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单候矿锅炉房除尘脱硫设施改造方案的建议针对贵矿锅炉房现状，为实现除尘脱硫设施的高效、先进、稳定达标，结合贵矿拟实施的改造方案，提出如下建议：一、实现目标除尘脱硫设施分开运转，减轻脱硫系统的压力，循环水质量得到巨大提升，确保系统稳定运行。除尘效率达到99%，脱硫效率达到90%，排放烟气中二氧化硫浓度小于200mg/m3。二、工艺流程工艺流程1：工艺流程2：流程概述：工艺流程1采用一级旋风除尘，在此环节去除掉烟尘中80%的大颗粒灰尘，剩余20%烟尘和二氧化硫参与到原麻石除尘器改造后的脱硫塔进行处理，脱硫系统改造后，脱硫效率达到90%，烟尘去除率大于96%，经过这两个环节，可以确保排烟中烟尘及二氧化硫的排放稳定达标。工艺流程2，采用现有脱硫塔为一级除尘脱硫塔，该环节通过改造，除尘、脱硫效率拟达到60%-70%，初级净化后的烟气进入新上高效湍流脱硫塔，该装置对烟尘及二氧化硫去除率均可达到90%，经过这两个环节的处理，确保排烟中烟尘和二氧化硫排放稳定、有效、达标。比较两个流程，流程一的优点是一级干式除尘，除掉了大部分的大颗粒，使后续压力减轻，尤其是循环水底流的处理，变得轻松；缺点是增加了地面扬尘点；流程二是两级湿式，可以确保地面不增加新的扬尘点，缺点是循环水的净化压力大。锅炉烟气硫除尘器旋风除尘硫除尘器麻石除尘脱硫硫除尘器引风机烟气排空锅炉烟气硫除尘器原麻石脱硫硫除尘器新脱硫塔引风机烟气排空两个流程中都考虑新上自动加碱系统和尾水压滤系统，这两个环节的增加使整个脱硫除尘系统趋于完善，符合现行环保要求。三、对现有设施改造和增加设施的建议1、现有麻石水磨除尘器，现在运行状况已经非常不理想，除尘脱硫效率低，四处漏烟漏风，严重影响使用效果。如果想彻底修复使之达到运行要求，需要的费用会很高，首先在塔内要搭建满堂脚手架至塔顶，内衬玻璃钢需要在塔壁打磨出新鲜麻面，由于使用几年时间，塔壁粘料很多，如果打磨不彻底，玻璃钢层很难与塔壁粘合。现在人工费这么贵，是不是划算，还需要仔细算。修复加上新上多层喷淋湍流装置，比新上设备不会便宜太多。2、推荐流程（按最新环保要求）旁通（检修）灰尘清水池底泵溢流底料泥浆泵压滤水锅炉烟气布袋除尘器引风机高效脱硫塔烟囱排空螺旋输送机循环水泵清水池纯碱溶液反应池旋流器同炉渣外运压滤机空压机曝气气石灰乳石膏外卖沉淀池刮板输送机PH控制该流程是按河北省最新环保要求，烟尘排放每立方米小于30毫克，二氧化硫排放每立方米小于200毫克，如果从企业长远稳定考虑，应用该流程是迟早的事，因此，建议此次改造，考虑该流程因素，新上设备可以作为一个单独环节，便于今后改造中能够继续使用。唐山市新世纪环保工程有限公司2015年5月