精益生产

1合众资源集团精益生产实战3A企管：王忠良2合众资源集团目录☆什么是精益生产☆精益生产的方法应用☆从精益生产到精益企业☆精益生产的基本思想☆以精益的思维发现问题☆精益生产对企业财务状况的影响3合众资源集团什么是精益生产4合众资源集团宏观层面：有这样一些数据……2007年，我国GDP总量占世界GDP总量的6％；但是，我国消耗的原油、原煤、铁矿石分别占世界的7.4％、30％和31％。如何做到可持续发展？节约型社会如何建立？5合众资源集团微观层面：我们的工厂有这样的现象吗？超时加班大量存货延期交货停工待料6合众资源集团LifeCycleChange/产品生命周期051015202530化装品玩具机床食品药品LifeCycleinyear50年前现在我们的烦恼来自？•市场的变化：个性化的需求成为发展趋势ProductStylesInSupermarket超级市场之商品种类020000400006000019701980199020007合众资源集团有一家这样的企业……•上世纪50年代名不见经传；•上世纪70年代石油危机时，大放异彩；•今天，它势头强劲……8合众资源集团企业经营思想的差异价格＝成本＋利润价格企业定，为了得到预定的利润，提高售价。价格－成本＝利润价格市场定，为了得到预定的利润，必须降低成本。9合众资源集团什么是精益生产•美国MIT（麻省理工）的研究小组指出：丰田生产方式（TPS）是一种不做无用功的精干型生产系统（LeanProduction简称L.P），并命名为精益生产方式。精:即少而精，不投入多余的生产要素;益:即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。10合众资源集团令人敬佩的丰田汽车不是战略上的差异，而是管理上的差异6S管理、精益生产JIT、TPM等等2002年赢利120亿美元2003年赢利102亿美元2004年赢利109亿美元2005年赢利115亿美元2006年赢利110亿美元丰田连续多年年利润＞通用、福特、克莱施勒三家之和丰田过去10年丰田汽车的赢利=美国三大汽车+德国大众11合众资源集团精益生产：打造世界一流的生产与现场管理•广东某著名家电企业某样板生产线咨询结果（2004/4~2004/11）4个月5S+5个月JIT•改善前改善后变化•面积603平米441平米减少26.9%•在制品494台296台减少40%•生产效率3.16台4.63台提高46.5%12合众资源集团深圳信义玻璃（汽车玻璃大王）阶段结果时间：12个月（6S+精益生产）效果：1、制造周期14天→8天2、不良品金额损失700万减少3、中间在制品400万减少江钻股份24个月精益生产项目咨询阶段结果（2004/11~2006/11）制造周期（原材料投入到完成品出来）３９天→２0天13合众资源集团精益生产的基本思想14合众资源集团价值价值流流动拉动精益思想尽善尽美15合众资源集团价值•价值：以客户的观点来确定企业从设计到生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足。成本：被客户认可的资源付出价值：被客户认可的工作结果16合众资源集团价值流•价值流：为满足客户需求，企业在从设计到生产到交付的全部过程中，不断投入资源使产品（或服务）不断增值的过程。信息流设计流实物流价值流17合众资源集团价值流分析改善的着眼点•以创造价值为着眼点：将不产生价值、占用资源的业务（信息）流程环节、实物流程环节删除。•以时间为着眼点：在不增加资源的情况下，用缩短时间（LeadTime）为改善突破点，用最快速度完成业务处理与生产。18合众资源集团VSM（ValueStreamMapping）价值流程图分析目的：寻找工作中不增加价值的环节加以改善•VSM（价值流程图）方法是实施精益生产的企业全面系统地描述价值增值过程的方法。•可以针对不同规模的管理活动。19合众资源集团流动•以流程（动）的观念看待问题，设置组织•使信息实物不停滞始终在流动的过程中，并使产品在流动中持续增加价值20合众资源集团改善前1？？2008111721合众资源集团改善前22008111722合众资源集团改善中2008111723合众资源集团改善后2008111724合众资源集团拉动推动式生产：生产计划部门根据每种零部件的需求数量和时间制定生产计划，生产部门根据此生产计划组织生产。拉动式生产：生产计划部门只制定最终产品的生产计划，其它零部件的生产数量及时间由最终产品的实际生产情况来决定。25合众资源集团•以顾客需求拉动企业的生产；•以后工序的需求拉动前工序的生产；•下游未提出需求前，上游工序未开始生产；库存的大幅度降低26合众资源集团尽善尽美学会识别问题勇于暴露问题能力态度27合众资源集团让所有人都看到问题，离解决问题就近了一大步28合众资源集团以精益的思维发现问题29合众资源集团有效工具－识别浪费•浪费：类型一：不增加价值的活动；类型二：尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了“绝对最少”的界限。30合众资源集团第一类浪费：超量生产•生产量超过市场需求量；•生产量超过了下工序的需求量；31合众资源集团有效产出•能有效满足客户（或下工序）需求的产出判断有效产出三项基本原则：数量时间点品种有效产出32合众资源集团第二类浪费：库存•库存？可不仅仅是仓库里的那些……•客观认识库存33合众资源集团第三类浪费：等待的浪费•因等待原材料、辅助材料、工具、生产指示、技术信息等，导致人员设备等待。34合众资源集团第四类浪费：生产不良品•因生产不良品导致的返修、报废、原材料、水电等方面的浪费；35合众资源集团第五类浪费：搬送的浪费•没有增加价值的工作；•搬送活性评估36合众资源集团第六类浪费：加工过程•过分精确加工；•不必要的工序；37合众资源集团第七类浪费：动作的浪费•不必要、不合理的动作；38合众资源集团各种浪费间的关联产品成本增加过多的仓库过多的搬送人员、设备过多的仓库管理、质量维护人员过剩库存的浪费制造过剩的浪费过剩的生产要素（人员设备等）现象表面原因深层原因本质原因39合众资源集团精益生产的方法应用40合众资源集团意识改革·彻底的5S管理员工的培训(QC7工具、IE手法等)全员、全面、全过程生产的快速与维护精益品质保证柔性生产系统均衡化同步化现场IE作业研究生产工艺与物流系统产品并行设计系统追求7个“零”极限目标零切换浪费、零库存、零浪费零不良、零故障、零停滞、零灾害3A企管总结的精益生产体系41合众资源集团•彻底的5S管理－－基础管理•节拍管理•均衡生产与柔性化•同期化生产与单件流•材料超市与拉动系统42合众资源集团彻底的5S管理◎与现场工作密切结合，从保证安全、提高效率、提升品质出发的5S管理。◎是5S管理，不是5S活动；是工作中的5S，不是班前、班后的5S。◎将点检表中“清扫”“干净”和“摆整齐”去掉，还剩下什么内容？◎是全员参与改善的5S,不是简单执行管理标准的5S。43合众资源集团•彻底的5S管理•节拍管理－－生产进度的控制•均衡生产与柔性化•同期化生产与单件流•材料超市与拉动系统44合众资源集团什么是节拍CycleTime(CT）节拍＝每日工作時間(例：27600秒)工作时间内计划生产量ＡＢ①Ａ前端通过①，Ｂ前端到达①，所需時間不仅仅应用于流水线45合众资源集团节拍管理与客户需求•节拍管理与客户需求理想公式：生产节拍＝客户需求速度规划了企业生产系统的生产速度是企业各环节生产能力评估的比较标准46合众资源集团•彻底的5S管理•节拍管理•均衡生产与柔性化－－成本与交货期的控制•同期化生产与单件流•材料超市与拉动系统47合众资源集团均衡生产均衡生产总量均衡品种均衡生产能力销售能力如果品种不平衡：资源浪费延期交货48合众资源集团柔性生产（1）评价生产系统柔性程度的两个方面：1、在特定时间能对应生产的变化量；2、特定的变化量需要的对应时间；生产的均衡是相对的，市场要求制造系统快速对应变化。49合众资源集团柔性生产（2）传统的对应变化的方式：1、库存；2、超时加班；3、外协。对以上方法的评价50合众资源集团柔性生产（3）提高生产系统柔性的要求与前提：1、减少资源的闲置；2、加快反应速度。思路：1、减少大型专用设备，以小型通用设备替代；2、培养多能工；3、复制、问题缩减、配套成组。排除了增加库存、提前加大产能不能延长交货期51合众资源集团•彻底的5S管理•节拍管理•均衡生产与柔性化•同期化生产与单件流－－降低库存缩短交货期的手段•材料超市与拉动系统52合众资源集团零部件批量生产方式总装中间仓库ABCA部件B部件C部件入库出库53合众资源集团同期化生产方式总装•不同车间要与主生产计划同步，不留库存，不要或减少入库、保管、出库的过程54合众资源集团同期化的优点：减少库存；减少占地面积；减少人员（搬送、库存管理）生产周期缩短，反应迅速；同期化生产方式分析55合众资源集团•向哪里流动•何时流动•流动多少（单件还是批量，批量多大）实现同期化生产的手段——流动流动:极限是单件流单件流:工序间除了正在加工的产品外没有多余的半成品前提56合众资源集团•彻底的5S管理•节拍管理•均衡生产与柔性化•同期化生产与单件流•材料超市与拉动系统－－降低库存缩短交货期的方法57合众资源集团现代制造业生产组织的难点：2、如何减少库存？1、如何满足客户的交货期？现代产品的特点：1、零件种类多，零件之间有严格的数量比例关系；2、零件之间需求顺序几乎是刚性的；58合众资源集团组织生产的两种方法准时生产数量满足时间满足同时满足的方法是什么呢?方法一:推动式生产方法二:拉动式生产?59合众资源集团传统生产方式的追求人员效率最大局部效率最大化（工序、部门）设备利用率最大产值最大计划推动隐含的逻辑前提是：各个局部效率最大等于整体效率最大！60合众资源集团精益生产的追求•追求的目标应该是库存最小,时间最短,物流平衡;浪费最少，成本最低！61合众资源集团拉动式生产与物料超市•拉动式生产是JIT的有效保证；•看板管理是实现拉动式生产重要手段；•看板管理有多种手段；•当前“MRP+看板”的方式最流行。62合众资源集团精益生产对企业财务状况的影响63合众资源集团投资者关心什么指标现金比率流动比率速动比率市盈率成长性每股利润权益利润率存货周转率投资安全盈利能力远期利益64合众资源集团投资安全分析现金短期有价证券应收帐款存货预付帐款待摊费用流动资产速动资产存货下降现金上升速动比率现金比率经营风险下降65合众资源集团盈利能力分析年销售收入（万元）年销售成本（万元）利润（万元）年周转次数A企业120001000020001B企业1200010000200012两企业经营结果有什么区别？权益利润率＝销售利润率资产周转率权益比率××66合众资源集团经营结果差异产生的原因分析生产周期缩短资金快速周转投资减少成本降低67合众资源集团远期利益分析精益改善成本降低利润增长成长性高市盈率高68合众资源集团精益之路－从精益生产到精益企业69合众资源集团精益企业包括成本在内各项指标明显在同行内领先全公司的主动改善活动LEAN-6SIGMA等管理工具的综合应用走向精益企业合格率周转率库存水平等指标领先于同行部分部门的先锋改善VSM分析、IE、FMEA、精益企业初步合格率90%-95%，明显的浪费较少有了改善意识QC7种基本手法、IE、精益思想初步应用强化企业基础管理质量问题多、效率低、扯皮多没有主动改善标准化+5S好吃的水果大部分水果结在底部的水果掉在地上的水果当前我们所处的位置？70合众资源集团从企业家思想到员工行动管理层经营层执行层方针方案行动71合众资源集团谢谢大家！