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特殊液压缸及比例阀控缸原理及比例系统分析流体控制工程多级同步液压缸3级同步液压缸卞要用于液压电梯及高空作业车等垂直提升机械中。与工程机械中常用的单作用式仲缩套筒液压缸相比，除具有节省安装空间，内缩依靠负载或自重等共同特点外，还具有较高的乘坐平稳舒适性。因各级活塞在仲缩时同时动作，可避免顺序仲缩方式的活塞换接冲击。本章以3级同步液压缸为例，分析典型3级同步液压缸的结构设计、同步特性仿真及运动学仿真，拓宽3级同步液压缸在液压电梯及提升机械等相关行业中的理论应用范围。数字液压缸数字液压油缸，简称数字油缸，或数字缸。它是指将步进电机、液压滑阀、闭环位置反馈设计组合在液压缸内部，接通液压油源，所有的功能直接通过专用数字控制器、计算机或PLC可编程控制器发出的数字脉冲信号来完成长度矢量可控的高新技术产品。使用特点：1、可以实现单缸多段调速、多点定位、两缸或两缸以上进行差补运动，完成曲线轨迹运动。2、动力大，用86机座步进电机作为信号输出，使液压缸活塞杆完全按照步进电机的运动而运动，即不失步，又有几百、几千吨的推力。因此利用小功率的控制系统，就可使大型机械数控化，节省了方向阀、调速阀、分流规等液压件。降低了成本。简化了系统，缩小了体积，降低事故率。3、控制系统简单，触摸屏编程。一个微机就可以完成单缸的多点、多速控制，也可完成多缸的同步、插补运动。操作简单、实用性好。例如：数字油缸以每秒200mm的速度前进200mm，然后再以每秒50mm的速度前进200mm，停止2秒，再以每秒500mm的速度返回原点，再停止3秒，循环运行100次停止。4、液压系统高度简化，只需油泵、溢流阀（或数字压力阀）组成的液压源就可接管使用，无需任何方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等繁杂液压元件，也省略了这些阀件的安装集成块，也无需行程开关、继电器等电气元件。降低了使用成本和维修成本。5、具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中，使液压机械与其他加工设备组成柔性加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械，不具备此功能。液压增力电动缸GSX系列伺服电动缸适用于闭环控制系统，通过无刷技术的应用，GSX系列能够在先进的闭环伺服系统中，精确控制客户所需的速度、推力和位置。控制精度达0.05mm。位置反馈的方式多样。包含：旋转变压器、增量编码器、绝对编码器等。GSX内置伺服电机，您可自行选择伺服驱动器基座号最大行程mm最大推力N最高速度mm/sGSX203002571838GSX304505992635GSX4045017642952GSX60300m551091000比例阀控系统的分析及仿真方法比例阀控缸测控原理与应用虚拟仪器的概念由美国