陶粒混凝土垫层施工方案

陶粒混凝土垫层施工方案一、施工准备1、材料及主要机具（1）、陶粒①、页岩陶粒：粒径1~2mm，松散密度为500~700kg/3.5%~5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%~15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。②、砂：中砂。③、水泥：采用po32.5号普通硅酸盐水泥。④、聚乙烯苯板：采用20MM*50MM。⑤、主要机具：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹。拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、小抹子、小水壶、2~3木杠。（2）、作业条件：①、主体结构工程质量已办完验收手续，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。②、穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在发泡水泥上的电气管线、地暖管、给水管道已办完隐检手续。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→沿墙铺设20mm*50mm聚乙烯苯板→搅拌→铺设陶粒混凝土→1：1水泥砂浆找平层→养护（1）、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将发泡水泥基层进行处理。（2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面标高，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线在抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。（3）、铺设聚乙烯苯板：沿墙铺设20mm*50mm聚乙烯苯板，客厅与餐厅处也铺设一道。（4）、搅拌：先将骨料、水泥、水均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒捻的含水率，调整配合比的用水量。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1分钟，在架水继续搅拌不少于2分钟。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3分钟左右。（5）、铺设、振捣和滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度为40mm，强度等级应小于C10。①、在以清理干净的基层上洒水湿润。②、厨房、卫生间、阳台涂刷水泥浆结合层。③、铺已搅拌好的混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子错平或用铁棍滚压密实，跟部用1：1水泥砂浆找平。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时应用木方或木板挡好断搓处，施工缝最好留在门口与走道之间或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝出涂刷水泥浆（W/C为0.4~0.5）结合层，在继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2Mpa后方可进行下道工序操作。三、质量标准1、陶粒混凝土填充层应按要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。2、陶粒混凝土填充层的下一层的为发泡水泥表面应平整、洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝缺陷。3、陶粒混凝土填充层表面的允许偏差应表中的规定。陶粒混凝土填充层表面的允许偏差表序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法1表面平整度7mm用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±4mm用水准仪检查3坡度坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查四、成品保护1、垫层施工过程中不得碰撞洞口阳角、管线。2、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行施工。如继续施工时应对垫层加已覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。五、应注意的质量问题1、垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。3、强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短伴和不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥的等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等都应认真操作。4、表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有了勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土是控制平整度。东营天华建筑安装有限公司2007年9月15日