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-1--2-目录一、设备简介（一）胶印机的组成部分…………………………………………3（二）胶印机的印刷原理………………………………………3-4（三）胶印机的作用及相应的参数……………………………4-6（四）设备功能及按钮的作用………………………………7-10二、胶印机安全操作规程………………………………………11三、印前辅料准备………………………………………………12四、印前设备的检查…………………………………………12-13五、设备预设值………………………………………………13-15六、开机印刷…………………………………………………15-17七、关机………………………………………………………17-18八、设备保养…………………………………………………17-19九、设备常见故障及排除方法………………………………20-25-3-一、设备简介（一）胶印机组成部分1.胶印机工作原理组图图1飞达部分图2水滚部分图3传纸滚筒图4水槽辊图5传墨部分图6三角炮图7光油滚部分图8UV干燥部分2.设备的基本结构（1）飞达部分：主要包括飞达的操作台、升降台、双掌张控制器、输纸板、输纸皮带、压纸轮、分纸吸嘴、递纸吸、嘴压纸片、分纸片、风机、前规和拉规等（2）印刷机组：三滚筒（印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒）、胶辊（传墨辊、靠版辊）、铁辊（匀墨辊）、水辊（匀水辊、传水辊、水斗辊、水斗计量辊）、墨斗计量辊（3）光油组：由腔体刮刀、网纹辊、印版滚筒、压印滚筒组成（4）干燥装置：采用UV干燥装置其UV功率为1800w，共三组UV（5）收纸部分：收纸链条、收纸牙排、收齐纸装置、收纸升降台（二）胶印机的印刷原理胶印是利用油水不相容的原理，在平印版上通过化学处理使图文部分亲油、空白部分亲水，用网点的方式通过一定的压力让原稿再现-4-水油的化学结构与表面张力：1.水的化学结构与表面张力（如图）2.油的化学结构与表面张力油为有机化合物的总称，一般说来基本为极性分子，但若引入了（—OH）、（—COOH）、（—NH2）等便存在一定的极性（如图）。（三）胶印机的作用及相应的工艺参数1.根据工艺及客服的要求，将承印物做成色相符样的合格产品，便于下工序的生产。同时，海德堡速霸CD102胶印机能实现印刷速度快，印刷产品种类多，印刷的墨层较丝印薄，凹印厚的原则，对不同要求的产品择以相应的印刷方式。2.该设备的主要工艺参数1)预置加强型飞达:此吸气带飞达有全面的创新，具备高端作业能力和内在可靠性，走纸稳定、精确，纸张厚度可高达0.8mm.2)空气送纸系统:无接触导纸文图利专利技术适用于各种承印物3)连续润版系统Alcolor:润版液的稳定供给确保了稳定的印刷质量4)着墨系统:配备最优的、快速响应的墨斗以保证长时间作业时油墨的稳定5)上光:密闭箱式刮刀系统用于高比例固体特殊上光油(例如Iriodin)的简单处理6）预置增强收纸装置:与加长收纸装置相结合的这一全新收纸装置为各种上光作业提供最佳的干燥和走纸路径（1）承印物（纸张）的印刷厚度：0.03-1.0mm-5-印刷最大印张尺寸：720x1020mm印刷最小印张尺寸：340x480mm印刷最大印刷幅面：700x1020mm印刷最大印刷幅面（带自动上版）：710x1020mm咬口尺寸：10-15mm（2）印版长x宽（最大）：770x1030mm长x宽（带自动上版）：790x1030mm印版厚度：0.2-0.5mm印版厚度（带自动上版）：0.2-0.3mm（3）印版滚筒缩径量：0.5mm缩径量（带自动上版）：0.15mm印版边缘至起印位置的距离：43mm/52mm预置增强飞达：1320mm预置收纸装置：1205mm预置增强收纸装置：1295mm提升型印刷机：+500mm（4）上光印版滚筒缩径量：3.2mm上光印版：长x宽:780x1030mm上光橡皮布：长x宽（金属边）：800x1050mm上光印版边缘至开始上光位置的距离：43mm最大上光面积：710x1020mm上光机主柔性版厚度1.14mm（5）橡皮滚筒缩径量：2.3mm橡皮布长x宽：840x1050mm橡皮布厚度：1.95mm纸垛高度(包括纸垛支撑板和堆纸台)预置飞达：1230mm预置加强飞达：1320mm预置收纸：1205mm预置加强收纸：1295mm提升型印刷机：+500mm（6）样机规格印霸CD102-6+L带预置加强飞达和收纸及两个加长收纸模块印刷单元：6长：15.85m宽：3.31m高：2.17m（7）常用轴承型号：水辊：63005-2RS1硬辊：6303-2RSH/6203-2RSH-6-胶辊：6203-2RS1（8）机油型号：传动机油：629（美孚）150号主风机机油627（美孚）100号収纸牙排链条油LA8（9）常用润版液品牌：维格拉万恩科赛飞扬金至尊（10）胶辊规格水斗辊：Φ108*1060计量水辊：Φ100*1060中间辊Φ56*1030靠版水辊：Φ78**1040串水辊：Φ85传墨辊：Φ68*103056*1030网纹辊：Φ180*1045光油胶辊：100*10454支靠版胶辊：60Φ.72Φ.66Φ.80Φ.-7-（四）设备功能按钮（如图）-8--9--10--11-二、胶印机安全操作规程1.班前，必须按胶印机的润滑要求，加足、加到润滑油。2.开机前，先检查机器和纸垛上是否遗留有工具、零件或杂物等，确认安全后方可开机。3.每次开机是先按铃，得到本机其他人员呼应后，方能开机。4.在机器运转中，严禁用手去抢折角、拿掉入机内的纸张或擦印版和橡皮上的纸毛、墨皮等。5.不得在机器运转中加油和擦拭机器、防止油壶、擦布等落入机内，造成事故。6.操作机器时，不提倡操作人员带病操作机器。思想要集中，做到不串岗、离岗，不说笑、闲谈，不看书、看报。更不准打闹，吸烟和酒后操作机器。7.操作机器时，必须穿紧身工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋、围裙和打领带。女工必须戴工作帽，不露长发，否则不可上机操作。上衣口袋不装工具、硬币等物，避免操作时落入机内。8.在机器运转中，要时刻注意运转情况，如有异常和噪声，要及时停机检查。杜绝单纯追求产量，强制机器带病运转。9.在装版、换橡皮布或维修调试机器的，必须按下锁车按钮，确保人身安全、机器安全。10.在钻入机内维修调试时，必须切断电源。11.在机上维修时，严禁使用电焊、气焊之类明火，如果非用不可，必须有可靠的防火措施。不能用锤子用力直接敲击零件表面，必须垫有铜质材料，防止零件变形。用加力扳手拆卸零件时，千万不能用力过猛，避免零件损坏。12.在设备保养和维修时，必须有醒目的标识，并作相应的保护措施，避免出现事故。13.非电工人员不许修理电器设备。14.如果发生损失千万以上的重大机器事故，要保护现场，查清事故的原因和责任，并做好事故记录存档，以便日后总结提高。15.实行定人定机制度，明确责任，每台设备由专人操作和保养。非本机人员，不经允许不得任意开动机器。16.要经常保持设备周围无垃圾、杂物、地面清洁。17.严禁携带火种进入车间。18.适当限速，根据各类胶印机的技术性能特点和新旧程度等实际情况，既要充分发挥设备能力，又不超速运转。长期超速运转，机器振动较大，易引起零件松动和损坏，造成机器故障，使机器过早老化。-12-19、机器上的安全保险装置时刻保持灵敏可靠，不能任意拆除，如有损坏要及时修理。20、胶印机使用的易燃物品较多，工作灯严禁使用热光源工作灯，应使用冷光源工作灯。21、胶印机是科学技术的结晶，不能随心所欲地精机粗用。要依据不同的机型、结构、性能、使用范围和技术要求，进行认真细致的操作和规范的调试。如印版滚筒、橡皮橡筒、压印滚筒之间的压力要调节适当，压力不能过大，这一点非常重要。三、印前辅料准备1．纸张（1）用纸类型及性质（2）纸张品牌（3）咬口方向（4）本批定额、当日生产量及过版纸用量（5）用纸尺寸（6）印刷拉规方向（7）好纸及过版纸有无烂纸（8）标示卡、日清表、跟踪单（9）上工序标识隔离（10）纸张色差2．油墨（1）油墨的品牌及类型（2）油墨的生产日期（或生产批号）（3）目测原墨的色差（与前一批次的进行比较）（4）按照比例和生产的计划判断油墨的用量（5）按照配方调配油墨，并取小样与上一次调配的剩墨进行对比3．印版(1)检查印版的色别：检查印版的色别就是检查印版是否为要上机印刷所用的印版，以免发生印版色别与印刷机组色别不符的印刷故障。鉴别印刷色别可根据版边标注的色别和图文特征来判别。(2)检查印版色调的深浅：色调的深浅反映在网点的线数和网点的百分比上，线数高、网点百分比大的色调，反之色调浅。过深、过浅的印版需要修正和重新晒版。(3)版面的检查：检查印版网点的虚实、文字、图案的正确性与位置的准确性，以及印版规格、规矩线、色标是否齐全，位置是否准确等。印版有无擦花变形。4．润版液配备理想的润版液时什么样的.温度设定：夏天10-12℃，冬天12-14℃；酒精比例：10-12%；水斗液用量：2-3%；导电度：500-1000uS/cm；PH值：4.5-5.5；水的硬度标准：8-10odH；原水的导电度宜在：250-350uS/cm;水斗液表面张力：-13-35-45dyne/cm;导电度如超过2000uS/cm,应即根换全部水斗液。5.辅料配备对胶印使用的辅料进行检查是否配备到位，溶剂有：酒精，水斗液，洗车水，自来水；杂料有：作业手套、乳胶手套、洁版液、海绵块、棉布块、吸嘴片、墨斗胶片、黄油、刀片等等。四、印前设备的检查1.工具的准备准备日常所需用的工具，如内六角扳手、镙丝刀、呆扳手一套及海德堡胶印机配备的专用工具等。2.对辅助设备的检查查看风柜风机，润版液冷水箱，UV上光系统，UV灯固化系统等辅助设备是否有漏油、漏水、漏气，不工作等异常情况。3.对运动部件的检查检查设备有无故障，如有故障需及时排除。检查传动部位是否有异物，各紧固部件是否松动。检查各运动部件是否有杂物，磨损程度是否符合要求，轴头、齿轮、轴承、链条等需要润滑部位是否有缺油的现象。4.压力的检查检查印刷各部位压力，特别是靠版墨辊、水辊压力是否标准。水墨辊靠版压力如右图所示：传动面和操作面压力条宽度要相等（压力单位为mm）。5.油位的检查检查风柜主风机润滑油，传动面机壁润滑油、收纸链条润滑油是否高于最低油位在在指定油位内，供油是否正常。主机机油型号：美孚629150#，主风机润滑油型号：美孚627100#，収纸链条润滑油型号：LA8。6.防火措施查看消防设施消火栓内消防器材是否齐全，前方有无障碍物，应留出通道。灭火器是否完好，无过期现象。对消防工作的基本要求，要达到“四懂四会”，即:懂本生产岗位的火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂初期火灾的扑救方法，懂逃生自救；会报警，会使用多种灭火器材，会扑救初期火灾，会组织疏散。五、设备预设置1.色序的排列根据生产工艺安排色序。印刷色序一般要遵循下列原则：（1）根据三原色明度排列色序；暗色先印，亮色后印-14-（2）根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序；透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后（3）根据网点面积占有的多少排列色序；一般地网点面积小的先印，网店面积大的后印（4）根据原稿特点排列色序；以暖调为主的图文先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的图文先印黑、黄，后印品红、青（5）根据机型排列色序；单色或双色胶印机印刷色序一般为黄、品红、青、黑或黑、青、品红、黄(6)根据纸张性质排列色序：平滑、紧密的纸张先印暗色，后印明亮色；而粗、松的纸张先印明亮色，后印暗色（7）根据油墨的干性排列色序：干燥慢的油墨先印，干燥快的油墨后印（8）根据平网和实地排列色序：平网图文先印，实地结构的后印（9）根据浅色和深色油墨排列色序：深色油墨先印，浅色或专色油墨后印（10）根据规矩套合、换色是否方便排列色序：主色或强色套合尽量在一块或紧挨着印刷2.CP窗数据的输入(1)在CP窗设定润版液温度为8-15度，其温度设定应该结合车间温度、湿度和水槽表面冷凝水的情况来设定(2)拉规的设定，海德堡CD102型胶印机有俩各拉规分别为靠身拉规和传动面拉规，根据工艺生产要求选择拉规