XXXX年选煤厂本质安全管理体系危险源辨识培训

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选煤厂危险源辨识培训课件单位:准能公司选煤厂培训部门:安监站授课人:肖国庆授课时间:2013年5月4日地点:培训室主要内容一、本质安全的由来二、本质安全管理体系三、危险源辨识四、风险评估五、标准与措施的制定六、危险源监测、预警七、人员不安全行为控制管理八、考核评级办法一、本质安全的由来本质安全来源于煤矿井下使用的防爆电器设备的分类,防爆电器分为隔爆型、增安型和本安型。本安型的特征就是全部电路为本质安全型电路,即在正常工作或在规定的故障状态下产生的电火花均不能点燃规定的混合物的电路。也就是该电路不是靠外壳隔爆和填充物防爆,而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花的能量小于0.28J。本质安全的中心意思是使各种危害因素始终处于受控制状态,进而趋近于本质性、恒久性的安全目标。二、本质安全管理体系1、本质安全管理体系的定义:它是以危险源辨识为基础,以风险预控为核心,以管理人的不安全行为为重点,以切断事故发生的因果链为手段、全面的、系统的、可持续改进的现代安全管理体系。2、本质安全管理体系的基本内涵:就是通过体系运行,逐步实现:“人”的本质安全化。意识、知识、技能(行为)本质安全化;“机”的本质安全化。材质、结构、性能本质安全化;“环”的本质安全化。物理、化学、生物、社会因素本质安全化;“管”的本质安全化。计划、组织、领导和控制职能本质安全化。3、本质安全管理体系的理论基础与构建思路:基本原理:事故金字塔原理、事故损失冰山理论构建思路:事故致因理论二、本质安全管理体系基本原理:事故金字塔原理小事故为大事故的发生提供了征兆如果消除了小事故及其致因,就能避免大事故的发生这个理论说明了“抓好了小的,就防止了大的”。要想实现本质安全,必须“重心下降、关口前移”,从源头上控制,抓好小事故和未遂的防范与治理。10306001死亡伤害财产损坏和环境破坏无损害或害(未遂)二、本质安全管理体系基本原理:事故损失冰山理论事故导致的损失,分为直接损失和间接损失。通常,事故直接损失较小,而间接损失较大,是直接损失的1~50倍。如同冰山一样,隐含在水面以下。人们常常只看到冰山顶上的直接损失,而看不到水面下的间接损失,没有看到小的安全投入将带来极大的安全回报。因此,本质安全管理必须加大安全投入,去实现安全的经济效益。二、本质安全管理体系本质安全管理体系就是要立足于事前管理。以风险预控为核心,研究如何去分析人机环管到底会发生什么样的失效模式,产生什么样的影响,究竟需要什么措施,在哪个环节上能解决问题。能量管理(技术)缺陷机(物)的不安全状态人的不安全行为环的不安全条件能量失控事故条件能量意外释放事故事故致因机理分析示意图内因外因构建思路:事故致因理论二、本质安全管理体系风险管理保障管理生产系统要素风险预控管理信息系统管环机人人员不安全行为管理危险源4、本质安全管理体系的构成:体系由5大部分内容构成,整体架构是以风险管理为核心,以人员不安全行为管理为重点,以生产系统要素为基础,以管理保障为支撑,以管理信息系统为运行平台。辅助管理二、本质安全管理体系不安全行为是安全管控的重点海因里希统计表明,工业企业事故中88%是由于人的不安全行为造成的。杜邦的统计更表明,工业企业事故中96%由于人的不安全行为造成,4%由于不安全状况造成,但不安全状况的致因,还是人的行为。必须加强不安全行为管控。即能保护行为人免于伤害,也能防止不安全行为造成事故造成他人伤害。5、人的不安全行为管控二、本质安全管理体系6、本质安全管理否危险源管理标准及措施危险源监测、预警整改、消警开始危险源辨识风险评估危险源管控是否有效是结束1、危险源(1)、危险源的定义可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。(2)、危险源的理解危险源通常理解为能量物质,或者能量物质的载体。它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量从那里传出来或爆发的地方。对于环境而言,危险源又常常被称作环境因素。通俗的讲就是危险危害因素是从哪里产生的,是什么东西,处于一种什么样子。例如:洗煤厂洗煤用的水就是一种能量物质,它本身就是一种危险源,淋到电气设备上就会造成设备损坏或人员伤亡;风包是一种能量物质的载体,它本身也是一种危险源,超压就会爆炸;工作场所的煤尘也是一种危险源,得不到治理超标会使是人致病或发生爆炸。三、危险源辨识(3)、危险源分类A、按在事故发生发展过程中的作用分类第一类危险源:能量、危害物质。根据能量意外释放理论,能量(能源或能量载体)、危害物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质,是最根本的危险源。第二类危险源:失控。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种失控因素,主要包括物的故障、人员失误、环境因素和管理缺陷。B、按导致事故和职业危害的直接原因分类依据:《生产过程危险和危害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)物理性化学性生理、心里性生物性行为性其他三、危险源辨识2、危险源的辨识(1)、危险源辨识内涵危险源辨识是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识别,而且必须对其性质加以判断。危险源辨识不同与隐患排查,隐患排查是检查已经出现的危险,排查的目的是为了整改、消除隐患。而危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发风险的危害因素,辨识的目的是为了对其进行预先控制。隐患是危险源失控的结果三、危险源辨识危险源辨识隐患排查注意:(2)、危险源辨识的方法危险源辨识常用的方法可分为两大类:即直接经验分析法和系统安全分析法。常用的直接经验分析法主要包括:工作任务分析法;直接询问法;现场观察法;查阅记录法等。常用系统安全分析法主要包括:安全检查表法、事故树分析等。对于车间岗位来说,辨识危险源比较实用的方法是工作任务分析法,它可以针对所有的工作任务以及每项任务的具体工序,对照相关的规程、条例、标准,并结合实际工作经验,分析每道工序中可能存在的危险源。三、危险源辨识三、危险源辨识现在各车间只是从工作活动这个内容开始辨识危险源,也就是说一个员工从接班到交班完成了哪几项工作任务,每个工作任务有多少工序,每个工序中有哪些危险源。(3)、危险源辨识的内容危险源辨识的内容主要是从人、机、环、管四个方面分别考虑,这样既能够保证危险源辨识结果的全面性和合理性,且方便对危险源进行分类控制和管理。危险源辨识还需要考虑三种状态及时态。三种状态分别指正常状态、异常状态、紧急状态;三种时态分别指过去、现在和将来。由于危险源具有潜在性,所以辨识危险源必须考虑各种情况下可能出现的不安全因素,同时还要考虑过去曾发生过什么事故或事故,从中吸取教训,找出事故的原因,考虑目前系统中存在或潜在什么不安全因素。三、危险源辨识危险源辨识的基本内容:人的失误。人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准,既没有完成规定功能的现象。人的不安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障,使屏蔽破坏或失效,从而导致事故发生。人员的不安全因素•操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作)•现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)•失职(不认真履行本职工作任务)•决策失误•身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等)•工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等)•人员的其他不安全因素三、危险源辨识危险源辨识的基本内容:物的故障。物的故障是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预订功能的现象。从安全功能的角度,物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的,由于设计、制造缺陷造成的;也可能是由于维修、使用不当或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。机(物)方面的不安全因素•没有按规定配备必需的设备、材料、工具•设备、工具选型不符合要求•设备安装不符合规定•设备、设施、工具等维护保养不到位•设备保护、不齐全、有效•设施、工具不齐全、不完好•设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理•机的其他不安全因素三、危险源辨识危险源辨识的基本内容:环境因素。人和物存在的环境,及生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题,会促使人的失误或物的故障发生。一起伤亡事故的发生是两类危险源共同作用的结果。三、危险源辨识环境方面的不安全因素•水的威胁•火的威胁•粉尘威胁•其他自然灾害威胁•工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定•工作地点照明不足•工作地点风量(风速)不符合规定•施工质量不符合要求•走廊路面质量差,标识不齐全、不正确•供电线路布置不合理•作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理•其他工作环境的不安全因素危险源辨识的基本内容:管理的缺陷。管理的缺陷就是在管理机构、管理制度、管理过程中的不足和缺失。管理的不安全因素•组织结构不合理•组织机构不完备,机构职责不明晰•规章制度制定程序不合理、不符合实际情况•安全管理规章制度不完善•文件、各类记录、操作规程不齐全,管理混乱•作业规程的编制、审批不符合规定,贯彻不到位•安全措施、应急预案不完善、不合理•岗位设置不齐全、不合理•岗位职责不明确•岗位工作人员配备不足•职工安全教育、岗位培训不到位•其他管理的不安全因素三、危险源辨识三、危险源辨识(4)、危险源辨识的工作流程危险源辨识工作流程就是整个危险源辨识的工作过程。三、危险源辨识(5)、危险源辨识的范例例表三、危险源辨识(5)、危险源辨识的范例例表三、危险源辨识(5)、危险源辨识的范例例表三、危险源辨识(5)、危险源辨识的范例例表三、危险源辨识(5)、危险源辨识的范例例表三、危险源辨识(5)、危险源辨识的范例例表风险评估是在危险源辨识的基础上,评估危险源发生风险的可能性以及可能造成的损失程度。内容包括、风险、风险后果、风险类型,风险等级、事故类型、危险源与风险的关系,风险评估工作流程。1、风险风险是某一事故发生的可能性及可能造成损失的组合。(它把风险的概率、损失都包括进去了)。通俗地讲:风险是(暴露的危险源)导致损失、伤害或其它不利影响的可能性和后果的结合。风险通常被描述为失控能源或能量失控。理解:􀁹风险总是与某个危险源和某个特定事件相联系,离开危险源和特定的事件谈风险是无意义的;􀁹风险的大小取决于两个变量的结合,即危险源导致特定事件的可能性和特定事件后果的严重度。不是取决于后果或可能性两者之一,或者简单的叠加。四、风险评估2、风险后果•风险后果是指风险可能造成损害的程度,即大小。风险是对风险源发生危险定性的描述,风险后果是定量的描述。•对一事件结果的描述,如损失、伤害、缺点或收获。一起事件通常会有一系列结果。􀁹理解:事件的结果(特定)•伤害、疾病、设备损坏、自然或工作环境破坏、生产中断、其他(如未遂企业形象损失客户损失以及销售影响等)3、风险类型•风险类型是由风险的来源缺定的,有危险源才会有风险,所以,风险的来源与危险源的来源是相同的,都是来自人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不利因素、管理的缺陷,即人、机、环、管。4、风险可能性•某种结果出现的机会。一般用概率来表示。四、风险评估5、风险等级•风险等级是衡量(或直观的表示)风险可能造成损失损害的大小(估计、衡量风险发生的可能性及后果的严重程度)。•用矩阵法将风险确定为五个等级,即特别重大风险、重大风险、中等风险、一般风险、低风险6、事故类型•事故类型是按事故的性质划分的,我厂的事故类型划分为:机电事故、运输事故、火灾事故、水灾事故、其他事故。四、风险评估7、风险评估风险分析􀁹对可用到的信息进行系统分析,来决定特定事件发生的原因、频率和结果的严重度。风险评价􀁹评价风险程度并确定其是否在可容许范围的全过程。风险评估:􀁹全面的风险分析和风险评价的过程,通常有风险的排序。􀁹通过风险评估形成风险概述为风险控制和领导决策提供依据。四、风险评估8、危险源风险评估内容–风险评估的具体内容包括三个方面:首先要确定事故在一定时间内发生的可能

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