铝合金窗安装施工方案

铝合金窗安装施工方案一．材料要求(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。(2)、连接铁脚、连接铁板等均应根据需要备齐。(3)密封膏、嵌缝材料、防锈漆等均应根据图纸要求准备。二．主要机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。三．作业条件(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。(3)提前检查铝合金窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。四．操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→检查铝合金门窗保护膜→铝合金窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定为窗框离内墙皮14厘米，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。(3)防腐处理：铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。(4)就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。(5)与墙体的固定：用射钉将铁脚与墙体固定。砖墙上的铁角固定不能用射钉连接，应用塑料膨胀螺丝连接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(6)处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。本工程用发泡剂打满，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。（7）窗扇安装完成后，检查是否开启灵活，密闭严密。窗框四周要用密封胶打满，刮成45度斜角，四周胶条宽度要均匀一致。(7)安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。五．质量标准(1)保证项目：1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3)铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4)铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(2)基本项目：1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定：A.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。B.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。1)铝合金门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。达到各自的功能，端正美观。2)铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。3)铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。(3)允许偏差项目：铝合金门窗安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm2000mm33用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力极限扇面积≤1.5m扇面积1.5m≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查六．成品保护(1)门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。(2)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对其铝合金表面的侵蚀。(3)铝合金门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。(4)铝合金表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。(5)任何工种严禁用铝合金门窗框当架设支点，防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。(6)建立严格的成品保护制度。