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目录第一章总则................................................................................1第二章矿井概况................................................................................1第三章矿井灾害情况分析..............................................................2第四章矿井灾害的预防措施............................................................6第一节防止瓦斯爆炸措施.......................................................6第二节防止煤尘爆炸措施...........................................................8第三节火灾的预防措施...........................................................13第四节矿井防治水措施.............................................................17第五节顶板灾害预防措施.........................................................20第六节提升运输事故预防措施.................................................22第五章矿井灾害处理计划组织领导机构及职责............................23第六章矿井灾害处理计划............................................................26第一节矿井灾害处理的基本原则及相关要求.........................26第二节瓦斯、煤尘爆炸处理计划...........................................27第三节矿井火灾处理计划.......................................................29第四节矿井水灾处理计划.........................................................32第五节顶板事故处理计划.........................................................33第六节提升运输事故处理计划.................................................35第七章避灾路线..............................................................................36附表附表一井上消防材料库消防材料明细表附表二井下消防材料库消防材料明细表附表三防汛物资储备明细表附表四发生事故后需召集的人员名单及联系电话附图：矿井采掘工程平面图矿井通风系统图矿井防尘综合系统图矿井避灾路线图井上下对照图地面高压供电系统图地面低压供电系统图矿井排水、静压水、压风管路系统图井下高低压供电系统图矿井通讯系统图矿井安全监控布置图12015年矿井灾害预防与处理计划第一章总则为了保障煤矿正常生产和职工人身安全，防止矿井事故的发生，并且在一旦发生事故时能有效地防止事故扩大和迅速抢救人员，保障国家财产和职工生命安全，根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿实际情况，特制定2015年矿井灾害预防和处理计划。每个职工都必须熟知矿井灾害预防和处理计划的内容，熟知有关灾害发生前的预兆、井下各种灾害避灾路线，掌握在井下进行自救、互救的方法和措施，提高职工的防灾、抗灾能力等。第二章矿井概况1、山西煤炭运销集团金达煤业有限公司位于山西省孝义市西南35km处的下荆封村，行政区划隶属孝义市驿马乡管辖，至新榆线二级公路6Km，交通条件便利。2、金达煤业有限公司的成立是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发〔2009〕31号文《关于吕梁孝义市煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》批准其由原山西孝义晋帮煤业有限公司部分资源和山西孝义榆树坪煤业有限公司整合而成，整合主体为山西煤炭运销集团有限公司。整合后矿井井田面积为9.4702km2，批准开采4#—11#煤层，设计能力为1.2Mt/a，核定生产能力为1.5Mt/a，矿井地质储量7700万t，可采储量4300万t，服务年限25年，矿井于2012年12月6日通过竣工验收，目前是一座“六证”齐全的生产矿井。3、矿井采用三个立井开拓，中央并列式布置，工业广场布置主副立井，井田中西部布置回风立井。4、矿井开采技术条件（1）开采条件：开采范围内西高东低，井田内煤层开采标高在880-640m，整体呈单斜构造，井田陷落柱发育，煤层赋存稳定，9#煤平均1.28m，10#2煤平均1.57m，11#煤平均4.71m，9#煤顶板为K2石灰岩，平均厚度为6.7m，底板为泥岩，平均厚度为2.6m；10#煤顶板，底板为泥岩，平均厚度为3.0m；也是11#煤顶板，11#煤底板为泥岩。（2）瓦斯：根据山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发（2012）1703号文”，鉴定等级为瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量2.12m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.9m3/min，二氧化碳相对涌出量为2.03m3/t，绝对涌出量为4.68m3/min（3）煤尘:煤尘具有爆炸性。（4）自燃倾向性：9#、10#、11#煤层均为Ⅱ级自燃煤层。（5）煤质：矿井所采煤层为中低－中高硫分的肥、焦煤。（6）水文地质：矿井水文地质条件中等，矿井正常涌水量为500m3/d左右。根据地质报告提供的资料，井田内11号煤层底板最低标高为640m，奥灰水为标高为531m，煤层底板标高高于奥灰水位标高，奥灰岩溶水对4、9、10、11号煤层开采无影响。5、2015年矿井采掘生产规划简述（1）现状情况：二采区南、北两翼各布置一个9号煤综采工作面，分别是9211工作面和9216工作面，二采区1个9号煤9215运输顺槽掘进工作面满足采掘衔接需要。（2）2015年采掘计划：2015年全矿计划完成原煤产量100万吨，计划掘进进尺6000米。回采作业地点是：9216、9211综采工作面、10105综采工作面；掘进作业地点是：9215运输顺槽、9215回风顺槽、10107运输顺槽、10107回风顺槽、二采区皮带大巷、二采区轨道大巷。第三章矿井灾害情况分析金达煤业是井工开采企业，开采过程受瓦斯、煤尘、火灾、水害、顶板五大自然灾害及机电提升运输安全事故的的威胁，如果预防措施和灾害处理不到位，极易发生人身伤亡事故和造成事故扩大。1、瓦斯事故危害性分析32012年矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为4.9m3/min，相对瓦斯涌出量为2.12m3/t,属瓦斯矿井。该井田若遇地质构造等条件发生变化，瓦斯可能发生局部富积现象，当巷道掘进时会出现异常瓦斯涌出。采面顶板冒落时能将采空区瓦斯排出，造成采面和顺槽瓦斯局部积聚。另外，10#煤回采工作面回采顶板冒落导通上部9#煤采空区，造成采空区瓦斯涌入工作面，可能会造成工作面瓦斯积聚。回采工作面机组割煤或掘进机掘进巷道时，速度过快，瓦斯涌出量过大，配风量不足，可能出现短时间内的局部高浓度瓦斯积聚。所以本矿井在开采过程中可能出现局部高浓度瓦斯，遇有火源，可能发生瓦斯燃烧或瓦斯爆炸。瓦斯爆炸会产生高温火焰(温度可达2000℃)、爆炸冲击波(最高达1.2MPa)，并造成矿井空气成分改变。爆炸高温火焰造成人员死亡或烧伤，并造成设备毁坏、支架破坏、顶板冒落、通风系统破坏。瓦斯爆炸使氧气浓度降低，可使人员窒息；分解出的有毒有害气体可使人员中毒伤亡，还产生新的爆炸性气体，存在连续爆炸的可能。另外，由于瓦斯的大量存在，使空气中的氧气浓度大大降低，当氧气浓度低于一定浓度时，人就感觉呼吸困难、窒息，直至死亡。易产生局部瓦斯积聚的地点如：采煤工作面上隅角、掘进工作面高顶处、采煤机附近和地质构造处及其它通风不良地点等。2、煤尘事故危害性分析矿井目前开采的9、10号煤层，煤尘均具有爆炸性。井下煤尘主要来源于采、掘工作面，由于机械或爆破作用使煤体破碎而产生大量煤尘，此外，煤炭运输转载过程中，也产生不少煤尘。煤尘爆炸是煤矿生产过程中的一大灾害。影响煤尘爆炸的主要因素有：煤尘的可燃挥发分、煤尘粒度、煤尘浓度、空气中的瓦斯和氧含量、煤尘灰分(或混入的岩粉量)、煤尘水分、煤尘硫分等。能长时间悬浮于空气中的细微粉尘对矿井空气的污染和人体健康的危害很大，是矿山防尘的主要对象。4煤尘爆炸会产生高温火焰(温度可达2500℃)、爆炸冲击波(最高达2MPa)，并生成大量的CO和其他有毒有害气体。高温火焰造成人员烧伤、呼吸器官损伤，并造成电气设备毁坏。爆炸冲击波可造成人员创伤、死亡，造成设备毁坏、支架破坏、顶板冒落、通风系统破坏。煤尘爆炸使氧气浓度降低，造成人员窒息；产生的CO和其他有毒有害气体使人中毒死亡；爆炸可使沉积煤尘扬起参与爆炸，从而引起连续爆炸，可能造成矿井部分或全矿井毁坏。煤尘事故是由于采掘工作地点防尘措施落实不到位，造成煤尘飞扬达到爆炸浓度引起煤尘爆炸；另外，巷道清理洒水不到位，造成煤尘堆积，一旦发生瓦斯事故，爆炸冲击波扬起煤尘引起煤尘爆炸事故。3、火灾事故危害性分析火灾事故分为外因火灾和内因火灾。外因火灾一般是由外来火源引起煤炭、坑木、设备液压油、润滑油、棉纱等可燃物火灾。内因火灾的发生是煤的回采率低、采空区漏风、采煤工作面推进速度慢或未采取防火措施等原因造成的。内因火灾主要指煤层自然发火。矿井井下生产由于机电设备多，电缆多，井下供电距离长，可能引发外因火灾因素多，易发生矿井外因火灾。外因火灾发生原因比较复杂，因为构成燃烧条件的3要素(着火源、可燃物、氧气)普遍存在于煤矿生产中。矿井火灾的危害极大，火灾一旦发生，由于其发生突然，发展速度快，不仅造成财产损失，而且由于火灾产生大量的一氧化碳有毒气体以及其它有害气体，随着风流扩散，灾害波及的范围大，往往会引发灾难性的人员伤亡事故，还可能引起井下瓦斯与煤尘爆炸，对矿井安全生产造成严重威胁。4、矿井水害事故危害性分析（1）井田开采可能存在地表塌陷、岩土层松动、岩土层崩塌、地表裂缝、煤矸堆积等现象。由于地形、地貌、地质、气候等因素，矿井所在地区在夏季若遇强降雨，易引发山洪、泥石流、岩土层崩塌、滑坡、地表裂缝灌水等水灾和地质灾害，将危及矿井上下的安全。5（2）井田内有勘探钻孔，若有未封闭或封闭不良钻孔存在，将成为矿井的人工导水通道而威胁矿井的安全。（3）在矿井水害隐患存在的情况下，如果不能坚持做好矿井水害预测预报工作，不能坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，均有可能引发矿井水灾事故。5、矿井顶板事故危害性分析在井下采煤生产活动中，顶板事故是常见的煤矿安全事故之一，是煤矿生产过程中的一大安全隐患。井下采掘生产破坏了围岩的初始平衡状态，导致岩体内局部应力集中，重新分布的应力超过岩体或其构造的强度时，将会发生岩体失衡，采场和围岩就会在地应力作用下发生变形或破坏。发生的主要原因是因遇地质构造、安全技术措施不到位、顶板支护工程质量差、违章指挥和违章作业等造成。采煤工作面和掘进巷道受岩石压力的影响，都可能引发顶板事故。顶板事故的类型：（1）采掘工作面顶板垮落、片帮：工作面片帮事故、漏顶事故、冒顶事故。（2）两巷道施工及返修过程中巷道或硐室片帮、冒顶。顶板垮落、片帮，会损坏采掘工作面内的支架与设备，造成工作面作业人员伤亡；片帮、冒顶还会破坏巷道或硐室内的设备、设施，造成供电、通信、洒水、运输等系统损坏以至人员伤亡；6、提升运输事故危