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表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：砌加气砼砌块墙1．材料要求（1）根据设计要求，外墙墙厚为250厚采用600×200×250蒸压加气混凝土砌块，分户隔墙墙厚为150厚采用600×240×150蒸压加气混凝土砌块，管井隔墙墙体为600×240×100蒸压加气混凝土砌块。普通烧结砖规格为240×115×53，用于地下室和地上砌体墙下部加强部位、梁板底墙上斜砖。（2）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。2．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，摆放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4.工艺流程放线→植墙体拉结筋→立皮数杆→排砖→拉线→拌制砂浆→砌筑→勾缝→质量验收4.1.放线：砖墙砌筑前，按设计要求在楼层上、地梁（或墙基）上定出轴线位置，并弹放出墙身线及门窗洞口位置线，标出其预留洞口的位置及标高，在框架柱或剪力墙上弹出标高线，4.2后砌填充墙与框架柱、抗震墙、构造柱之间沿混凝土墙柱高每隔500mm-600mm设2Φ6拉筋,拉筋沿墙全长贯通。凡钢筋砼柱边及剪力墙边门垛尺寸小于200时，应采用砼于柱或剪力墙整体浇筑。4.3立皮数杆：根据填充墙的净尺寸及空心砖的模数计算灰缝厚度，并按灰缝厚度要求制作皮数杆，也可根据实际情况划在框架柱或剪力墙上。皮数杆在各转角处及两端设立，间距不超过15m，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数杆牢固垂直，同一楼层内表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期标高应该一致。4.4排砖：砌第一排砖前应进行试排，尽量采用主规格的砌块，不足整块的可采用副规格的砌块或锯截成需要尺寸，但不小于主规格砖长的1/3。4.5拉线：砌砖时，在相邻皮数杆之间，皮数杆上同标高的皮数线为基准拉通线砌筑，以保证第皮砖的上沿都处在同一平直线上。4.6拌制砂浆：混合砂浆采用机械搅拌，砂浆搅拌时间自投料完算起不得小于2min。4.7砌筑4..7.1蒸压加气混凝土砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度不宜超过800mm。砌筑时，砌筑面上应适量洒水。卫生间、浴室等多水的房间四周浇筑200高与墙身等厚的混凝土上返沿，外墙底部砌筑四皮普通烧结砖。4.7.2蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝相互错开，相互错开长度为300mm，不小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm（3.2.7-1）。4.7.3蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。4.7.4蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下部窗台部位根据设计要求做现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚×60，内配钢筋为2Ф6，水平拉筋为Ф6@200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于150mm。4.7.5蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝厚度宜为20mm。4.7.6蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。4.7.7砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应留置30--50mm后塞缝，缝内嵌入防腐木楔（间距600mm），然后用C25干硬性细石砼填实，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。4.8勾缝：1）在砌筑过程中，灰缝砂浆指压可见清晰指纹且砂浆不粘手时，采用原浆压缝，先勾水平缝，后勾竖向缝。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，深度≤3mm。2）灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰4.9为防止非承重墙体后期产生裂缝，根据有关规定：应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m。5质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整（3）允许偏差项目间距的偏差不得超过墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6．成品保护6.2成品保护6.2.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.2.2砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。6.2.3水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。6.2.4不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。6.2.5砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。6.2.6拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。7．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多。。（2）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于600mm。（3）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（4）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期技术负责人：交底人：接交人：