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冶金工程概论课程论文选课课号：(2009-2010-2)-BG11191-600026-1课程类别：公选课《冶金工程概论》课程考核（课程论文）题目：冶金工业就给排水循环方面的探讨学生姓名：马怀博学号：2010444741授课教师：田世龙班级：应用数学10级01班重庆科技学院冶金与材料工程学院二零一一零年五月中国重庆冶金工程概论课程论文摘要:随着国内经济的飞速发展的基础是冶金行业的迅猛发展。冶金工业既是用水大户，又是主要的环境污染源。因此，节约用水，减少排污，在用水方面实现减量化、再利用、再循环的循环经济运行模式，是我国冶金工业发展面临的越来越紧迫的任务。文章论述了冶金工业给排水设计过程中应规范给水量，以及冶金工业中循环给排水系统的特点，并从采用大阻力、同程式系统，设置阀门及压力表，采用备用水源，循环水补给水以及设置调速装置等角度论述了工业给排水系统设计方法及要点。关键词:钢铁生产的环节;给排水循环;同程式系统;调速装置;循环给水系统Title:MetallurgicalrecyclingofwateranddrainageAbstract:Withtherapiddevelopmentofthedomesticeconomyisbasedontherapiddevelopmentofthemetallurgicalindustry.Metallurgicalindustryisbigwater,butalsoamajorsourceofenvironmentalpollution.Therefore,waterconservation,reducedemissions,achievingreductionsinwateruse,reuseandrecyclingoperationmodeofcirculareconomy,isfacingthedevelopmentofmetallurgicalindustryinChinaincreasinglyurgenttask.Thispaperdiscussesthemetallurgicalindustrytothedrainagedesignprocessshouldregulatetothewater,aswellasthemetallurgicalindustrycharacteristicsofcirculatingwatersupplyanddrainagesystem,andfromusingalargeresistance,withtheprogrammingsystem,setthevalveandpressuregauge,useofalternatewatersources,recycledwatersupplywater,andsetthespeedcontroldevices,discussestheindustryperspectivetothedrainagesystemdesignandelements.Keywords:metallurgicalindustry;tothewatercycle;withtheprogramsystem;speedcontroldevice;circulatingwatersystem冶金工业就给排水循环方面的探讨1钢铁冶金联合企业主要生产环节1.1铁矿石的开采1.1.1铁矿石的开采铁矿石的开采方式主要有露天开采、地下开采和液体开采。1.1.2铁矿石的富选铁矿石的富选过程包括破碎、磨碎、筛分和分级和选别作业。1.1.3铁矿粉造块铁矿粉造块的方法主要分为烧结法和球团法。1.2高炉炼铁1.2.1高炉炼铁的过程a)炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)。b)从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。冶金工程概论课程论文c)在高温下焦炭（也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。d)炼出的铁水从铁口放出。e)铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。f)产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。1.2.2高炉炼铁特点（1）高炉冶炼是在炉料与煤气流逆向运动过程中完成各种错综复杂的化学反应和物理变化的，炉内主要是还原性气氛。（2）高炉是密闭的容器，除装料、出铁、出渣及煤气外，操作人员无法直接观察到反应过程的状况，只能凭借仪器仪表间接观察炉内状况。（3）高炉是连续的、大规模的高温生产过程，机械化和自动化水平较高。1.3铁合金生产1.3.1铁合金的用途①合金添加剂②脱氧剂③孕育剂。1.3.2生产方法铁合金的生产方法主要有碳还原法（高炉、电炉）、金属热还原法及电解法。1.4炼钢用原材料炼钢用原材料可分为金属和非金属两类1.4.1金属材料金属料主要指铁水（或生铁块）、废钢和铁合金。1.4.2非金属材料非金属料主要指造渣材料、氧化剂、冷却剂等。1.5炼钢的基本任务a)脱碳并将其含量调整到一定范围。b)去除杂质，主要包括：脱磷（冷脆）、脱硫（热脆）、脱氧、去除气体（氢、氮）和非金属夹杂物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）c)调整钢液成分和温度d)将钢液浇注成质量好的钢锭或钢坯。1.6转炉、平炉炼钢转炉炼钢法主要包括底吹酸性转炉炼钢法、碱性转炉炼钢法、侧面吹风的酸性侧吹转炉炼钢法、氧气顶吹转炉炼钢法（LD法）、氧气底吹转炉炼钢法及顶底复合吹转炉炼钢法。1.6.1转炉炼钢法基本原理在于他不借助外加能源，仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢（1600℃或更高）温度。1.6.2氧气顶吹转炉炼钢法冶金工程概论课程论文用纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法。自50年代初投入工业生产以来，在世界范围内得到迅速推广，逐步取代空气转炉法和平炉炼钢法，成为现代炼钢的主要方法。1.6.3LD法优点a)吹炼速度快，生产率高；b)品种多，质量好；c)原材料消耗少，热效率高、成本低；d)基建投资省，建设速度快；e)容易与连续铸钢相匹配。鉴于以上优点，氧气顶吹转炉炼钢现已成为主要炼钢方法。1.6.4平炉炼钢特点从外部供给热量因平炉炉体庞大,冶炼时间长,炉墙散热损失和高温废气带走的热量大，除钢铁原料中各元素氧化产生热量外，必须从外部供给燃料和使用预热空气燃烧燃料，方能保持炼钢时需要的热量。1.6.5平炉炼钢的原材料①钢铁料如生铁或铁水、废钢；②氧化剂如铁矿石、工业纯氧、人造富矿；③造渣剂如石灰（或石灰石）、萤石、铁矾土等；④脱氧剂和合金添加剂。1.6.6平炉炼钢的步骤平炉炼钢的过程通常分为补炉、装料（铁矿石、石灰和废钢）、加热、兑铁水、熔化、精炼、脱氧和出钢等几个步骤。1.6.7平炉炼钢的优点①可大量使用废钢，而且生铁和废钢配比灵活；②对铁水成分的要求不像转炉那样严格，可使用转炉不能用的普通生铁；③能炼的钢种比转炉多，质量较好。1.7电弧炉冶炼1.7.1电弧炉冶炼的优点a)热效率高，达65%以上b)温度易于控制和调整c)炉内气氛可控，利于脱磷、脱硫、脱氧d)钢中夹杂物相对较低e)合金收得率高f)可全废钢冶炼，也可配装部分铁水g)设备简单，占地少，投资省，建厂快但是，我国目前废钢保有量少，价格较高，而且电弧离解作用是钢中氮氢含量较转炉高。1.8炉外精炼1.8.1精炼原理冶金工程概论课程论文真空脱气、真空脱氧、惰性气体处理、钢液搅拌1.8.2炉外精炼主要工艺方法a)埋弧加热钢包精炼法（LF法，日本1971年开发）b)真空吹氧脱碳精炼法（VOD法，西德1965年开发）c)氩氧炉脱碳精炼法（AOD法，美国1968年开发）1.8.3炉外精炼具有的共同工艺特点①选择一个理想的精炼气氛条件，通常采用真空、惰性气氛或还原性气氛。②对钢液进行搅拌，可采用电磁感应、惰性气流或机械方法搅拌。③钢液加热，在精炼过程中通常采用电弧加热、埋弧加热、等离子加热或增加化学热等。1.9钢的浇铸钢的生产包括炼钢、浇铸两大环节。1.9.1浇铸作业将合格钢水铸成适合于轧制或锻压加工所需要的一定形状、尺寸和单重的铸坯(或钢锭)。1.9.2钢水的浇铸的两种工艺方式a)钢锭模浇铸，也称模铸工艺，成品为钢锭。b)是连续铸钢，也称连铸工艺，产品为连铸坯。1.9.3浇铸方法钢锭浇铸分上铸法和下铸法两种。1.9.4连铸机型式目前普遍使用的连铸设备是弧形连铸机。立式、立弯式、倾斜式三种型式是发展过程的产物，其中直立式仍在少数工厂使用，水平式、旋转轮式、离心旋转连铸机尚处于试验或小规模生产阶段。1.10金属塑性加工1.10.1分类按照塑性加工时是否完全消除加工硬化，分为热加工和冷加工。1.10.2加工施力类型分类①直接受压、如锻压、挤压和轧制；②间接受压,如拔丝、拔管和金属板深拉；③张力，如拉延；④弯曲，施加的是弯矩，如金属冷弯成型；⑤剪切，施加剪切使金属成型，如冲裁、剪切。1.10.3金属塑性加工特点金属塑性加工在现代冶金工业生产中占有重要地位，同金属切削加工相比，塑性加工有以下优点：①从成型原则上说,无切屑,金属损耗较少；②在取得所需形状的同时,改善材料的组织和性能,成品能够直接使用或者便于加工；冶金工程概论课程论文③适于专业化的大规模生产。主要缺点是：①某些脆性材料和形状复杂的制品不适于用塑性加工；②专业化生产时需要专用的设备和工具。1.11金属热处理金属热处理方法包括退火、正火、淬火、回火和调质。当今社会我们身边所接触的各行各业都有着千丝万缕的联系，谁也无法单独的生存在这个世界，对于我这个土木工程专业的学生来说在学习冶金工程导论后我才发现它们彼此联系之紧密，下面我就针对土木工程于冶金在工程中的应用做以下论述。1.冶金工业节水重要性雨露滋润禾苗壮，万物生长离不开水。水是构成生命体的基本单位，是生命发生、发育和繁衍的基本条件。而工业上节约用水是控制工业成本的关键，老师曾说在冶金工业上，哪怕是控制百分之一的成本，那么就可以产生上亿元的利益，甚至一个冶金企业在节水节能方面领先行业水平，那么这个冶金企业就具有很强的生存能力，就能在同行业中遥遥领先。2.规范给水量2.1、关于水量规范随着资源的开发和工业的发展，环境保护问题日益严峻，水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题，我国的环境保护法和水污染防治法，对水资源的保护和水污染的控制提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》(GB8978-96)中规定中，对水排放量及污染物总量进行限制。因而，对选冶金厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。为此，在拟定给排水系统和水量平衡时，就应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。2.2、工业用水分类按水源种类：分为地表水（江河、湖泊、蓄水库、海洋等)和地下水(浅层地下水、深层地下水、泉水等)给水系统，而工业用水主要利用地表水，即江河和海洋等。3．环给水系统的应用冶金工程概论课程论文3．1、循环给水系统的问题在工业给水中，又分为循环系统和复用系统。而目前大多数工况企业在生产过程中都是循环水的应用，但大多具有供水量大用水量小的特点，甚至有的工业内采用一台水泵一台机器的供水形式，无疑对水资源和设备都造成了浪费，而冶金行业生产所用循环水的应用往往具备单台设备用水量小，整个生产工艺用水点多，对供水的安全度要求较高，在设计过程中若考虑不周全则在生产过程中往往会造成损坏设备、影响生产的后果，因此在设计过程中应尤其注意供水压力，部分设计人员对冶金工艺及设备性能了解不够充分导致设计的供水管压降过大导致后面的用水设备水压不足，甚至发生无水可供或形成负压的现象，为避免该类现象发生应尤其注意供排水压力平衡问题，并应在进出水管处采取相应技术措施以保证系统能够安全可靠运行。3．2、保证措施3．2．1、采用大阻力、同程式系统如图（1）。大阻力同程式系统在暖通空调及供热专业应用相对较多，在给水处理构筑物中也有所应用，一般有采暖、热水供应、集中空调和给水处理的大阻力快滤池等多种建构筑物，类似项目在给排水专业均存在对出水点压力要求严格，用水点较多，