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1××矿业公司培训中心爆破事故防治煤矿安全培训之三——2*目录页CONTENTSPAGE第一节基础理论概述第二节第三节爆破事故预防与处理爆破安全要求3*过渡页第一节基础理论概述第二节第三节爆破事故预防与处理爆破安全要求TRANSITIONPAGE4一、炸药第一节基础理论概述炸药是在一定条件下，能够发生急剧化学反应，放出能量，生成气体产物，并显示爆炸效应的化合物或混合物。炸药爆炸三个效应放出大量的热能生成大量的气体反应速度快1炸药及其特性（1）炸药的概念5炸药是一种相对稳定的物质，在没有外界作用时不发生爆炸反应，只有受到外界足够能量的作用时才能激起爆炸。为使炸药爆炸，外界对炸药所施加的最低能量，称为起爆能。一、炸药第一节基础理论概述热能机械能爆炸冲能炸药起爆能（2）炸药的起爆能6炸药起爆的难易程度叫做敏感度炸药的敏感度热感度机械感度爆轰感度静电感度（3）炸药的敏感度一、炸药第一节基础理论概述7爆热爆温爆速•炸药顷爆炸分解时释放出的热量(3300-900kj/kg)•炸药爆炸释放出的热量将爆轰产物加热到最高的温度.(2300-4300℃)•炸药中爆轰波传播的速.(2500-7000m/s)殉爆距离•主动装药能诱导被动装药爆炸的距离（3）炸药爆炸的主要参数一、炸药第一节基础理论概述8在炸药的实际爆轰过程中影响爆轰稳定传播的因素主要起爆能的大小装药密度。密度增加，则爆轰压力也增高药卷直径间隙效应:爆炸发生的爆轰中断或爆轰转变为燃烧的现象其他因素一、炸药第一节基础理论概述9一、炸药第一节基础理论概述2煤矿许用炸药（1）煤矿许用炸药的性能要求炸药的爆炸能应受到一定限制炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全煤矿许用炸药必须经检验符合标准规定的质量及炸药性能指标不许在炸药中加入易燃烧的铝、镁等金属粉或夹杂物炸药中应增加消焰剂，以起到降低爆热爆温的作用，抑制瓦斯发火煤矿许用炸药是在有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面进行爆破的工业炸药10一、炸药第一节基础理论概述2煤矿许用炸药（1）煤矿许用炸药的种类煤矿许用炸药BECDA煤矿铵梯炸药含水炸药被筒炸药离子交换炸药当量炸药11二、起爆器材第一节基础理论概述11雷管（1）电雷管结构图1-2-1瞬发电雷管a-直插式；b-引火头式1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；7-加强帽；8、9-起爆药；10-猛炸药电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管(1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图1-2-1所示。12图1-2-2秒延期电雷管1一排气孔；2一引火头；3一精制导火索段(2)秒延期电雷管。内部结构如图1-2-2所示图1-2-3毫秒电雷管的构造1一塑料塞；2一延期内管；3一延期药；4一加强帽(3)毫秒延期电雷管。其内部结构如图1-2-3所示二、起爆器材第一节基础理论概述13①电阻。雷管电阻由脚线电阻和桥丝电阻两部分组成。②最大安全电流。③最小发火电流。④6毫秒发火电流。指限定通电时间为6ms，使电雷管全部爆炸的最小电流值。⑤百毫秒发火电流。限定通电时间为100ms，使电雷管全部爆炸的最小电流值。⑥发火冲能。⑦传导时间。⑧成组雷管的准爆条件。基础理论概述第一节（2）电雷管主要性能参数二、起爆器材14导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种：（1）工业导爆索。工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危险的爆破作业中。（2）煤矿导爆索。煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米2g)。22导爆索与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：①自几米至几十米的深孔爆破中，可使孔内炸药全部可靠起爆；②可提高炮孔内普通炸药的传播速度，消除管道效应；③采用导爆索起爆时，炮孔内没有雷管，装药工作比较安全，产生瞎炮后处理也较安全；④特别适用于有水炮孔的爆破和有杂散电流的工作面。二、起爆器材第一节基础理论概述15掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类，其起爆顺序为：①掏槽眼②辅助眼③周边眼④底眼基础理论概述三、炮眼布置及联线第一节21掘进工作面①炮眼布置方式和角度一般常用的炮眼布置有以下三种：I.单排眼如图1-3-1a所示II.双排眼如图1-3-1b所示III.三排眼如图1-3-1c所示，22采煤工作面16图1-3-1炮眼布置图三、炮眼布置及联线第一节基础理论概述17联线如图1-3-2所示。图1-3-2电爆网路形式a-串联；b-并联；c-并串联；d-串并联三、炮眼布置及联线第一节基础理论概述18*过渡页第一节基础理论概述第二节第三节爆破事故预防与处理爆破安全要求TRANSITIONPAGE19第二节爆破安全要求(1)煤矿井下爆破作业使用的爆破器材，必须经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿安全标志证书。(2)爆炸材料新产品，经设计定型鉴定合格，报国家煤矿安全监察部门批准，并取得入井试用证书，方可在井下试用。(3)不得使用过期或有严重变质现象的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库统一进行销毁。(4)在煤矿井下的所有采掘工作面。(5)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。(6)在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，可采用反向起爆；(7)在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。(8)运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。一、严格使用煤矿许用爆破器材20掏槽眼与辅助眼的装药结构⑴正向连续装药(a)⑵反向连续装药(b)第二节爆破安全要求二、完善爆破设计21殉爆的方向性第二节爆破安全要求二、完善爆破设计22•《煤矿安全规程》规定，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥。脚线粘土炮泥水炮泥药卷引药电雷管水炮泥与粘土炮泥的使用第二节爆破安全要求二、完善爆破设计231、水炮泥作用（1）消焰（２）降尘（３）吸收有毒有害气体（４）降温第二节二、完善爆破设计爆破安全要求242、粘土炮泥作用（1）保证炸药充分反应（２）降低温度和压力（３）阻止炽热固体颗粒飞出（４）延缓爆生气体与瓦斯接触第二节爆破安全要求二、完善爆破设计25爆破母线和连接线必须符合的要求(1)爆破母线应采用截面0.4毫米2的双股铜芯绝缘线，严禁使用裸线或铝芯线。(2)电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头必须悬空，不得同任何物体相接触(3)巷道掘进时，爆破母线随用随挂以免发生误接爆破母线，严禁使用固定爆破母线。第二节爆破安全要求二、完善爆破设计26爆破母线和连接线必须符合的要求(4)爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头必须互相扭紧并悬挂，（5）不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触，不得从电气设备上通过，（6）不得挂在淋水下面，不能挂在有顶板和片帮危险处，以免冒顶、片帮或受杂散电流、漏电或其他影响，第二节二、完善爆破设计27爆破母线和连接线必须符合的要求(7)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。(8)爆破母线要有足够的长度，必须大于规定的距离。(9)母线接头不应过多，以免增加电阻、断线、漏电或短路故障。每个接头要刮净锈垢用干净手接牢，并用绝缘胶布包紧。第二节爆破安全要求二、完善爆破设计28爆破母线和连接线必须符合的要求(10)母线外皮破损时，必须及时包扎，以防漏电、短路或触电，发生意外事故。(11)不得用两根材质、规格不同的导线作爆破母线。(12)严禁用四芯、多芯或多根导线作爆破母线。第二节爆破安全要求二、完善爆破设计29爆破母线和连接线必须符合的要求(13)爆破母线使用后，要升井干燥；（14）在井下要放在干燥安全地点，并定期作电阻测定和绝缘性能测定。第二节二、完善爆破设计爆破安全要求302、爆破工连线时应注意的事项(1)脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路的通电工作，只准爆破工一人操作。与连线无关的人员都要撤离到安全地点。(2)连线前必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行连线。(3)连线时，连线人员应把手洗净擦干，以免增加接头电阻和影响接头导通，然后把电雷管脚线解开，刮净接头，进行脚线间的扭结连接。当炮眼内的脚线长度不够需接长脚线时，两根脚线接头位置必须错开，并用胶布包好，防止脚线短路和漏电。连线接头必须扭紧牢固，并要悬空，不得与任何物体相接触连线工作应按照爆破说明书规定的连线方式，将电雷管脚线与脚线、脚线连接线、连接线与爆破母线连好接通。第二节爆破安全要求二、完善爆破设计31安全爆破要求(1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定时(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时在爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或者其他物体堵塞巷道断面1／3以上时炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有煤岩松散、透老空等情况时采掘工作面风量不足时.1）《煤矿安全规程》规定：有下列情况之一时，都不得装药、爆破《煤矿安全规程》第二节爆破安全要求322）有下列情况时，爆破工也不得装药、爆破。(1)工具未收拾好，机器、液压支架和电缆未加以可靠地保护或移出工作面时。（2）在有煤尘爆作危险性的煤层中，在掘进工作面爆破前爆破地点附近20米的巷道内，未洒水降尘时。(3)爆破前，靠近掘进工作面10米长度内掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架造成空顶作业时。第二节爆破安全要求(4)回采工作面两个安全出口不畅通，在爆破地点及上下方5米的工作面内，支架不齐全牢固；回采工作面没有一定量的备用支护材料，爆破与放顶工作执行平行作业不符合作业规程规定的距离时。(5)爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。(6)工作面人员未撤离到警戒线外、或各路警戒岗哨未设置好、或人数未点清时。331)人员全部撤离到警戒线以外,并设专人警戒,班组长负责撤人和警戒;2)可能通向爆破地点的通路上,一律设警戒,炮工负责一路警戒;3)两掘进工作面贯通相距20m爆破时,另一掘进工作面必须设警戒;4)警戒线应用绳子拦好,并挂牌,牌子上写“现在爆破,禁止入内”的字样,执行爆破作业警戒人、警戒绳、警戒牌三警戒制度。爆破警戒要求第二节爆破安全要求343、爆破后必须进行的工作(1)巡视爆破地点。(2)撤除警戒。(3)发布作业命令。(4)洒水降尘。(5)处理拒爆。爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。•警戒人员必须由布置•警戒的班组长亲自撤回。爆破后爆破地点附近20米范围的巷道内，都必须洒水降尘。发现并处理拒爆(包括残爆)时，必须在班组长指导下进行处理，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。第二节爆破安全要求35第二节爆破安全要求所有爆破人员，包括班(组)长、井下爆破器材库保管员、爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中有关条文规定。瓦斯矿井中爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”。爆破工必须由经过专门培训、有2年以上采掘工龄的人员担任，并经考试合格，持证上岗。依照爆破作业说明书进行爆破作业三、严格执行井下爆破作业的有关制度和要求21井下爆破人员的基本要求36第二节爆破安全要求在井下爆破作业时，爆破工、班(组)长、瓦斯检查员必须同时在现场执行“一炮三检制”。（1）装配起爆药卷电力起爆是目前井下使用最普遍的起爆方法，起爆药包需装配药引。向药卷内装雷管只允许由药卷顶部装入。其起爆药包的装配通常有以下两种方法：一是扎孔装配，其做法是用炮锥(带尖头的竹或木棍)在药卷平头一端扎一比雷管略长的小孔，将雷管正向全部置于小孔之内，然后以雷管脚线在药卷上缠绕固定，如图2-1所示；。三、严格执行井下爆破作业的有关制度和要求22严格按爆破各工序进行操作图2-1扎引药孔装配1-药卷；2-炮锥；3-雷管；4-脚线37第二节爆破安全要求二是启开药卷封口装配，将药卷平头一端封口打开，把炸药揉软，或使炮锥扎孔然后把