堆场方案

田湾核电站3、4号机组工程项目施工仓储区道路、堆场施工方案编制：审核：批准：年月日-1目录1．概述....................................................................................................................................................22．施工工艺流程....................................................................................................................................12.1施工工艺流程图见图1..............................................................................................................12.2主要施工工艺..............................................................................................................................22.2.1基层处理及控制要点...............................................................................................................22.2.2水电、管线及构筑物施工......................................................................................................32.3水泥稳定石屑基层......................................................................................................................32.4砼路面、堆场砼面层施工..........................................................................................................43．质量保证措施....................................................................................................................................63.1保证材料质量..............................................................................................................................63.3成品保护......................................................................................................................................74．安全保证措施....................................................................................................................................75．现场文明施工....................................................................................................................................76．机械设备使用计划............................................................................................................................7-2修改页REVISION修改版Rev.日期Date章节Paragraph页Page修改内容概述Modification-Observation2013-8-8第2．1条第2.2.2条第2.3.3条第2.4条P2P3P4P3P1已修改水电管线施工顺序已增加路基压实度控制已增加水稳工序的描述模板改用钢模板增加相关规范和规程-11．概述1．1本项目为田湾核电站3、4号机组工程项目临建仓储区的场内道路和室外堆场。仓储区道路总面积约5700m2，堆场面积约2.09万m2道路做法，混凝土面层为300→水泥稳定石屑350→路基。堆场做法，采用现浇混凝土面层厚度220→水泥稳定石屑300→基底。1．2编制依据1）、施工仓储区室外施工图2）、《埋地塑料排水管道工程技术规程》3）、《埋地塑料排水管道施工》4）、《排水检查井》5）、《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ97-876）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20087）、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-908）、《城市道路路缘石》05MR4049）、室外工程02J0032．施工工艺流程2.1施工工艺流程图见图1.-2图1施工工艺流程2.2主要施工方法2.2.1基层处理及控制要点（1）按设计要求的标高对堆场、道路地基处理，先开挖或回填至结构基层底，然后对原状土进行碾压夯实。为了对控制路基土的压实情况，采用灌砂法来测定碎石土的密实度，本项目压实系数为不小于90%。（2）堆场砼面层浇灌按东西方向划分浇注块，按南北方向浇灌砼。（3）控制要点碾压、整平一台20T振动压路机进行碾压。沿长边方向依次由两侧向中间进行碾压，碾压时，20T振动压路机先静压3遍，然后对基底整平后，再振动碾压2~3遍，最后静压1遍。碾压时，需错轮碾压轮迹重叠15～20cm，轮迹布满为一遍，并特别注意均匀。碾压时压路机的行驶速度控制在5km/h以内。土方回填前测量试验段标高并记录，控制虚铺厚度，摊铺整平后复测表面标高并记录。碾压进行过程中，专人跟班作业，认真填写碾压记录，做好压实遍数、标高观测等数据。施工准备场地清理路基平整碾压基层分区施工面层分区施工验收水电管线及构筑物施工测量控制基层料拌和-32.2.2水电、管线及构筑物施工2.2.2.1堆场及道路结构施工前，需先进行地下给水、排水、供电、照明管线及构筑物施工，避免道路、堆场结构施工后二次开挖，影响工程质量和进度。2.2.2.2管线等预埋管铺设好后,先对管线铺设砂保护层,然后分层回填原碎石土,碎石土每层厚度控制在30~40公分,进行碾压,压实后再回填,直至基层底标高。2.3水泥稳定石屑基层2.3.1施工工艺流程基层验收→备料→运输→摊铺→碾压→养生→检测验收2.3.2施工准备（1）、首先对底基层进行检验，底基层表面必须平整、坚实、具有规定坡度。复核控制桩高程。（2）、水稳摊铺前底基层清扫干净，无杂土，并适量洒水保持湿润。（3）、与搅拌厂联系水稳的供应，确保施工所需的方量。2.3.3施工方法（1）水稳石屑拌和采取场外拌制。（2）施工放样，主要是高程控制。本工程保证施工放样及时，平面位置，标高随时得到控制。放样时直线段每20m设一桩，在各桩点上根据设计标高及试验确定的松铺厚度设置标记。在摊铺前和摊铺过程中对高程进行复核测量，确保施工的准确性。（3）进料水稳由自卸车辆运送至施工场地，采用摊铺机分两层摊铺，局部人工摊铺。（4）摊铺本项目的堆场和道路水泥石屑稳定层为150厚二层，施工时先铺设第一层，待第一层铺设碾压后，再铺设第二层水稳。选用摊铺机摊铺。第一，将摊铺机的压板高度控制在松铺系数高度，均匀摊铺。第二，结合拌和能力，摊铺机采用合适速度摊铺，减少停机待料情况。第三，为了防止混合料运输车辆在卸料-4时碰撞摊铺机而对平整度造成影响，要求运料车必须在摊铺机前20～30cm停下，不得撞击摊铺机。第四，对于无法摊铺的路段或部位采用人工摊铺，并严格控制基层坡度和平整度。摊铺机在摊铺混合料时，不得中断，如因故中断时间超过2h,必须设横向接缝，而且摊铺机应驶离混合料末端。（5）整形、碾压、密实度①整形a、在摊铺机摊铺完毕后，人工进行找平。b、先用胶轮压路机进行碾压，防止水分流失，接着用振动压路机进行碾压。c、每次整形都要按照规定的坡度进行，并应特别注意接缝顺适平整。②碾压a、整平后，当混合料的含水量为最佳含水量（＋1%～＋2%）时，立即用压路机（18～20T）在结构层全宽内进行碾压，碾压均为纵向，由两侧向中心碾压。压路机在碾压过程中按照“稳定—振动—收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度不小于50m，碾压时控制混合料的含水量处于最佳值，碾压时应重叠半个轮宽，压完路面全宽时，即为一遍。要碾压6～8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。b、摊铺、碾压时，摊铺系数1.3∽1.5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。水泥石屑稳定层碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压，然后再做密实度试验，只至密实度达到设计要求。（6）、洒水养护在水泥稳定石屑层碾压完成后立即用土工布进行覆盖，防止水分过快流失，第二天进行洒水养护，每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿。养护期为7d。2.4砼路面、堆场砼面层施工2.4.1备料和配合比调整(1)根据进度安排，提出材料计划，与商品砼站协调安排砼的供应计划。(2)砼配合比调整：砼施工前必须检验设计配合是否合适，如不合适时，及时调整。其调整和检验内容为：和易性、强度检验。安照设计要求进行现场砼配合比试验，试验强度应按设计强度提高5％。-52.4.2测量放样按照设计宽度，在现有路基上每15～20m测设中心桩，平曲线段每10～15m设一中心桩，并垂于中线，并在两侧路肩边缘外设指标桩。2.4.3安置模板：A、为了控制砼的表面平整度本项目砼采用成型钢模板，考虑浇筑时的胀模因素，立模时应内缩5mm，以求在折模后实际宽度达到设计标准。顺直度必须符合规范要求，标高一般要低于设计标高5mm，在检验前必须用锤调高击钢模垫块，以稳定不下沉。B、嵌缝：降止模板与地表面之间的空隙，漏浆造成穿梭洞，必须用砂浆进行嵌缝，嵌缝要求高于板底1cm，三角形楔形为45°。嵌缝砂浆的标号应与路面砼标号相同。C、隔离剂：钢模板立好后，必须涂擦隔离剂，涂擦隔离前必须把钢模板上的砂浆、杂物去除，保持模板的光洁度。E、安置钢筋：根据设计图纸要求，按置传力钢筋2.4.4砼的摊铺A、混凝土摊铺前必须对路基表面进行清扫、洒水、除去松散杂料，洒水时保证湿润，但不得有积水。B、放料：运输车辆倒料时，应成品字形，防止在倒料处自然密度较大，造成在同一断面松铺系数不同，使表面平整度有差异。C、混凝土入模后，采用人工摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，砼摊铺系数一般为1.15左右。2.4.5振捣：严格按照三振捣一拖滚工艺A、砼振捣采用插入式振动器与平板振动器，先用插入式振捣器距模板10~15cm，沿模板方向振捣，间距为30cm，而后横向振捣，间距为40cm，振点呈梅花形布置，振捣情况视砼表面出浆，混合料停止下降，无气泡上升为止，做到快插慢拔。B、用平板振动器横向平拉，并重叠10~15cm，速度为表面平坦出浆、无露子为度。2.4.6砼面层表面处理-6（1）表面初