河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-1-1.编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分第八篇)《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003国电河北龙山发电厂一期工程2#机组空冷平台支柱基础图(-)13-F0491S-T09042.工程概况国电河北龙山发电一期工程2#机空冷平台支柱总计16根。支柱为内空心圆柱,外径4000mm、内径3300mm,壁厚350mm,顶部1.5米高度变为实心圆柱;柱顶标高37.104m。柱钢筋为HRB400级别,柱子竖向钢筋采用机械直螺纹连接。筒壁混凝土强度等级为C50F250W6。主要实物工程量浇筑方量钢材用量支模面积备注(立方米)(吨)(平方米)C50混凝土2541ф6钢筋6HPB23520钢筋80HRB40025钢筋65HRB40028钢筋80HRB40032钢筋220HRB400Ф10钢筋70HPB235工程量项目名称河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-2-Ф12钢筋50HPB235模板支设面积145253.主要施工方案及工序流程3.1施工总体工序:考虑本空冷柱工程的清水混凝土工艺要求,决定采用定型模施工工艺(即加工16套外筒壁定型模板),外定型模板采用18mm多层板内衬有PVC板这一新工艺。根据空冷柱直径构造特点,采用内外搭设脚手架、定型模板施工。模板的制作见附图周转工具及钢筋等材料垂直运输由附着式8t建筑塔吊负责完成,在柱子升高到20米时应将吊车和柱子连接在一起,增加其稳定性。吊车布置见附图3.2脚手架搭设及计算外部搭设二排脚手架随施工进度至标高37.104m,作业平台层外侧设临时围护并在底部满挂安全网,脚手架外侧面满布剪刀撑增加其稳定性。内部搭设满堂井字脚手架,内架的搭设应考虑筒壁吊线坠找中的需要。3.2.1脚手架计算:外架子为三排外方内圆脚手架,脚手架采用扣件式脚手架,立杆纵距1.2m,横距1.2m,大横杆步距1.2m,总体高度37.104m。内外脚手架搭设平面及立面简图见附图3.2.1.1荷载计算:(根据施工手册计算)恒荷载值查表5-7gk1=0.1324gk3=0.0602n1=3la=1.2gk2=0.3484Hi=35.0m①、恒荷载:②、活载:3.2.1.2脚手架整体稳定性验算:①、确定材料强度附加分项系数rm’。组合风荷载rm’=1.5607。②、计算脚手架底部轴心力设计值N’N’=1.2(NGK+NQK)=1.2×(7.995+3.6)=13.91KN③、确定稳定系数φ查施工手册表5—20μ=1.502131)(kkkiklagnggHGKNGk995.73484.02.13)0602.01324.0(104.37KNqlnQkak6.30.12.10.31河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-3-查表5—22φ=0.484④、验算稳定性:将N’和φA的数值代入上式得由此可见脚手架满足稳定性要求。内架子设计:空冷柱内部搭设井字脚手架,立杆纵横间距为1.2m,横杆步距1.2m。由于筒身施工时内架子只作为操作用脚手架,受力较小,并且架子可与筒壁完全顶死固定,因此内脚手架不存在稳定性问题。内脚手架每隔10米应搭设一层安全网。3.2.2脚手架搭设注意事项:首先进行搭设场地的平整,按照设计立杆的间距进行放线定位,并铺设脚手板作为脚手架底座。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种不同长度的钢管做立杆。在脚手架侧面满布剪刀撑,斜杆与地面夹角为45。。随着柱体的高度不断的增高,需每间隔2.4m高度将内外脚手架与混凝土筒壁拉接固定来提高稳定性。3.2.3步道及操作平台搭设在脚手架内部需要搭设上人步道;步道斜梯采用3块4m脚手板并排铺设,休息平台采用3块2m脚手板并排铺设,步道层高2.4m;步道的花白扶手栏杆和挡腰栏杆采用红白栏杆相间,步道两侧、操作平台外侧设180mm的踢脚板。在步道脚手板上需钉间距500的防滑条,在步道外侧需满挂安全网。操作平台采取3块4m脚手板并排铺设,操作平台下部满挂安全网。所有脚手板均需用8#铅丝绑扎牢固。步道位置见脚手架搭设平面简图3.3钢筋工程竖向钢筋的连接采用直螺纹机械连接。环向钢筋采用绑扎搭接,接头长度35d,按照设计图纸要求进行错头。3.4模板工程92.1130158.02.150.1ih2/14595.05607.19.0205.0'9.0'mmnrfANmc2/14595.05607.19.0205.0'9.005877.0489484.091.13'mmnrfANmc河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-4-3.4.1为达到清水混凝土质量标准,减少模板拼缝并提高混凝土的光洁度,外模板采用定型多层板内衬有PVC板作为外模板(模板组合形式及尺寸详见附图)。为保证外观质量,筒身采用一层模板组合,模板高度为2.44m。基础以上2.104m内外均采用小钢模板施工,从-0.250m(第一层分隔缝顶)采用多层板施工,总共15板。3.4.2柱子内模板采用p1515与P1509钢模板搭配使用,为了减少模板周转次数其中P1509模板准备两套。具体操作:在配模时将P1515的模版放在P1509模板下,混凝土浇筑完后并达到拆模要求时,进行第二层模板配模。这时只将下层的P1515模板拆除,再加上备用的P1509模板进行第二板配模。3.4.3浇筑完毕1-2天即可将下层模板拆除用倒链提升到上一层。内外模板通过内外架子来支撑。模板加固必须保证同心度,模板缝填海绵条处理,为保证模板水平接茬不出现错台现象,需要在模板下部接茬部位增加一道扁钢围檩,通过紧固围檩来达到防止错台的目的。为了保证模板接缝的美观,在混凝土浇筑前,应在模板上下部贴30mm宽的高弹性分隔条,为了保证模板不漏浆应用密封条把分隔条与模板密封牢固。分隔缝接头处理见附图。3.4.4内模板横围檩采用25的环筋,间距600mm;竖围檩采用φ48的钢管,间距750mm。内外围檩与模板通过L=150mm的勾头螺栓连接。内模板用正反丝杠来支撑,首先在柱子中心放置2.4米长的钢管,并在钢管上焊接φ20的钢筋,共4层,每层焊接6根,层间距为750mm。并固定在井字脚手架上。丝杠一头焊接φ25钢管套进φ20的钢筋,另一头焊接100mm的槽钢,顶在竖围檩上。通过丝杠来调节模板(示意)见附图。3.4.5因顶部1.5m高度为实心结构,为了拆除支架柱内脚手架,节约材料,在柱子模板上表面35.604m标高处预埋7[20#槽钢作为上部柱头的支撑平台。详见附图。3.5混凝土工程空冷平台支柱筒身为薄壁结构,混凝土浇筑质量至关重要,除材质和配合比应满足设计及规范要求外,施工操作时还需注意振捣密实,杜绝出现蜂窝、麻面现象,保证强度和外观工艺。混凝土浇筑在15m标高下采用泵罐车,在15m标高上部采用8吨建筑吊、吊斗配合打灰。混凝土工程外观工艺控制措施:1)增强全体人员的质量意识,严把支模的质量关,不合格必须返工处理。2)严格控制混凝土的塌落度在120—160范围内,混凝土质量划分到施工队的值班人员。河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-5-3)有机玻璃板必须在气温大于25℃时粘贴,在粘贴前必须在多层板上打Φ6间距200的排气孔,以防止有机玻璃板鼓包。在支模以前必须用经过试配的清漆和沙子把背面的锯缝补齐,以防止雨水对模板造成损害。4)扁钢围檩在使用前必须逐一检查弧度,不合格的坚决不能使用。5)混凝土浇注时必须分层布料(分层厚度为400mm左右),四点下灰。在模板顶部固定一200mm高临时模板,使混凝土的浇注高度增高200mm,以确保顶部的混凝土振捣密实,减少水泡的产生,混凝土振捣必须到位,20分钟后进行二次振捣。加高部分需在混凝土初凝以前扒掉。6)模板拆模后,柱外侧包裹玻璃布养护7天以上时间,为保证玻璃布与混凝土表面密切接触、不留空隙,需在柱外侧浇水后马上包裹玻璃薄膜。柱内侧混凝土采用涂刷养生液的方法养护。7)拆模后,有机玻璃板用清水擦洗干净,不能涂刷隔离剂。内模板表面可涂刷隔离剂。8)严格控制模板顶面标高,确保所有柱的分隔线在同一标高,拆模时注意保护分格条。9)在模板上提时,需在钢筋外侧绑扎外套PVC管的钢筋作为滑道,以避免损伤模板的有机玻璃板面。10)在施工中必须注意保护模板,围檩不能紧固的太紧,以不漏浆为原则,模板围檩紧固派专人进行,以利于积累成功经验;如果模板粘贴的有机玻璃板出现局部的破损现象,可采用云石胶进行修补,修补完毕用细纱纸打磨光滑。在用木楔局部紧固模板的过程中,必须仔细检查,严禁将木楔打入多层板中间或打入多层板与木围檩中间。11)在第一层模板支设完毕后,必须保证模板底部密封严密,防止出现漏浆起砂现象。外模底部需用腻子将锯缝封堵密实。外模板表面有机玻璃板拼缝处用玻璃胶封堵。12)外模支设时严格控制竖向拼缝,保证拼缝平齐。如果模板厚度存在偏差,则需在模板外侧垫上木片以保证模板与围檩密切接触。13)在模板支设始末,必须严格检查模板内部,严禁存在一切杂物,验收时如果发现内部杂物则对相关责任人进行处罚。14)14.对于可能出现的混凝土缺陷,比如局部漏浆、较大的气孔水泡等在经过有关部门检查后可用下述比例的混合物进行修补:使用白水泥、Po42.5袋装水泥、107胶、水调和后使用,比例为白水泥(20份):Po42.5袋装水泥(80份):107胶(20份):水河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-6-(60份)3.6柱平台施工因空冷平台支柱顶部35.604m标高以上部分高为实心结构(1.5m高),所以施工到此标高时需要铺设内筒壁底模平台。平台采用[20槽钢间距400铺设,具体尺寸形式见附图。3.6.1槽钢校核计算如下:混凝土的重力密度24KN/m3;混凝土总高H取1.5m;倾倒荷载按1.6立方料斗考虑为6KN/m2;底部平台采用槽钢[20,槽钢间距为为400mm;混凝土自重24×1.5×0.4×1.2=17.28KN/m钢筋荷重1.5×1.5×0.4×1.2=1.08KN/m混凝土倾倒荷载6×0.4×1.2=2.88KN/m荷载总计q=21.24KN/m1)槽钢抗弯计算:槽钢所受荷载为均布荷载M=62210187.21.187.272.324.218181MKN qlN.M3333376.168428]18297520075[20061][61mmhbBBHHW)()(26/20541.16176.16842810187.27mmNfWMm所以抗弯强度符合要求2)抗剪计算:剪力KNqlV984.332.324.212121[20抗剪能力为205×(200×9+75×9×2)=630000N=630KN33.98KN630KN所以抗剪能力符合要求3)挠度验算:钢材的弹性模量E=2.05×105N/mm2;河北省电力建设第二工程公司建筑公司国电河北龙山发电厂一期工程2#机组-7-查建筑结构常用数据手册表5.3—6得[20#槽钢的弯矩作用平面内惯性矩I=1910104mm4槽钢承受荷载设计值q’==21.24KN/m;则mmEIlq4.71019101005.2384320024.215384'545442ωmml8.122503200250符合使用要求。3.6.2槽钢平台铺设注意事项1)槽钢埋入混凝土中的长度必须保证200mm以上,且埋入混凝土中部分上需焊接2根φ18长度300的锚固钢筋。2)槽钢应尽量避免接头,如存在困难应将接头放在靠边的槽钢上,且必须在三个面上双面