TJQZ球形钢支座施工技术交底(铁路双线现浇预应力混凝土简支箱梁)

0目录1目的...................................................................................................................12编制依据...........................................................................................................13适用范围...........................................................................................................14工艺流程及技术要求.......................................................................................14.1施工准备..................................................................................................34.2支座安装..................................................................................................44.3支座检查验收..........................................................................................65质量控制措施...................................................................................................66安全生产及环境保护措施...............................................................................71现浇预应力混凝土简支箱梁TJQZ球形钢支座施工技术要求1目的明确现浇预应力混凝土简支箱梁TJQZ球形钢支座施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范作业行为，保证支座安装符合设计要求及相关规范标准，确保工程施工质量。2编制依据⑴《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号)；⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；⑶《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号)；⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；⑸《铁路桥梁球形支座》（TB/T3320-2013）；⑹设计施工图交底及其他相关规范要求。3适用范围适用于成贵铁路现浇简支箱梁TJQZ球形钢支座施工。4工艺流程及技术要求支座安装工艺流程图2本桥采用TJQZ球形钢支座，每孔梁布置固定型（GD）、横向型（HX）、纵向型（ZX）、多向型（DX）各一个。支座代号为TJQZ-XXX-X-X，分别表示:铁路简支梁球形支座-支座设计竖向承载力（KN）支座分类代号-支座适用地区-支座适用坡度代号。例如TJQZ-5000ZX-0.1g-i0，表示设计竖向承载力为5000KN，适用于地震动峰值加速度为Ag≤0.1g地区，支座顶板坡度为8‰的客运专线常用跨度简支梁纵向活动球形支座。本桥为现浇梁，采用梁底混凝土调整坡度，因此支座无使用坡度标识。根据横桥向两个支座中心距的大小，支座的布置方式、具体位置见“支座平面布置示意图”及附图。本桥固定支座（GD型支座）及纵向活动支座（ZX型支座）均设置与线路左侧，固定支座设于乐山端。支座上座板顶面不设坡度，线路坡度采用梁底楔块调整。支座平面布置示意图1-TJQZ-5000（4000）-GD固定支座2-TJQZ-5000（4000）-HX横向活动支座3-TJQZ-5000（4000）-ZX纵向活动支座4-TJQZ-5000（4000）-DX多向活动支座乐山贵阳支座安装完成后采用重力灌浆方式对支座锚栓孔及支座与垫石之间空隙进行灌浆，灌浆用材料采用无收缩高强度灌注材料，28d抗压强度不小于50Mpa。支座布置表详见下表。3长秧田双线大桥简支箱梁TJQZ球形钢支座布置表梁跨支座类型乐山方向贵阳方向0#～1#TJQZ-5000GD-0.1g线左TJQZ-5000HX-0.1g线右TJQZ-5000ZX-0.1g线左TJQZ-5000DX-0.1g线右1#～2#TJQZ-5000GD-0.1g线左TJQZ-5000HX-0.1g线右TJQZ-5000ZX-0.1g线左TJQZ-5000DX-0.1g线右2#～3#TJQZ-4000GD-0.1g线左TJQZ-4000HX-0.1g线右TJQZ-4000ZX-0.1g线左TJQZ-4000DX-0.1g线右3#～4#TJQZ-5000GD-0.1g线左TJQZ-5000HX-0.1g线右TJQZ-5000ZX-0.1g线左TJQZ-5000DX-0.1g线右4#～5#TJQZ-5000GD-0.1g线左TJQZ-5000HX-0.1g线右TJQZ-5000ZX-0.1g线左TJQZ-5000DX-0.1g线右4.1施工准备1）、TJQZ球形钢支座准备支座到达工地后，根据计划单和厂家提供的交验清单核对支座型号和数量。进场的每个支座均应包装牢固，并附有检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告、使用说明书等。使用说明书应包括支座简图、支座安装注意事项、支座相接部位混凝土等级要求，以及支座安装养护细则。每个支座应有永久性标牌，其内容应包括：产品名称、规格型号、主要技术指标（竖向设计承载力、支座分类代号、纵横向位移量、顶面坡度、温度适用类型）、生产厂名、出厂编号和生产日期。在支座本体明显位置标明支座的规格型号、坡度方向和位移方向，支座上下支座板四周侧面应有永久性的中线标识，并应对支座外形尺寸、外观和组装质量进行检查。支座钢件外露表面（不锈钢滑动面除外），表面防腐蚀处理层无损伤，涂装总厚度不低于250μm。进场支座核对无误后，应卸放至干燥、平稳的地方贮存，支座底部应垫以枕木，防止地面暂时性积水浸湿支座。支座在储存、运输中，应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁，不应与酸、碱、油类及有机溶剂等影响支座质量的物质相接触，不应任意拆卸，并距离热源1m以上。42）、支座无收缩高强度灌注材料准备根据施工进度安排，做好材料需用量计划，进场计划等工作。支座灌注材料进场后，应通过试验室抽检合格后方可投入现场使用。3）、现场准备（1）支座安装前应由技术人员检查桥梁跨度、支座垫石尺寸和高程、预留锚栓孔位置和尺寸等是否满足要求，垫石顶面四角高差不得大于2mm。支座垫石顶面应进行凿毛处理，支座垫石和锚栓孔应清理干净，做到无泥土、无浮沙、无积水、无冰雪和油污等杂物。（2）支座安装前，根据桥梁施工图及支座上标示牌，明确支座摆放方向和坡度，保证各支座的主位移方向和支座坡度方向正确无误。（3）在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接板及连接螺栓。如发生螺栓松动造成支座初始状态发生扰动，应及时上报联系厂家指导进行恢复。（4）支座安装采用人工配合吊车、小型千斤顶进行精确调整就位。（5）现场准备安装灌浆用模板，灌浆料拌浆机，台秤及水泵（桶）。4.2支座安装1）支承垫石表面及预留锚栓孔中的杂物清理干净后，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿（灌注前24h表面均应保持湿润），灌注前1h，清除预留锚栓孔内积水。灌浆用模板可采用预制钢模，底面设一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面，模板顶部标高应高出支座底座上表面50mm，见下图。灌浆模板布置示意图2）将地脚螺栓穿过支座底板的锚栓孔与套筒螺杆连接在一起，把套筒螺杆另一端插入锚栓预留孔中。然后在下支座板四角采用钢楔块调整支座5水平，并使下支座板底面与支承垫石顶面之间应留有20～30mm的空隙，找正支座纵横向中线位置及标高，使之符合设计要求，以便灌注无收缩高强度灌注材料，见下图。重力灌浆示意图3）灌浆采用重力灌浆方式，为保证一次连续完成灌浆，灌浆应估算浆体体积，备料充足。灌浆口高度应保证灌浆密实。灌注实用体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。4）桥梁支座砂浆施工时，混凝土表面温度和环境温度不得低于5℃；砂浆入模温度不应低于5℃。灌浆时应先灌注支座预留锚栓孔，当支座预留孔接近灌满时再由支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。灌注开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。砂浆灌注宜高出支座5mm，停止灌注后观察砂浆是否有下沉分层现象。灌注结束后，采用麻袋或草垫进行覆盖，砂浆凝结后，及时洒水养护，养护时间不少于3d。冬季施工时应采取保温措施，确保砂浆不受冻。5）制作同条件下的检查试件，灌浆材料强度大于20MPa时，才能拆除灌浆模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的孔隙，拧紧下座板螺栓。6）支座与现浇梁施工时，与支座连接的梁底预埋钢板进行连接，并通过点焊固定，然后沿支座顶面向外搭设梁体模板，并做好模板加固工作。梁体钢筋安装时，注意保护预埋件表面防腐涂装层不被锐器刮、碰，否则应重新进行涂装防护。7）支座上、下盖板临时连接或锁定装置在梁体达到张拉强度后，开始6张拉前解除。4.3支座检查验收1）主控项目（1）支座品种、规格、质量等符合设计要求和相关标准要求。（2）支座安装位置及方向符合设计要求。（3）支座锚栓应拧紧，其埋置深度和外露长度应符合设计要求。（4）支座砂浆的类别和质量应符合设计要求。（5）支座与梁底及垫石之间应密贴无孔隙。（6）支座的螺栓、防尘罩等部件应齐全。2）一般项目支座安装允许偏差应满足下表要求：支座安装允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1支座中心纵向位置偏差20测量2支座中心横向位置偏差103下座板中心十字线偏转下座板尺寸＜2000mm1下座板尺寸≥2000mm1‰边宽4固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差跨度＜60m简支梁105固定支座上下座板中线的纵横向错动量36活动支座中心线的纵向错动量（按设计气温定位后）37支座底板四角相对高差28活动支座的横向错动量35质量控制措施1)、认真审核设计图纸资料，向现场具体作业人员做进一步的要求。2)、现场作业时，安排施工员、技术员、试验员现场旁站，严格工序质量检查制，必须做到每一道工序和检查项目都要严格进行检查，不符合7及时进行纠偏、整改。6安全生产及环境保护措施1）墩顶支座对位安装和灌浆时，墩顶应设置安装围护设施，操作人员拴挂安装带。2）对于现浇梁支座安装时，起吊设备应有专职起重人员指挥，支座上吊点焊接牢靠。3）起吊前应检查支座上、下座板连接可靠，防止起吊过程中上下座板脱开损坏支座或造成人员伤害。4）支座灌浆时，应根据锚栓孔直径、深度和支座与垫石间间隙计算出灌浆料用量，要求一次连续灌浆完成，防止二次拌浆停止时间过长造成灌浆不实，同时避免拌浆料过多造成浪费。5）支座安装完成后，上下支座板临时连接或锁定装置解除时，连接板和螺丝应进行回收，可重复利用。6）未尽事宜应严格按照国家有关安全操作规程及规定操作。