室内装饰工程施工技术方案

A．施工技术方案5.1轻钢龙骨石膏板隔断施工安装隔断龙骨位置前，先弹出天、地龙骨宽度基准线位置并复核正确。沿弹出位置固定天地龙骨，沿弹线位置固定边框龙骨。固定点间距不大于1M，固定要求牢固可靠。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距400MM，中间改穿芯龙骨，在石膏板接缝处安装横向次龙骨。在门洞边用加强龙骨，增加刚度。在上下端用膨胀螺栓固定在混凝土基体上。对埋在隔断中的安装管线、插座及开关位置应局部加固，内衬好钢板（钢板与龙骨可采用焊接及螺栓固定的方法），安装单向石膏板，。石膏板竖向铺设，龙骨内外二侧石膏板错缝排列。用高强自攻螺丝固定石膏板，螺钉间距150~200MM，板边距10~12MM。螺钉头部略沉入板内，并用防锈漆涂刷，石膏腻子抹平。石膏板块之间及板与周围的墙柱子之间预留3~4MM槽口，嵌入专用石膏腻子，贴子接缝带。5.2吊顶施工5.2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工先在结构基层上，按设计要求弹出标高及形状位置控制线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨中距不大于1200mm，靠墙间距不大于300mm；次龙骨间距300×300mm。龙骨与主体结构连接固定采用Φ8金属膨胀螺栓和Φ8全丝螺杆。主龙骨与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高控制线调整龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键。大的房间以L/200进行起拱。主龙骨接头位置应错开。次龙骨用挂件与主龙骨固定，并使其严密，不得有松动。为确保吊顶质量，在安装龙骨前，必须与照明、通风、消防监控等专业碰头，统一设置标高、预留孔洞，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。纸面石膏板安装采用自攻螺钉与龙骨固定，安装时板与板应按1/3进行错缝，板与板之间应离缝5mm，同时确保螺钉有5mm以上固定在龙骨上。做好自攻螺钉的防锈处理。石膏板安装完后，板与板之间应派专人用厂家专用配套的石膏腻子在100mm宽的斜边上批嵌填平，并用进口接缝纸粘贴，每隔1小时批一次腻子，3小时批完，最后一批应批宽30mm。此道工序较为重要。5.3地面施工5.3.1地砖地面1.施工工艺流程画出板材翻样图混凝土楼板基层处理测水平放样选材预排扫浆30厚1：4水泥砂浆粘接石材（拼花）地面上敲实检查清理嵌缝保养。2.地坪工程施工方法(1).根据设计图纸和实际尺寸的要求，绘制抛光地砖的排版图，确定地坪的平面尺寸，审核完后选样定材。(2).抛光地砖进场必须经过验收，主要对抛光地砖的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行验收。(3).铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置的基准线。(4).铺贴前在每块抛光地砖背面，用纯水泥浆掺入一定量的SN粘结剂进行拉毛处理，目的是提高抛光地砖与基层的粘结力，待拉毛面结硬后再施工。(5).双手对角握住抛光地砖，平稳就位。用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检查抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检查抛光地砖是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。(6).抛光地砖铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。(7).抛光地砖拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将与抛光地砖同色的填缝剂刮入缝内，要填实刮满。待胶面成型后再清除美纹纸。做好产品保护，严防面层污染。5.3.2地面花岗石铺贴施工工艺流程为：画出板材翻样图→基层处理→放样弹线→选材预排→铺贴准备→铺贴→检查保养画出板材翻样图：首先要对照原施工图核量实际尺寸，然后根据设计图和核量实际尺寸画出石材加工图，审核完后加工板材。基层处理：基层必须清理干净，以保证不起鼓。放样弹线：根据装饰分块设计图和翻样图尺寸及拼花排列要求，在基层上弹出基线及控制网络。选材预排：根据分块图预排，将色泽相近的板材放在一起，减少过大色差。对板材进行编号，以便施工时对号入座。铺贴准备：铺贴前一天，在每一块石材背面均用纯水泥浆掺SN粘结剂洒毛，增加石材与基层的粘结力。楼梯踏步铺贴前，先设置栏杆预埋件和套管。铺贴：选用经验丰富的工人进行铺贴。操作时用较干燥的1：5水泥砂浆找平，先预铺平整拿起板，浇洒纯水泥浆，铺板，用橡皮锤铺敲校正，用2M靠尺检查平整度（允许偏差1mm），接缝高低差（允许偏差0.5mm）。最后用棉丝擦净。检查保养：最后用目测检查一下是否有缺角、破裂色泽不一等情况。二天内禁止上人，配制颜色相近的水泥浆嵌缝。铺上一层4m宽塑料薄膜和硬质纤维板或纸板，严禁重物碰砸地面。5.4细木装修施工5.4.1窗帘箱首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度150mm，深度200mm。窗帘箱的底板用18mm厚细木工板制成。5.4.2木门及门套门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。门樘铲口10mm，用5×10mm实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。门框与砖墙间空隙采用发泡剂填充。门合页采用4寸合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。门扇与地面的缝隙控制，内门为6—8mm。5.5油漆刷浆施工涂料刷浆基层处理：墙面、沟、槽、电器盒周边等应先修补，使表面平整并刷净，控制基层含水率应小于8%。刮腻子：用大刮板满批，干燥后打砂皮光面，如有不平整处再重复一次。对阴阳角采用直尺控制垂直和方正。刷乳胶漆：刷前应清除墙面灰尘，涂刷时应从上到下，从左到右，刷纹要求均匀平直，无接头痕迹，无漏刷和透底，无流坠和疙瘩等。面层涂料施工前，应待前一遍干燥后进行。清理：应把污染的部位及时清除。5.6水电安装施工5.6.1、卫生洁具安装1、卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、墙砖装修好后进行。2、卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。3、卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。洁具与支架之间要加软垫。4、找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。5、洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度，用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。6、有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。7、洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。8、阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。9.已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。5.6.2电气安装施工方案1.施工程序1.1施工程序（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。（2）电气施工必须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。(3)施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。(4)施工阶段1)配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。2)安装阶段，配管配线、电线敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。3）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。(5)收尾阶段主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。2.主要工程施工方法2.1配管及管内穿线安装2.1.1配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，配电线路穿钢管暗敷。2.1.2预埋在地坪、吊顶、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。2.1.3配线钢管应有防腐处理，我方将采用镀锌钢管2.1.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。2.1.5如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。2.1.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。2.1.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。2.1.8穿线工作应在装饰基层完成后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。2.1.9不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。2.1.10由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。2.1.11配管的接地连接：(1)当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。(2)镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。(3)钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。2.2电气照明器具及配电箱（盘）安装2.2.1照明光源：满足场所灯光要求。2.2.2应急照明：按设计要求设置应急照明灯。2.2.3在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。(1）根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。禁止用吊棚支架作为支点。(2）嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。(3)嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。2.2.4应急照明安装(1)疏散照明要求提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。(2)安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，距地高度宜不低于2米。2.2.5其它灯具及开关插座的安装(1)灯具安装前，顶棚、墙面等装饰工作应完成，地面清理工作应结束。(2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(3）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。(4）器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。(5）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。(6）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。(7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。(8）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。(9）日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。2.2.