管线防腐保温工程施工技术方案一、施工目标1、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。2、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。3、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。4、服务目标:建立业主满足施工过程服务及售后服务。二、施工主要材料:1、油漆:有机硅耐高温漆;保温材料:50mm岩棉或硅酸铝。2、附材:滚筒、刷子、剪子、防护用品、备件等。三、施工主要工艺:1、防腐施工工艺:工具准备→机械打磨除锈→第一道底漆→第二道底漆→验收2、保温施工工艺:基层处理→涂耐高温底漆二遍→50㎜岩棉(硅酸铝)→修理找平→缠玻璃丝布一层→玻璃丝布外涂耐高温漆一遍。四、施工质量控制措施:A、基体处理质量控制:1、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa2-Sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St2-St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。B、防腐施工质量控制:1、基层处理完后自检合格,方可下一道工序。2、调制涂料前必须对涂料的品种颜色进行确认,禁止凭感觉配料。并要搅拌均匀,待熟化后方可使用。3、双组份上涂料的配制,必须有专门的计量器具,并按使用说明书设专人进行。4、涂刷的方法必须是由上而下,禁止由下向上作业,涂刷应均匀、无漏刷、无流坠、不起泡、不脱层、不起壳、无粉化、有光泽、色调一致。5、涂刷应分层间断施工,禁止连续作业,每遍涂刷间隔时间应至少在1小时以上,双组份涂料应在4小时以上(表干)。6、发现滚涂工具脱毛时应立即停止使用并进行更换。7、雨天、雾天禁止施工,在风力大于四级时禁止进行涂刷,以防在涂层未表干时粘土沙尘。8、当天调制的涂料当天必须用完,严禁使用调制后的隔夜涂料。C、管道保温施工质量控制:1、水平管段保温层安装:软质保温材料应用直径2mm镀锌铁丝捆扎,其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道,捆扎应松紧均匀,厚薄一致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。2、绝热材料应紧贴管壁,纵向接缝应放到管道上部,并偏离管道垂直中心线45°左右,遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热(冷)紧固后,进行绝热施工,并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。3、当保温层厚度大于100mm时,应分层施工,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不得小于50mm。4、竖直管段保温层安装应从支撑件开始,自下而上进行拼砌并用直径2㎜镀锌铁丝进行环向捆扎。5、伴热管道保温层的安装伴热管和主管道每1~1.5m捆扎一道16~18#镀锌铁丝捆扎固定。当没有防止局部过热要求时,主管道和伴热管应直接捆在一起;当有防止局部过热要求时,必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。6、主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞,做适当过渡,然后再捆扎大块保温材料,保证保温材料贴紧管壁。7、弯头、三通、异径管处保温层安装弯头部位敷设时,保温材料如无成型制品,应将管壳或板材加工成虾米腰组装。三通部位的保温层安装,下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层,上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样可以最大限度的防止渗水到管壁。8、异径管保温层安装时,应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道镀锌铁丝捆扎。9、阀门、法兰、人孔保温层安装阀门、法兰绝热层的安装,必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工。由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。保温层和保护层的安装同时进行。保温层直接贴衬到金属护壳内,都作成两部分的组合形式,其尺寸要和实物相适应,保温层厚度要符合设计要求。D、外保护层施工质量控制:1、施工环境温度宜为15-30℃,相对温度不宜大于80%。当低于施工环境温度时,应采取加热保温措施,不得用明火或蒸汽直接加热。2、玻璃布的贴衬顺序,应先立面后平面,先上后下的顺序。3、用于玻璃布的涂料应稀稠适中,其触变性及对玻璃纤维布的浸润性能应满足施工要求。4、玻璃纤维布或毡应保存在阴凉、干燥处、严禁受潮,并保持干净,防止污染。5、配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。6、涂料在使用过程中,如有胶凝现象,不得继续使用。7、玻璃布应剪边。衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应贴紧,赶走气泡,其上再涂一层胶料,自然固化24h。8、如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应清除修理。9、同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动方向,上下层搭接边必须互相错开,其距离不应小于50mm。10、面层:均匀涂刷面层涂料,自然固化24h后,再涂刷第二层面层胶料。五、工期保证措施:1、根据此工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,确保工程进展顺利并确保整体工程按业主的计划要求按期完成。六、安全保证措施:为认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障生产者在施工作业的安全和健康,建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制,形成职责分明的安全网:1、安全教育制度做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原则,以不断提高职工的自我保护能力。2、安全技术措施交底制度分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术措施进行交底,施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。3、安全生产巡检制度加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节,坚持公司每季度一次,分公司每月一次,项目部每周一次,工地安全员、施工员、各班组日巡检一次,每级巡检均要记录,各级巡检人员在现场发现较大部题,下达《整改通知》,认真整改做到三落实(措施、时间、执行人),各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患立即处理,直至采取停机停产查封措施。4、安全措施挂牌制度在工程施工现场需要注意安全的设备及篱工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌,在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。5、技术措施5.1脚手架脚手架采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。5.2施工现场临时用电(1)现场采用TN-S接零保护系统。用电设备不得一部分采用保护接零,一部分采用防护接地,保护零线与工作零线不得混用,线路严格分开使用。(2)现场的配电线路和用电设备必须采用“三级配电、两级保护”,用电设备的开关箱,符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,配电箱不得使用木箱、木底板,进了线孔洞有绝缘保护圈,配电箱及电气设备有防雨及防潮保护措施。(3)电源主线路采用绝缘导线,且不得挂在脚手架、树木上、拖在水中或与金属物接触。(4)室内照明采用安全电压供电,线路不得乱拉乱扯,接头处用绝缘布包扎。5.3施工机具(1)施工机具除做保护接零外,必须在用电设备负荷线的首端处设漏电保护器。(2)平刨护手安全装置和园锯防护罩、分料器、挡板做到定型化。(3)移动式电动机手柄有绝缘保护套,使用时戴绝缘手套,穿绝缘靴。5.4高空作业措施:5.4.1高空作业人员在作业时除佩戴劳动保护用品外,还必须系好安全带。5.4.2作业前必须检查安全带是否有损坏现象、安全带所系处是否牢固。5.4.3安全带必须高挂低用,禁止低挂高用。5.4.4高空作业区周边应尽可能设置防护网,防止高空坠物或人员坠落。5.4.5高空作业必须穿防滑鞋。5.4.6高空作业前必须对有关高空作业用装置如棕绳、吊蓝、滑轮等升降装置等进行检查、试拉,发现问题应及时进行维修、更换。5.4.7严禁酒后进行高空作业。5.4.8心脏病者禁止高空作业。5.4.9风力大于四级或阴雨雾天禁止室外高空作业。5.4.10高空作业时,地面必须配备专职的监护人员。七、文明施工措施:1、结合现场平面布置,对场区进行合理的布置,既能满足工程施工需要,以能便于管理,便于交通,生产与生产之间各种功能性区域明确。2、按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案,统一字形,统一色彩,全面体现公司“白底、绿字”和“绿底、白字”的主色调。3、合理规划临时建筑物、道路和场区上下水及冬雨季场区排水,保证施工期间场区无积水,场地可临时硬化。4、现场及库房材料要规划成区,用砌体或警示栏杆区分开,并且要挂牌分类,注明产地、规格和数量,进行明码标识。5、所有施工人员必须持证、挂牌上岗,安全帽也要分色配戴。项目经理配戴红色安全帽、红色胸卡;主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽,黄色胸卡;一般管理人员要配戴兰色安全帽、兰色胸卡;劳务队统一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必须戴安全帽,出入必须凭胸卡。6、各种机具旁边悬挂操作规程标牌。搅拌机等处还必须挂配合比牌,各种原材料在搅拌前必须进行计量。7、安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长红、白相间的的安全警示杆搭设。8、施工现场材料需按公司ISO9001质量标准体系的要求管理,堆放整齐,按规程及材料要求进行保护,挂牌分类,注明产地、规格和数量,对其准确标示。9、现场宿舍采用统一设施集中管理,做到无蚊蝇、无异味、无脏物,整洁有序。10、防污措施10.1固体废弃物的控制(1)垃圾的收集存入遵循定点、分类收集存放的原则,在公共区域充置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱选用带盖设施,以防止垃圾飞扬和异味散发。(2)对在施工过程中产生的废弃物及时清运,装垃圾的车辆采取防洒落的有效措施,不得在运输过程中沿途丢弃,遗洒固体废弃物。10.2污水和控制现场设置沉淀池,泥浆和污水未经处理不得直接排放城市排水设施。10.3扬尘和有害气体控制(1)现场采取围挡、硬化路面、洒水,密闭运输和车轮除泥等措施,防治扬尘污染。(2)对施工材料及垃圾在放置和运送中,进行遮盖或洒水处理。楼层垃圾装入袋后,用人力或垂直运输机械向下运送,严禁直接向外抛洒。10.4噪声控制(1)其它施工生产产生的噪声,项目部加强对施工人员的环保意识教育,强调文明施工。(2)对现场设备要经常进行检修和保养,避免机械故障产生噪音。(3)工地实行封闭作业,合理安排施工顺序,尽量避免夜间施工。10.5化学品污染控制(1)制定化学品储存,领用制度和防水、防爆、防污染措施,存入化学品的库房要有严禁烟火、禁止吸烟的明显标识,以示警人,并配备足够数量的消防器材。(2)搬运:化学品在搬运前必须检查密封是否良好,搬运油料、油漆等化学品采取轻拿轻放的搬运方法,严禁碰撞、振动、磨损、腐蚀或在地上滚动等不当操作,以名造成损坏、变形、变质、污染等。(3)使用危险及对身体有害的化学品时佩戴相应的防护用品。油漆、油料及化学品防止遗洒,发现遗洒及时处理。施要机械废油及时回收,集中处理,不得排入污水管道,造成水体污染。