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1六安市裕安区罗集乡陈墩村土地整治项目06标段安徽霍山祥立建筑安装有限公司编制日期：二O一二年十一月二十六日2施工组织设计（一）工程概况工程名称：六安市裕安区罗集乡陈墩村土地整治项目06标段地貌类型：平原地区，地势平坦、土层为中壤土，二类土。建设地点：六安市裕安区罗集乡陈墩村建设规模：共计约612.2502公顷招标范围：图纸范围内的土地平整、农田水利、道路工程等质量要求：“合格”备案本次项目工程主要内容包括：土方施工、混凝土施工、砌体施工、道路施工。土方施工：本工程农田水利工程布局，充分利用现有沟渠和沟道，根据排涝需要，以排灌结合形势为主，即灌溉渠道和排水沟道结合，用沟（渠）上的节制闸调节水位，实现自流灌溉和排水。土地平整的运距一般在30m—80m左右的采用74kw推土机作业。砼预制构件由其汽车吊运，排灌沟渠先采用挖掘机粗略开挖安置桩以后再挖完剩下的土方。砼施工：采用机械搅拌、机械振捣。砌体施工：材料应选择石质坚实新鲜，无风化剥落及裂纹的块状石料，中部厚度不小于20cm，避免片状和针状石材。道路施工：采用压实机械压实。人工摊铺，压路机碾压密实。3（二）土方工程施工方案及控制措施1、测量放线本工程占地面积大，测量精度要求高，难度大。首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。2、场地清理场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。3、临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。4、场地平整土方开挖（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上4台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。（3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。（4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。5、场地平整填方压实（1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。机械压实方法：（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-55遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。6、本项目规划的道路工程分田间道和生产路两级，田间道宽4米，路基5m，路基铺设0.1m厚的碎石，路面铺设0.15m厚的碎石，素土路基厚度0.50m,路面高出田面0.5m。生产路宽为2m，路基2.6m，路基采用0.30m厚宿土碾压夯实，路面高出田面0.3m。田间路和生产路形成网状。土料水份过多或不足，进行晾干或撒水湿润，土方采用水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在25-30cm范围内由推土机整平，压路机碾压，碾压采取先轻后重，先慢后快，工作路线为先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都达到压实工作面做到统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、6加快进度、保证质量，确保压实度不小于0.93.7、水利工程：排灌沟渠按设计平整好基面，定好沟线中心桩，测量好高程，沿沟口尺寸，洒好两侧开挖灰线。先采用挖掘机粗略开挖至沟底再将中心桩移至沟底，重新测量高程后，挖完剩下应该挖的土方。建基面以上预留10-20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。主要是将沟槽内的大土基本挖完后，每10m长安设计挖出标准开挖断面，在两个标准断面间拉紧横线，从坡上至坡下边挖边刷坡，同时用断面样板逐段检查，反复修整，直至满足设计要求为止。项目区整体均为明沟或U型渠自流排水，排水设计标准为最大3日暴雨3日排完。陡沟采用砼梯形断面或浆砌石矩形断面，农沟均为梯形土沟。排水沟与道路交叉处布置沟涵，在高差较大处修建陡坡排水。灌排合一的渠沟采用砼梯形断面，设计时要同时满足灌溉、排水标准。丘岗区水平梯田经平整后，田块之间仍有一定的高差，渠沟一般在流经田面的上端处设有进水口，在流经田面的尾端处设有跌水，以利于田块排水。8、灌浆：在初步稳定的碎石层上，灌注预先调制好的泥浆，泥浆要浇的均匀，数量要足够灌满碎石间的空隙，泥浆的表面应与碎石平齐，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时可用竹帚将泥浆扫均。灌浆时务必使浆灌到碎石层的底部，灌浆1-2小时，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层面上撒嵌缝料，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒得均匀。9、控制措施：7（1）根据施工图纸进行放样定位测量，确保施工不发生过大误差。（2）由于气候、施工等原因停工的填筑面应加以保护，复工时必须认真清理。（3）土地平整或填筑时，无论采取人工夯实还是机械碾压都要按照施工图纸及相关规范执行。（4）严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm，机械夯实每层不超过30cm。土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。（5）铺筑路面所用的石料擀必须符合规范要求。（6）拌合泥浆应严格执行水土体积比。（7）路基碾压后其压实密度应满足规范要求。（8）路面结构须满足设计文件与施工规范要求。（三）混凝土工程施工方案及控制措施准备工作及拌制砼1.搅拌站设置的各种电气接线必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理；需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。2.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。3.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落)时，严禁其下方有8人，料具悬空放置时，必须锁固。4.现场机拌混凝土应划定作业区，非施工人员不得入内；拌和机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。5.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；作业后应及时清理拌制场地，废水应排至规定地点，不得污染环境、河道，不得堵塞雨污水排放设施。6.搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运；堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。7.现场支搭集中式混凝土搅拌站时，应根据工程规模、现场环境等状况进行施工设计；搅拌平台、储料仓等设施的支搭，应符合施工设计的要求；支搭完成后应经验收，确认合格并形成文件，方可使用；搅拌设备应由专业操作工按施工设计和机械设备生产企业的安装、使用说明书规定进行安装和使用；机械设备安装完成后，应在施工技术人员主持下，组织调试、检查，确认各项技术性能指标全部符合施工设计和机械设备生产企业说明书的规定，并经验收合格，形成文件后，方可使用。8.现场机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：(1）现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。(2）搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌；搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施；现场应设废水预处理设施。(3）搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全要求。9(4）施工前，应对搅拌站进行施工设计；平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。(5）搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能；搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。(6）现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道；搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(7）搅拌站搭设完成，应经检查、验收确认合格，并形成文件后，方可使用。9.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必须立即关机、断电；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。浇筑砼及防治主要事项1.使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。2.浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。3.人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指令。104.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。5.现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。6.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。7.浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工负责人的指挥下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。砼控制措施混凝土的早期开裂预防砼早起开裂的措施是：早期养护。气温、湿度、风速及混凝土温度都影响水分蒸发速度，应及时采取临时挡风、遮阳、覆盖塑料布，喷养护剂等措施，避免水分过快失去，既有效防止早期开裂。混凝土碱集料反应防止碱集料反应的措施是选用低碱水泥或掺粉煤灰等掺和料降低混凝土中的碱性，对含有活性成分的骨料加以控制等方法。路面裂缝预防混凝土地坪裂缝应控制好的问题是：水泥C3A的含量越少越好；混凝土的水灰比宜小，用水量应小，I级粉煤灰掺入效果较好，减水剂和缓凝剂适宜掺入利多弊少；石子不应粗；表面含泥越少越好，骨料级配良11好；降低混凝土入模温度