由松变实，将土的含水量由高变低3桩基按受力分为摩擦桩和端承桩；按施工方法分为预制桩和灌注桩4桩基施工：当桩的混凝土达到设计等级的70%方可起吊，达到100%方可运输和打桩。桩在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏吊点，必须符合设计要求，满足弯矩最小的原则。5重锤的选择要求：重锤低击6打桩质量控制原则：承受轴向荷载的摩擦桩以入土深度控制，应以设计标高为主，质量控制指标而以最后贯入度作为参考；端承桩反之。7地基加固方法：a“挖”就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。此种方法适用于软土层不厚时，较为经济。.b填，当软土层很厚，而又需大面积对地基进行加固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。c换，就是将挖和填相结合，即换土垫层法。此法适用于软土层较厚，而对局部地基进行加固处理，它是将基础下面一定范围内的软弱土层挖去，而代之以人工填筑的垫层作为持力层。d.夯，利用打夯工具与机具夯击土壤排出土壤中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤的密实和承载力。e.压,就是利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械碾压地基土壤，使地基压实排水固结。f.挤，先用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实，或者随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。g拌，利用高压射流切削土壤，旋喷浆液，搅拌浆土，使浆液和土壤混合，凝结成坚硬的柱体或土壁。8:预制桩的混凝土宜用机械搅拌振捣，由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，一次完成，严禁中断。制作完成后，应洒水养护不少于7d。9打桩施工程序：桩机就位→吊桩→插桩→打桩→按桩→送桩→截桩。10桩锤：落锤，汽锤（桩锤落距短，打桩速度及冲击力大效率较高），柴油锤（应用最多），液压锤11预制桩入土深度主要质量控制指标：1摩擦桩：设计标高2端水桩：最后贯入度12钢筋混凝土预制桩在制作、起吊、运输和堆放过程中各有什么要求：较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。制桩场地应平整、坚实。不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。打桩前，桩从制作处运到现场，并应根据打桩顺序随打随运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。严禁在场地上直接推拉桩体。堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。13试述套管成孔灌注桩施工中常遇到的问题及处理方法有哪些？有隔层：措施：控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm，拔管速度2m/min断桩：处理：1）应将断桩拔出，增大面积，重浇砼2）施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻桩瓶颈桩：处理：1）向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；2）在淤泥质土中采用复打或反插法施工3）桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑吊脚桩：处理：1）施工前应严格检查桩尖的质量2）浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出现吊脚桩后立即拔出钢管填砂后再重新沉管3）一旦发生应填砂重打第三章砌体工程1砌体结构工程用的块体分类：砖，石，小砌块2常用砂浆：水泥砂浆，石灰砂浆，混合砂浆3砌体结构：用砂浆将块体粘结成整体，以满足使用功能和承受结构荷载。4常用脚手架：外，里，吊式，悬挑脚手架4简述脚手架的基本要求：宽度应满足人工操作、材料堆放和运输的需要;坚固稳定，保证安全；构造简单，拆装简便；能多次周转使用。5砌筑砖墙工艺：抄平，放线，摆砖样，立皮数杆，立头角和勾缝等工艺。6皮数杆：是一根控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2米的木板条。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性，是施工中一种自制的砌筑标尺。7砖砌体的施工质量要求是什么？如何保证？：砖砌体施工质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。对于砖砌工程，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、砂浆饱满。规定实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。上下错缝是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，避免上下通缝。内外搭接使同皮的里外砌体通过相邻的上下皮的砖块搭接而组砌的牢固。为使接槎牢固必须保证接槎部分的砌体砂浆饱满，砌砖体应尽可能砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3临近间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。当留斜槎有困难时，可从墙面引出不小于120mm的直槎，且沿高度不大于500mm加设拉结筋的，每120mm墙厚放置1根φ6钢筋，埋入墙的长度每边均不小于500mm。砌体的L形转角处不得留直槎。8水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度一般应满足水平灰缝不得小于90%，竖向灰缝不小于80%9确保小砌块小砌体质量：对孔，错缝，反砌第四章混凝土结构工程1电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。2下料长度计算：量度差值=外包尺寸-中心线长度；钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度-中心线长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值3模板设计考虑哪些荷载：1）模板及支架自重2）新浇筑混凝土自重3）钢筋自重4）施工人员及设备荷载5）振捣混凝土时产生的荷载（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力（7）倾倒混凝土时产生的荷载4钢筋焊接：不同直径钢筋应根据较小直径钢筋选择相应参数5钢筋的代换：当施工中遇到钢筋的品种或规格与设计要求不符是，就需要按钢筋等强度代换、等面积代换原则进行代换。6钢筋代换方法：a等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；即不同钢号的钢筋按强度相等的原则代换。即代换后的钢筋强度应大于或等于代换前的钢筋强度；b等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。即同钢号的钢筋按钢筋面积相等的原则代换；c当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后进行雷锋宽度或挠度验算；7拆模顺序：先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位；自上而下；重大模板事先制定方案8拆模注意事项：a必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。b不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。c注意保护定型模板和组合钢模板不变形。d将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。e拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。9混凝土原材料：水泥，砂，石，水，外加剂10由于结构断面、钢筋间距及施工条件的限制，一般规定石子的最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4不超过结构截面最小尺寸的1/4，不超过实心厚板的1/3，且最大不超过40mm11混凝土的和易性：指混凝土易于各工序施工操作并能获得质量均匀，成型密实的混凝土的性能。它包括流动性，保水性，粘聚性等。12和易性影响因素：水泥品种和骨料性质，用水量，水泥浆数量，砂率，外加剂13坍落度：只能反映混凝土在自重作用下的流动性。14混凝土强度与什么有关：养护温度湿度和龄期，砂石质量，主要取决于水泥强度等级和水灰比。浇筑后必须保证足够的湿度。15施工配料:书101页题16混凝土的运输基本要求:a.混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失等现象b.保证砼具有设计配合比所规定的坍落度。c保证砼在初凝前浇入摸板并捣实完毕。d保证砼浇注能够连续完成。17砼浇筑一般要求：（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。（2）混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。（4）混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定(5)混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间(包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间)不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。如因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过允许时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。由于该处新旧混凝土结合力较差，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。18大体积混凝土：厚度大于或等于1.5m，长，宽较大，施工时引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25℃的混凝土结构。19混凝土浇筑一般要求有哪些？（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，