氧气厂岗位手册化三会教育汇报

2014.10.22前言岗位上水平是现场管理基本点、既是管理基础目标，又是管理着眼点抓手，推行两个手册化、抓好三会培训教育目的，就是要规范岗位行为，履行好岗位职责、按照岗位操作工作的流程化、达到每个岗位标准化操作、每个岗位受控可控、安全高效、协同一致圆满完成各项工作任务。汇报内容建立岗位案例、工作手册三会教育培训体系运行教育培训效果及今后打算231编写审核审批作业长职能科室分管领导按照安环部建立岗位案例、工作手册的要求，氧气厂主要岗位建立了案例、工作手册。岗位案例手册包含该岗位发生的正反两方面的案例，岗位工作手册包含该岗位职责、操作流程、点巡检流程、异常隐患处置流程。一.建立岗位案例、工作手册制氧、空压、氮压、仪表、充填、水泵、分析。重点岗位目录10月底全部完成手册化岗位手册岗位案例目录•1、机械案例30•1.11#氮压机自停•1.2氧气厂2.8万制氧机1#产品氩泵停车事故•1.32.8万2#产品氩泵自停•1.42.8万A1水泵•1.53#氮压机自停•1.63#空压机停车故障•1.73#空压机停车故障（2012年2月3日）•1.87#氮压机停车事故•1.97#氮压机自停•1.10英格索兰12000m3故障处理与分析岗位案例目录•1.11ZW-33-30型氮压机油压瞬降故障•1.12产品氧泵故障•1.13氮压机机身断裂事故•1.14空气透平压缩机故障•1.15空压机排气量减少故障•1.16空压机排气压力超压故障•1.17空压机振动值偏高•1.18离心式空压机振动•1.19膨胀机事故处理•1.20膨胀机轴承损坏事故岗位案例目录•1.21透平膨胀机故障处理•1.22万立WP4水泵•1.23万立空压机停车故障（外）•1.24万立冷冻机•1.25万立增压机•1.26万五3#水泵•1.27压缩风空压机自停•1.28压缩风空压机自停II•1.29氧压机止推轴承损坏事故•1.30增压机轴瓦润滑故障岗位案例目录•2、电气案例29•2.1氧气厂受外电网影响2006年5月16日停车情况•2.215000m3/h空压机电缆放炮事故•2.3氧气厂15000m3/h制氧机事故•2.410000m3/h制氧装置停车•2.510000m3/h制氧机高配室事故•2.6氧气厂15000m3/h制氧机事故•2.7关于1.5万立方米停车事故•2.82#空压机开车事故•2.9老制氧高配室Ⅱ段受电柜事故•2.103200m3/h制氧装置受厂外电网影响岗位案例目录•2.1110000m3/h制氧装置受厂外电网影响•2.123200m3/h制氧装受厂外电网影响•2.1315000m3/h制氧装置受外电网影响•2.14万立增压机停车•2.1510000m3/h制装置机空压机电机事故•2.164#空分停电事故•2.173200m3/h电缆被损事故•2.1815000m3/h2#产品氧泵变频器损坏事故•2.1915000m3/h制氧3#电加热器接地故障岗位案例目录•2.2015000m3/h制氧停车事故•2.2115000m3/h制氧3#电加热器接地故障•2.2210000m3/h制氧低配室Ⅰ段受电断路器损坏事故•2.2315000m3/h制氧3#电加热器接地故障•2.2415000m3/h制氧3#电加热器接地故障•2.2510000m3/h制氧空压机电机液阻起动器故障•2.2628000m3/h制氧增压机停车故障•2.2710000m3/h制氧2#冷却泵电机风扇故障•2.2828000m3/h制氧1#电加热器接地故障•2.2915000m3/h制氧1#产品氧泵电机变频损坏岗位案例目录•3、仪控案例30•3.11#压缩风空压机故障•3.22.8万空压机停车事故•3.3一炼钢输氧调节系统断电事故•3.41.5万制氧空压机停车事故•3.53#空压机机停车事故•3.61.5万空压机停车事故•3.72.8万膨胀机停车事故•3.81.2万氮压机停车事故•3.9一炼输氧调节中断事故•3.10万立增压机停车事故岗位案例目录•3.112.8万膨胀机停车事故•3.122#空分JL101事故•3.13万立V1210不动作•3.14万立空冷塔液位计故障•3.15万立V1210阀门故障•3.162.8万V607阀门故障•3.172.8万增压机停车事故•3.182.8万V1206阀门故障•3.192.8万液氮汽化器液位LT1801故障•3.201.5万空冷塔液位LT1101故障岗位案例目录•3.212.8万PT101故障•3.22万立1#膨胀机转速波动问题•3.23万五V1202阀门故障•3.242.8万水流量GYPT1101故障•3.251.5万阀门V1138故障•3.262.8万分析AI102故障•3.27阀站二炼钢输氧流量故障•3.282.8万自洁式过滤器电磁阀故障•3.291.5万FIC1134故障•3.302.8万流量FI1故障岗位案例目录•4、生产案例20•4.1制氧机组主换热器堵塞故障•4.2英格索兰12000m3/h氮压机故障•4.3分子筛进水故障•4.4下塔液空液位波动原因分析•4.5精氩塔冷凝器堵塞•4.6空分主冷串漏故障•4.7空分生产UPS故障•4.8空压机曲轴断裂事故•4.9空分喷砂事故•4.10分子筛进水事故岗位案例目录•4.11氧气管道爆炸事故•4.12空分主冷爆炸事故•4.13空分油水分离器超压爆炸事故•4.14制氧机燃爆事故•4.15分馏塔上塔波动故障•4.16主换热器热端温差扩大故障•4.17膨胀机反转烧坏轴承故障•4.18空分设备氧气管线冻裂故障•4.19空分压缩机跳车事故•4.20分子筛吸附器冲击事故岗位案例目录•5、安全案例10•5.1本钢氧气厂职工窒息案例•5.2包钢氧气厂职工坠落造成死亡•5.3氧气厂职工滑倒手腕骨折•5.4Texaco氮气管线爆裂•5.5氧气瓶爆炸事故•5.6引汉济渭工程项目工地火灾•5.7山东新泰联合化工股份有限公司爆燃•5.8贮槽泄漏事故•5.9某钢铁公司天车事故•5.10广西河池化学工业集团公司一车间爆炸二.岗位三会培训教育2014年三季度通过开展“三会”培训、案例警示教育等活动使岗位职工逐步学会按作业标准化执行操作；按巡检标准执行检查；按处理程序执行处置；各项培训涵盖了工艺操作、设备设施、仪器仪表、充填作业、输送管道、压力容器等诸方面内容；案例警示教育则结合氧气厂生产实际，从事故经过、原因分析、预防措施等方面进行剖析，提高职工安全意识和处置能力，起到良好的教育效果。三季度共组织培训八期，培训人数达到200余人次，覆盖了全厂所有职工。职工培训教育100%.重点岗位合格率100%。“三会”培训会检查：落实点巡检制度，按点检线路、检查项目、检查标准对岗位检查，不漏项.会处置：对检查出的问题，按规定制度处置，确保安全，防止问题扩大。减少停机时间。会操作：按岗位规程认真操作，规范操作，避免误操作和习惯性违章。点检制度学习操作规程学习案例、预案学习采用多种教育方式专题讲作理论学习会议宣教岗位自学现场摩拟现场观摩现场纠正三会培训研讨交流网上教育帮学教育四级教育培训体系专业作业区班组厂部例会周例会日例会班会领导及专业人员科室作业长班组长综合专业教育综合综合厂部培训教育工艺设备专题讲座培训教育压缩风设备专题讲座培训教育仪表气源专题知识讲座培训教育仪表控制系统专题讲座案例教育氧气生产具有高压、低温、易燃、易爆等特点，存在着诸多危险有害因素，容易导致群死群伤事故发生。案例教育提高了职工对氧气安全生产重要性的认识。案例教育7月31日至8月1日，分四期组织全体职工学习事故案例，提高职工安全意识和遵章守纪意识。案例教育7月31日至8月1日，分四期组织全体职工学习事故案例，提高职工安全意识和遵章守纪意识。通过集中学习，尤其是案例学习，员工对目前公司安全生产重要性有了更进一步认识，对保证做好本单位、本岗位安全工作有了准备。岗位点检标准岗位设置点检标准便于岗位职工学习、规范岗位检查点巡检制度点巡检记录岗位应急预案现场岗位制度三.教育培训效果成本明细化预防管理流程化案例警示教育•通过岗位手册学习教育,对已发生或可能发生的事故进行教育，达到预防同类事故发生的目的。三会教育使职工达到会操作、会检查会处置的要求熟练掌握岗位操作技能。从而使各项工作顺利完成。结束语通过岗位手册化、三会培训教育，使职工岗位操作水平不断提高，安全、设备、工艺事故率明显下降，质量有效控制，保证了安全、生产、降成本等各项工作顺利进行。今后将继续加强现场管理，围绕“保证安全、质量，降低成本、事故”开展工作,为青钢发展做出自己的贡献。