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一、总体概括（一）、导语：随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。对于一个家庭，安全意味着和睦。对于一个企业，安全意味着发展。对于一个国家，安全意味着强大。对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。（二）、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。（三）、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化当前，我们企业必须安全。安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。如何推进安全质量标准化建设。我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。第一：建立完善的质量控制系统。进行全面质量管理。因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。质量保证和质量控制两方面的内容。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，全面质量管理是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展，煤矿也不例外。②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。美国J.M.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实。质量控制更应该对活动过程加以控制。如我公司现推行的煤矿安全质量标准化管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系。影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。第二：全员参与，落到实处。事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，监管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程、作业规程、煤矿安全规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。安检部、生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱看得见的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言即张瑞敏所说“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的工作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？第三：管制质量，重在预防。预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。第四：品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。总之，质量管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于质量的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。（五）、质量标准化共性指标考核内容1、安全管理：强化安全意识，恪守安全职责，做好日常防范。严格控制小、轻伤事故，杜绝重大、死亡事故的发生.各生产单位对安质、技术、机电等部门提出的工程质量、隐患等要及时返工，停工处理（注：发生重伤及较大机电设备事故的责任队组取消当月的奖励资格）。2、质量管理：有符合规程要求的质量考核标准、考核办法和执行记录；各生产单位有符合实际的质量管理制度并有执行记录；各生产单位有健全的质量标准化管理机构，职责分明。3、素质建设：遵守公司规章制度及劳动纪律，每月组织开展安全活动不少于3次，每日开展多种形式的安全培训、规程学习。每月进行一次安全基础知识考试并据成绩公布奖优罚劣情况。4、制度建设：按时参加各种活动，健全完善各工种岗位责任制，操作规程，作业规程及时制订安全技术措施；各种安全生产活动记录、台帐、报表齐全、规范。5、文明建设：井上、下各种牌板、警示牌规范标准。6、各单位办公室、作业场所、责任区整洁干卫生净；爱护环境自觉维护公共区域环境（六）、作业规程编制1、内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定2、施工及地质条件变化时有补充措施3、内容齐全、外观整洁、图文清晰、保存完好4、审批、贯彻、手续完备，有贯彻、考核和签名记录二、机电质量标准化标（一）、概括1、井上、下所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失爆现象。2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。3、各种电缆吊挂要求：⑴、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。⑵、在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆；在水平巷道和倾角在30°以下的井巷中电缆应用吊钩悬挂。⑶、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。⑷、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时）。⑸、向采掘机组等移动工作设备供电的电缆可盘圈或8字形带电，放在电缆车上随设备的移动而收放。⑹、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。⑺、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。⑻、电缆上严禁悬挂任何物件，井下巷道的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。4、运输设备有人从上边通过时，必须设过桥。5、设备转动的地方必须有护套或护罩。6、五小电器必须上牌板管理，并必须醒目标识用途。7、采煤机、皮带机、转载机、破碎机、掘进机、包括溜子必须清理掉其机架上的杂物，并且各种配备小件必须齐全，包括润滑部件。8、机电设备包机记录、机电维护保养记录、机电润滑记录、机电检修记录，机电运行记录、必须有与实际相应的供电系统图，必须做到规范、真实、准确。9、绞车钢丝绳的检测记录，及绞车的维护与运行记录必须清楚、真实、准确。10、机电设备不出现以下典型的失爆现象：（1）、防爆壳有变形、裂纹、开焊（2）、使用不合格的部件（3）、防爆外壳有锈皮脱落（4）、闭锁装置不灵,起不到闭锁作用（5）、去掉防爆电机接线座（6）、透明件松动、破裂,使用普通玻璃代替（7）、电动机接线盒盖上反（8）、改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求（9）、各种防爆设备参数不符合要求（10）、防爆结合面有油漆,伤痕超过规定（11）、不得缺螺丝或弹簧垫（12）、弹簧垫没压平或螺丝松动（13）、弹簧垫与螺丝不适配（14）、档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜（15）、档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间（16）、密封圈硬度老化,失去弹性且变形（17）、进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈（18）、密封圈内径大于电缆外径超过1㎜（19）、密封圈端面与器壁接触不严（20）、密封圈割开套在电缆上或密封圈分层侧朝外，（21）、橡套电缆的护套损坏,露出芯线（22）、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20㎜或沿围长三分之一以上（23）、电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动（24）、螺旋式进线嘴拧进不到六扣（25）、螺旋式进线嘴压不紧,用手能正向拧进半扣以上（26）、出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和破口（27）、防爆灯具将压口改为螺口（28）、整定值或保险丝选择不正确或用其它代替保险丝。（29）、接地缺少或不符合规定（30）、电机综保不使用11、考核结果必须到具体的包机、包设备的责任本人。（二）、刮板输送机标准1、机头、机尾⑴、架体无严重变形、无开焊，运转平稳。⑵、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距≤64mm时不大于6mm；节距≥86mm时不大于8mm。⑶、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器磨损不大于10mm。⑷、紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。2、溜槽⑴溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。3、链条⑴、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。⑵、刮板弯曲变形数不超过总数的2%，并不得连续出现。⑶、刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。⑷、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。4、机身附件⑴、铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。⑵、铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。⑶、导向管接