洁净室使用与维护管理

技术文件——使用说明书第1页共9页目录一、洁净室建筑设施使用与维护……………21彩钢板壁板（含彩钢板门）保护……22地板保护………………………………23风口过滤器维护………………………24由持证电工对电气进行维护………3二、洁净室技术参数使用与维护……………41概况…………………………………42人员管理………………………………53装备或生产设备管理…………………64物料管理………………………………65环境定期检测管理……………………7技术文件——使用说明书第2页共9页一、一、一、一、洁净室建筑设施使用与维护洁净室建筑设施使用与维护洁净室建筑设施使用与维护洁净室建筑设施使用与维护1.彩钢板壁板（含彩钢板门）保护1.1登高作业，要使用人字梯，并包好梯脚，避免靠墙,以免将墙体压成凹坑。1.2尽量避免污染彩钢板（门）。1.3使用中性洗涤剂清洁彩钢板（门），以免腐蚀彩钢板保护涂层。1.4不在彩钢板上使用硬物擦、刮，以免划伤彩钢板（门）涂层。1.5工作台距墙体10cm。2.地板保护2.1登高作业，要使用人字梯，并包好梯脚,以免将地板损坏。2.2尽量避免污染地板。2.3不在地板上使用硬物擦、刮、拖，超过承载限度运送货物要垫钢板或橡胶板，以免划伤、压伤底板。2.4使用中性洗涤剂清洁地板，腐蚀性溶剂不慎撒地上要及时清理，以免腐蚀地板。2.5防静电地板每季度打防静电蜡。PVC防静电地板，严禁烟火、烟头，以免烫伤地板。2.6PVC地板每年打蜡1次。PVC地板，严禁烟火、烟头，以免烫伤地板。2.7强化木地板每月打蜡1次。2.8环氧地坪每年打蜡1次。3.风口过滤器维护3.1回风口过滤器每季度清洗1次。技术文件——使用说明书第3页共9页3.2排风口过滤器每月清洗1次。4.由持证电工对电气进行维护4.1灯具维护涉及灯的卫生、工作状态、照度是否正常等。4.2电气线路维护定期检查线路节点的接触是否良好，有没有“打火”，这很重要，是火险重要原因之一。4.3检查是否有超负荷使用情况确需增大负荷，要改造线路。4.4开关插座维护定期检查，必要时更换。4.5用电设备维护安装该设备使用说明书定期维护。技术文件——使用说明书第4页共9页二、二、二、二、洁净室洁净室洁净室洁净室技术参数技术参数技术参数技术参数使用与维护使用与维护使用与维护使用与维护1.概况1.1洁净室系统的平面组成《洁净厂房设计规范》GB50073规定，根据工艺不同，洁净室一般由换鞋间-更衣室-缓冲间或风淋室-洁净室组成。1.2洁净室系统的环境形成洁净环境形成是将空气应用技术手段净化后不断送入洁净室、排放或回用再净化定向流动而形成。1.3空气的净化处理技术视不同的工艺要求，采用初效、中效、亚高效、高效、超高效空气过滤器对空气进行技术处理，达到不同的洁净度。1.4洁净度的分级空气洁净度等级（N)大于或等于表中粒径的最大浓度限值（pc/m³）0.1μm0.2μm0.3μm0.5μm1μm5μm11022100241043100023710235841000023701020352835100000237001020035208322961000000237000102000352008320293735200083200293083520000832000293009352000008320000293000表1：洁净度分级表1.5洁净度梯度的设置为了兼顾洁净系统技术先进、安全可靠、经济使用、节约能源、劳动卫生、环保，洁净系统从污至洁，设置不同等级，以便于达到工艺要求的洁净度质量。1.6在使用与维护管理过程中，应按照ISO9000系列质量管理标准，技术文件——使用说明书第5页共9页制定适合自身生产工艺的管理细则，对洁净系统所涉及的人员进出、装备进出、物料进出管理，环境进行定期监测。2.人员管理2.1人员进出管理图示图1：人员进出洁净室管理图2.2管理流程说明2.2.1人员进入洁净室：必须经一更换鞋换外衣→二更换洁净衣（鞋、帽）→空气吹淋或经缓冲或经气闸室→洁净室。2.2.2人员出洁净室：洁净室→空气吹淋或经缓冲或经气闸室→二更换洁净衣（鞋、帽）→一更换鞋换外衣。2.2.3厕所设置于净化区域外的，特别要注意人员进出洁净室流程的管理。2.2.4结合生产工艺制定细则。2.3洁净服管理2.3.1进入二更室（可比洁净室低1-2级）前，去掉外包装，保留内技术文件——使用说明书第6页共9页包装；在二更室内拆除内包装，确保洁净服不被污染。2.3.2洁净服放置洁净服放置于带有空气吹淋洁净柜内或挂于二更室靠近洁净室的区域。2.3.3用后的洁净服统一放置于容器内。2.3.4洁净服清洗洁净服要在具有洁净度要求（不低于8级）清洗进行清洗、烘干、打包。3.装备或生产设备管理3.1装备进出管理图图2：装备进出洁净室管理图3.2管理流程说明3.2.1装备进入洁净室：必须经缓冲间开箱脱包清洁→空气吹淋→洁净室。3.2.2装备出洁净室：洁净室→经缓冲室→运出。3.2.3结合生产工艺制定细则。4.物料管理技术文件——使用说明书第7页共9页4.1物料进出洁净室管理图图3：物料进出洁净室管理图4.2管理流程说明4.2.1装备进入洁净室：必须经缓冲间开箱脱包清洁→空气吹淋→洁净室。4.2.2装备出洁净室：洁净室→经包装间包装→运出。4.2.3结合生产工艺制定细则。5.环境定期检测管理5.1洁净室常规监测项目监测项目洁净度等级洁净度等级1-34-5678-9温度循环监测每班2次湿度循环监测每班2次压差值循环监测每周1次每1个月1次洁净度循环监测每周1次每3个月1次每6个月1次表2：洁净室的净化空气监测频数5.2在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器：5.2.1气流速度降低到最低限度，即使更换初效、中效空气过滤器后，技术文件——使用说明书第8页共9页气流速度仍不能增大。5.2.2高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.2—2倍。5.2.3高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。5.2.4根据工艺要求设置的高效空气过滤器压差报警时。5.3初、中效空气过滤器管理5.3.1初效空气过滤器视环境尘埃浓度大小，初效空气过滤器设置压差报警或1—2周清洗1次；初效空气过滤器每半年或过滤效率降低时，及时更换，以便延长中效空气过滤器的使用寿命。5.3.2中效空气过滤器阻力超过初阻力1.1—1.2倍或设置压差报警或过滤效率降低或每季更换，以便延长高效空气过滤器的使用寿命。5.3.3亚高效空气过滤可以参照高效空气过滤器管理。5.3.4更换时，停机操作，并清洁干净后方可开机。5.4洁净室不同级别间压差控制5.4.1不同等级的洁净室压差应不小于5Pa或按设计要求。5.4.2洁净区与非洁净区压差不小于5Pa或按照设计要求。5.4.3洁净区与室外压差不小于10Pa或按照设计要求。5.5空调系统运行要求5.5.1空调系统启闭运行应按照压差设置自控联锁：正压洁净室联锁程序为先启动送风机，再启动回风机和排风机；关闭时联锁程序应相反。负压洁净室联锁程序与上述正压洁净室相反。5.5.2若空调系统手动运行要严格按照5.5.1条的顺序执行。技术文件——使用说明书第9页共9页5.5.3非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求，设置值班运行。5.5.4换鞋、存外衣、盥洗间、厕所、淋浴等生产辅助房间，应采取通风措施，其室内的静压值，应低于洁净区。5.6洁净区内清扫5.6.1清扫工具一般选用高效真空吸尘器，也有选用洁净专用拖布擦布。5.6.2采用高效真空吸尘器进行清扫时，必须定期检查吸尘器排气口的含尘浓度。5.6.3选用专用拖布擦布时，注意用洗涤后甩干的拖布擦布，既不扬尘又不滴水。