NR门尼

NR门尼粘度值的测试橡胶的简介提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。天然橡胶简介天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。门尼粘度的介绍门尼粘度(Mooneyviscosity)又称转动(门尼)粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。参照的标准按照GB1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃1+4表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。习惯上常以ML100℃1+4表示门尼粘度。用途门尼粘度实验是用转动的方法来测定生胶、未硫化胶流动性的一种方法。在橡胶加工过程中，从塑炼开始到硫化完毕，都与橡胶的流动性有密切关系，而门尼粘度值正是衡量此项性能大小的指标。近年来门尼粘度计在国际上成为测试橡胶粘度或塑性的最广泛、最普及的一种仪器。实验原理1门尼粘度实验是用转动的方法来测定生胶、未硫化胶流动性的一种方法。门尼粘度计设计原理如下图1所示。图1门尼粘度计原理1-上模座；2-下模座；3-转子；4-转子轴；5-装试样的模腔；R-转子半径；h-转子厚度；a-转子上下表面至上下模壁的垂直距离；b-转子圆周至模腔圆周的距离实验原理2当转子在充满胶粒的模腔中转动时，转子对胶料产生力偶的作用，推动贴近转子的胶料层流动，模腔内其他胶料将会产生阻止其流动的摩擦力，其方向与胶料层流动方向相反，此摩擦力即是胶料流动的剪切力，单位面积上的剪切力即剪应力，经研究可知，与切变速率、粘度存在下述的关系，即目前应用较广泛，适合非牛顿流动的定律是幂指数经验公式：τ＝K·γn式中τ——剪切应力，MPa；γ——切变速率，l/s；K——流动稠度，MPa·s；n——流动指数（在一定的切变速率和温度下是常数）。门尼粘度计简介门尼粘度计主要结构如下图所示。电机1带小齿轮2，小齿轮又带动大齿轮12转动，大齿轮又使涡杆7转动，涡杆又带动涡轮3，涡轮又带动转子4，使转子在充满橡胶试样的密闭室11内旋转，密闭室由上下模9、10组成，在上下模内装有电热丝，其温度可以自动控制。由于转子的转动，对橡胶试样产生剪切力矩，在此同时转子也受到橡胶的反抗剪切力矩，此力矩由转子传到涡轮3再传到涡杆7，再涡杆上产生轴向推力，方向与涡轮转动方向相反，这个推力由涡杆一端的弹簧板5相平衡，橡胶对转子的反抗剪切力矩，由装在涡杆一端的百分表8以弹簧板位移的形式表示出来。如果仪器上有自动记录装置，弹簧板5受涡杆7轴向推力产生位移时，差动变压器6中的铁芯也产生位移，此位移使电桥失去平衡，就有交流信号输出，信号经放大由记录仪13记录。门尼粘度计结构图门尼粘度计结构1-电动机；2-小齿轮；3-涡轮；4-转子；5-弹簧板；6-差动变压器；7-涡杆；8-百分表；9-上模；10-下模；11-密闭室；12-大齿轮；13-记录仪仪器图EK-2000M型门尼粘度仪实验试样用原胶制备两块直径约45mm，厚度约8mm的橡胶试样，其中一块中心打10mm的圆孔。试样中不应有杂质和气泡。实验步骤1．进行试验前，首先接通气源，试验压力调节在0.4～0.45MPa；然后接通总电源，系统上电。2．设定试验温度100℃；选择试验工作时间；中间位拨盘拨为“0”！3．放入转子，合模，按“加热”键，上下模腔即加热，半小时左右温度即稳定。4．准备好两个胶料试样，待温度稳定至100℃后开模，迅速放入胶样，插入转子时特别要注意转子高度，以免合模后损坏转子。5．合模，系统自动进行门尼试验。6．试验工作时间到，程序控制自动停机。7．选择打印曲线和数据。8．取出转子并彻底清理模腔和转子。实验分析结果1．以转动4min的粘度值表示实验结果。2．代表每种实验品的试样不应少于2个，取其算术平均值。3．实验结果精确到整数位（读数精确到0.5转动粘度值）。4．两个实验测定结果的差值不得大于2个转动粘度值。5．分析记录的门尼粘度与时间曲线。实验注意事项1．模腔和转子要保持清洁。2．插入转子时特别要注意转子的高度，位置要正确，以免合模后损坏转子。3．密封圈损坏或漏胶，应及时更换密封圈。4．油雾器要定期加油，一般加至盛油瓶的三分之二高度处。5．转子使用一段后，花纹棱角磨损，对胶的抓着力减小容易发生打滑，以致影响实验结果，所以要定期检查，及时更换转子。谢谢