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28详细功能说明6．详细功能说明6.1基本运行参数组选择变频器工作时的控制方式。0：V/F控制用于速度控制精度、低频力矩等性能要求不高的可变速驱动场合。1：无传感器矢量控制用于高性能可变速驱动场合。说明：1.矢量控制方式时需要使用负载电机的一些基本参数，变频器内部存储有与变频器容量相对应的4极电机的典型参数，这些参数为变频器的出厂设置。2.当实际匹配电机与典型配置不同时，请重新根据匹配电机的铭牌数据更新内部参数[F1.15]~[F1.18]。并通过自动调谐过程获取其它必需参数（参见参数[F1.20]自测定功能说明）。3.当不能获得电机的铭牌数据时（[F1.15]～[F1.18]），建议用户使用V/F控制方式。需要驱动多台电机时，请选择V/F控制方式。用于选择变频器运行频率的设定通道/方式。0：频率数字设定变频器的设定频率由参数[F0.2]设定。在常态监控式下，可通过操作面板的键直接修改。1：UP/DW端子递增、递减控制运行频率由外部端子UP/DW设定（UP/DW控制端子由参数[F3.0]~[F3.3]选择）。当UP功能端子有效，则运行频率上升；当DW功能端子有效，则运行频率下降；当此两端子同时有效或断开，运行频率维持不变。UP/DW端子修改频率的速率由参数[F4.23]设定。2：RS485接口通过串行通信RS485接口接收上位机或主机的频率设定指令。3：面板电位器运行频率由操作面板上的电位器设定。4：外部电压信号VC由外部电压信号VC（0.0~10.0V）来设定运行频率，相关特性参照参数[F2.0]和[F2.1]的说明。5：外部电流信号CC¾矢量控制方式时，必须驱动与变频器匹配容量的电机才能获得最佳性能。F0.0控制方式选择设定范围：0~1F0.1频率输入通道/方式选择设定范围：0~7C300系列小功率变频器使用手册详细功能说明29由外部电流信号CC(0.0~20.0mA)来设定运行频率，相关特性参照参数[F2.2]和[F2.3]的说明。6：组合给定运行频率由各设定通道的线性组合设定，组合方式由参数[F2.8]确定。7：外部端子选择通过外部多功能端子确定频率输入通道（功能端子的选择由参数[F3.0]～[F3.3]确定）。F0.2频率数字设定设定范围：0.00~上限频率当频率输入通道选择面板数字设定时（[F0.1]=0），变频器的输出频率由该值确定。操作面板在常态监控模式下时，可直接按键修改本参数。对于UP/DW频率设定方式（[F0.1]＝1）或RS485接口方式（[F0.1]＝2），当选择断电记忆模式后（[F0.3]＝00#0），断电后的频率也记忆在该参数中。该功能用于确定频率数字设定在停机或者断电情况下的保存状态（分位十进制设定）。本参数仅对部分频率设定方式有效（[F0.1]＝0～2）。F0.3频率数字设定辅助控制设定范围：0000~0021LED个位：0：变频器断电后，设定频率存储在[F0.2]中，上电后自动恢复该值。1：变频器断电后，原设定频率丢失。重新上电后以0.0Hz开始运行。LED十位：0：停机时设定频率保持1：停机时设定频率恢复到[F0.2]的数值2：停机时设定频率清零LED百位、千位保留。F0.4运行命令通道选择设定范围：0000~0012该功能参数用于选择变频器的运行命令通道，以及键的功能（分位十进制设定）。LED个位：变频器运行通道选择。0：键盘控制变频器运行命令由键盘上键控制。此方式下，外部控制端子FWD状态可影响变频器的输出相序，当FWD与GND接通，变频器的输出反相序；当FWD与GND断开，变频器输出正相序。1：外部端子控制C300系列小功率变频器使用手册30详细功能说明变频器运行命令由外部端子FWD、REV与GND端子的通断状态控制，其模式由参数[F0.5]确定，变频器的出厂设置如下：指令停机指令正转指令反转指令2：串行通信485接口控制变频器的运行命令通过串行口接收来自上位机或主机指令。在联动控制中本机设置为从机时，也应选择此方式。LED十位：变频器键功能选择。0：对面板有效变频器面板键的停机功能在键盘控制（[F0.4]＝0000）时才有效。1：对所有控制方式有效变频器面板键的停机功能对所有运行命令通道均有效。非面板控制方式时，在变频器运行状态下，按键后变频器将紧急封锁停机，并闪动显示“FU.16”。LED百位、千位保留。此参数用来设置外部端子的控制模式。0：二线模式1（默认模式）指令停机指令正转指令反转指令端子状态1：两线模式2指令停机运行正转反转端子状态端子状态¾只有在选择外部控制（[F0.4]=###1）时，本参数才起作用。F0.5运行命令端子组合方式设定范围：0~2FWDREVGNDFWDREVGNDFWDREVGNDFWDREVCMFWDREVGNDFWDREVGNDFWDREVGNDFWDREVCMFWDGNDFWDGNDREVGNDREVGNDC300系列小功率变频器使用手册详细功能说明312：三线模式三线控制模式必须选择一个三线控制端子(参阅参数[F3.0]~[F3.3]说明)X？为三线运转控制端子，由参数[F3.0]~[F3.3]选择输入端子X1－X4中的任意一个。开关功能说明如下：1.SW1——变频器停机触发开关2.SW2——正转触发开关3.SW3——反转触发开关本参数用于改变变频器的当前输出相序，从而改变电机的运转方向（分位二进制设定）。以面板控制方式为例，其方向控制效果如下表所示：FWD-GND[F0.6]转向OFF##1#正转ON##1#正转OFF##00正转OFF##01反转ON##00反转ON##01正转图6-1三线控制模式接线图SW1SW2SW3X?FWDREVGND图6-2三线控制模式频率输出图¾本参数可与外部端子的方向控制同时起作用。输出频率时间SW1SW2SW3F0.6转向控制设定范围：0000~0011C300系列小功率变频器使用手册32详细功能说明S曲线直线时间（Sec/min）输出频率（Hz）[F0.13][F0.14]当实际设定频率低于下限频率时，变频器将以下限频率运行。但参数[F4.8]、[F4.9]的作用优先于本参数。F0.7下限频率设定范围：0.0Hz~[F0.8]F0.8上限频率设定范围：[F0.7]~600.00HzF0.9保留F0.10加速时间1设定范围：0.1~6000秒/分F0.11减速时间1设定范围：0.1~6000秒/分定义变频器输出频率向上、向下变化的速率。加速时间1输出频率从0.00Hz加速到上限频率[F0.8]所需的时间。减速时间1输出频率从上限频率[F0.8]减速到0.00Hz所需的时间。加、减速时间的单位由功能参数[F0.12]的百位选择。F0.12加/减速特性参数设定范围：0000~0111设定变频器的加减速特性参数(分位二进制设定)。LED个位：变频器加减速曲线类型设定。参考图6-3。0：直线加减速变频器的输出频率按固定速率增加或减小。对于大多数负载，可以选用此方式。1：S曲线变频器的输出频率按递变速率增加或减小，S曲线的特性由参数[F0.13]和[F0.14]确定。此功能主要是为了减少在加、减速时的噪声和振动，降低起动和停机负载的冲击而设定的。当负载惯量过大而引起减速过压故障时，也可以通过调整S减速曲线的参数设置（[F0.13]和[F0.14]），合理调整不同频率时的减速速率而加以改善。LED十位：加减速方式0：变频器按设定的加减速时间改变输出频率。1：变频器根据负载情况自动调节加减速时间输出频率。LED百位：加减速时间的单位定义（指参数[F0.10]、[F0.11]、[F4.17]～[F4.22]的单位）0：加减速时间以秒为单位。1：加减速时间以分为单位。LED千位：保留C300系列小功率变频器使用手册图6-3加减速曲线详细功能说明33F0.13S曲线加减速起始段比例设定范围：10.0~50.0(%)F0.14S曲线加减速上升下降段比例设定范围：10.0~80.0(%)参数[F0.13]和[F0.14]定义了S曲线的特征参数，共分为3个阶段，如图6-3所示。加减速起始段是输出频率的斜率从0逐渐增大的过程；加减、速上升/下降段输出频率的斜率保持不变；加减速结束段变频器输出频率的斜率由大逐渐减小至0。F0.15保留F0.16载波频率设定范围：1.5~12.0KHz此参数决定变频器内部功率模块的开关频率。对于不同功率的变频器，其允许的最高载波频率和最低载波频率有差异。载波频率主要影响运行中的音频噪声和热效应。当需要静音运行时，可稍微提高载波频率值，但变频器可带最大负载量将有所下降。同时变频器对外界的干扰幅度将有所增加。对电机线较长的场合，还可能增加电机线间以及线与地间的漏电流，当环境温度较高、电机负载较重时，或由于上述原因造成的变频器故障时，应适当降低载波频率以改善变频器的热特性。F0.17载波特性设定范围：0000~1111用于设定与载波相关的一些特性（分位二进制设定）。F0.18参数写入保护设定范围：1，2此功能用来防止数据的误修改。1：仅允许修改功能参数[F0.2]和本参数。2：只允许修改本参数。其它数值：所有参数允许被改写。当禁止修改参数时，如果试图修改数据，则显示“--”。一些参数在运行时不能被改写，这时若试图修改这些参数，则显示“－－”。若要修改参数，请将变频器停止运行后再修改参数。6.2初级应用参数组[F1.0]~[F1.14]为V/F控制专用功能参数。C300系列小功率变频器使用手册参数组[F1.0]~[F1.10]用于设定V/F控制方式时的V/F曲线。根据负载的类型，可以自由选择设定V/F曲线类型（参数[F1.0]）。为解决V/F控制方法的低频转矩不足的缺陷，设定转矩补偿能够提升输出转矩，实质提高变频器输出电压值以提升变频器的输出电流，转矩提升功能根据[F1.1]-[F1.2]参数具体设定。参数[F1.5]-[1.6]用于确定自定义输出V/F曲线时的曲线设定，具体参考参数说明。34详细功能说明F1.0V/F曲线类型选择设定范围：0~3根据负载情况不同，设定变频器输出电压与输出频率的对应曲线，参考图6-4。0：恒转矩曲线适用于恒转矩负载，输出电压与输出频率成线性。1：降转矩曲线1输出为1.5次降转矩特性曲线，参考图6-4中曲线1。适用于风机、泵类变转矩负载，降转矩曲线的节能效果比恒转矩曲线略有增加。2：降转矩曲线2输出为2.0次降转矩特性曲线，见图6-4中曲线2。适用于风机、泵类变转矩负载。如果轻载运行时有不稳定现象，请切换到降转矩曲线1运行。3：自定义V/F曲线选择此方式时，可以通过功能码[F1.1]～[F1.10]随意设定需要的V/F曲线。电压恒转矩曲线降转矩曲线1降转矩曲线2[F1.4][F1.3]基本运行频率频率最大输出电压图6-4V/F曲线F1.1转矩提升（零频输出电压）设定范围：0.0~20.0（%）用于改善变频器的低频力矩特性。在低频率段运行时，对变频器的输出电压作提升补偿，如图6-5所示。提升电压=×[F1.4][F1.1]100电压提升电压频率[F1.3]提升电压频率[F1.3]电压[F1.4][F1.4][F1.1]（1）降转矩曲线转矩提升示意图（2）恒转矩曲线转矩提升示意图[F1.1]图6-5转矩提升C300系列小功率变频器使用手册详细功能说明35F1.2转矩提升方式设定范围：0，10：手动转矩提升电压完全由参数[F1.1]设定，其特点是按[F1.1]所设定的参数提升电压。注意：轻载时电动机容易磁饱和而引起过度发热。1：自动转矩提升电压随电机定子电流的变化而改变，定子电流越大则提升电压也越大，公式如下：频率电压[F1.6][F1.8][F1.10][F1.1][F1.9][F1.7][F1.5][F1.4][F1.3]自动转矩提升可以防止电机在轻载时，由于提升电压过大而引起的磁路饱和，从而避免电机在低频运行时的过热现象。基本运行频率是变频器输出最大电压时对应的最小频率，一般是电机的额定频率。最大输出电压是变频器输出基本运行频率时对应的输出电压，一般是电机的额定电压。