数控车床编程训练(1)

§2-3数控车床编程训练（1）授课教师：陈华2005年7月一、GSK928TA数控车床仿真系统面板介绍1、启动GSK928TA数控车床仿真系统2、GSK928TA数控车床仿真系统环境界面3、GSK928TA数控车床仿真系统编辑面板功能：用于程序输入。说明：与控制面板中的键可输入双字键中上方字符4、GSK928TA数控车床仿真系统控制面板各按键含义主轴正转主轴停止主轴反转冷却液打开润滑液打开换刀键（1）在手动方式下：与手轮配合使用，可手动控制刀架移动快速切换键手轮轴向移动键启动键急停键翻页键光标移动键增加进给速度倍率键减小进给速度倍率键步长增加键步长减小键退出键功放开关键回零键程序运行键程序暂停键单段开关键跳段运行键上档键回车确认键命令键字符删除键机床状态显示键插入键参数设置键收紧卡盘松开卡盘主轴正转主轴反转主轴低速档主轴高速档该面板不常用5、GSK928TA数控车床仿真系统工具菜单工具菜单的使用详见操作演示及说明，在此略写二、GSK928TA数控车床仿真系统基本操作1、手动方式操作：按“ESC退出”键，将系统回退至主菜单（图1）下-----按“1”键，即进入手动方式（图2）。启动GSK928TA数控车床仿真系统系统主菜单练习：①用轴向移动键或手轮移动刀架。②手动换刀；③确定主轴转速图1图22、程序编辑方式操作：按“ESC退出”键，将系统回退至主菜单（图1）下-----按“4”键---按“1”键---输入新程序名，即进入编辑方式（图3）。图33、程序空运行方式操作：按“ESC退出”键，将系统回退至主菜单（图1）下-----按“3”键---按“1”键---输入要运行的程序名，即进入空运行方式（图4）。图4功用：用于程序测试，是程序自动运行必需的一步骤。4、程序自动运行方式操作：按“ESC退出”键，将系统回退至主菜单（图1）下-----按“2”键---按“1”键---输入要运行的程序名，即进入自动运行方式（图5）。图55、对刀，建立工件坐标系（将工件原点设置在工件右端面中心处，1号刀为基准刀）操作步骤：①通过“系统设置”确定出工件大小等相关参数，并在“手动方式”下设置出主轴转速。②将1号刀换为当前刀具（T10）----移去当前刀具，并重新进行刀具安装。③启动主轴，手动方式移动刀架，试切工件右端面，设置工件坐标系Z向零点。（按“命令”键----“2”----“回车”----输入“0”值----“回车”）④手动方式移动刀架，试切工件外圆面，用量具量取该外圆的尺寸值，设置工件坐标系X向零点。（按“命令”键----“2”----输入“外圆直径”值----“回车”----“回车”）⑤将刀具移至工件外合适位置，并停主轴。6、校刀，确定非基准刀与基准刀之间的刀补值操作步骤：①打开对刀仪，将1号刀移至对刀仪的中心处，记录此时的X1、Z1坐标值。②将2号刀换为当前刀具（T20）----移去当前刀具，并重新进行刀具安装。③启动主轴，手动方式移动刀架，使刀尖位于对刀仪的中心处，并进行如下操作⑴按“命令”键----“3”；⑵按“命令”键----“4”-----输入X1值----回车---输入02号刀补号---回车；⑶按“命令”键----“4”-----输入z1值----回车---输入02号刀补号---回车；④同步骤③，可求出3号刀具、4号刀具相对于1号基准刀的刀补值。三、简单零件的编程与仿真加工1、零件图样2、工艺分析⑴粗加工工艺分析：粗车Φ36mm外圆----Φ30mm外圆及圆锥-----粗车Φ30mm球面及Φ22.36mm外圆（两次）。刀具：T22；主轴转速：1档，进给速度：100mm/min⑵精加工工艺分析：精车Φ30mm球面----Φ22.36mm外圆----倒圆角-----精车锥面----精车Φ36mm外圆。刀具：T11；主轴转速：2档，进给速度：80mm/min3、零件加工程序4、零件加工操作步骤①输入程序，并检查程序。②设置工件并安装刀具。③对刀及校刀。④程序空运行测试。⑤程序单段/连续运行。⑥测量尺寸，调整刀补参数，对零件相关尺寸进行精度控制。四、课堂练习题1、零件图样2、零件加工程序