机械设计技术标准

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设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数1/61、目的本标准的目的是规范在设计过程中所使用的各种机械术语,并作为部门的统一标准。2、适用范围适用于**系统的设计。3、材料①.若性能上无特别要求,则要从表中选择材料,使用表外的材料由设计负责人判断。日本材料名称代用材料A2017P铜铝合金2017A5052P铝镁合金AL6061A5056B铝镁合金AL6061A6061铝镁锡合金AL6061ACR丙稀PVCSWP-A硅锰合金弹簧钢丝65SiMnASWP-B硅锰合金弹簧钢丝65SiMnBC2801P黄铜板H62C3604BD黄铜棒H62NAK55硬钢P20S45C优质碳素钢45S45C-D优质碳素钢(棒材)45SCM435轴承钢35CrMo或40CrSK4炭素工具钢T10ASK3炭素工具钢T10SK5-PH炭素工具钢T10SKD11合金工具钢Cr12Mo1V1更改标志更改日期设计审核批准①②③日期设计审核批准④设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数2/6SKH51高速工具钢W6Mo5Cr4V2SPCC冷轧钢板Q235冷轧钢板SPHC热轧钢板Q235热轧钢板SS400普通碳素钢Q235SS400D普通碳素钢Q235SUJ2不锈钢GCr15SUS303不锈钢2Cr18Ni9SUS304不锈钢0Cr18Ni9SUS304-CP冷轧不锈钢板1Cr18Ni9TiTEF聚四氟乙烯聚四氟乙烯(特氟纶)URE氨基甲酸乙脂聚氨酯(硬度:70A.90A)NBR橡胶橡胶STKM普通无缝钢管YH75铝合金7075G04合金工具钢Cr12Mo1V1L-*×*×*型钢型钢厚×短边×长边□-*×*×*角管角管厚×短边×长边C-*×*×*型钢型钢厚×短边×长边FCD450QT450S55CP20SUS1Cr18Ni9TiSLDCr12Mo1V1ATM10042CrMo设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数3/6②表面处理顾客无要求时,不进行铝件阳极氧化处理。表面处理原则上按照下表选择。内容标注使用目的镀硬铬镀硬铬4±2防蚀,装饰,耐磨镀铬Ep.Cr4±2防蚀,装饰镀无电解镍无电解镀镍18±2防蚀,装饰(对膜厚精度有要求的)镀镍Ep.Ni4±2防蚀,装饰发黑(四氧化三铁膜处理)发黑防蚀(比电镀差)喷漆喷塑或烤漆(※1)防蚀,装饰阳极氧化阳极氧化防蚀,装饰镀锌Ep.Zn4±2防蚀※1.对于需要喷漆的零件,框架类零件表面采用喷塑处理,板类零件采用烤漆处理。4.公差的标注方法公差按下表标注或者按原图所使用的公差表标注。表2表1未注尺寸公差X―――――按表2X.X――――±0.1X.XX―――±0.01X.XXX――±0.005公称尺寸切削加工板金焊接铸造大于至-3±0.1±0.236±0.1±0.3630±0.2±0.530120±0.3±0.8120400±0.5±1.24001000±0.8±210002000±1.2±320004000±2±4对板金焊接铸造件中的孔类及孔距公差按切削加工处理。设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数4/65.加工记号表面粗糙度标注标准如下:㈠尺寸公差粗糙度尺寸公差≤0.020.02<尺寸公差≤0.05或0.05<尺寸公差≤0.10.1<尺寸公差㈡对于重要外形基准面(测量基准面、加工基准面、装配基准面):㈢对于销孔:㈣板金件:、、㈤焊接件:、、㈥铸造件:、㈦键槽:㈧螺纹孔:设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数5/66.图面要求:1.倒角的标注采用国标标注,如下图2.各种孔的标注如下:深(孔深)-沉孔沉孔深为螺距,粗牙螺距可省略※螺纹孔底孔深可以不标注(有特殊要求的要标注)。※对在零件两对面上并且对称的孔标注如下图所示:深(正反)深(正反)孔深孔深3.尽量使用国内常用的钢材厚度,方便购买。设计标准书大分类设计技术标准标准号中分类页数6/64.装配图上不标注国标件,装配时可参考装配作业指导书。5.焊接件有强度要求的部分标注焊接符号,没有特别要求的可以不用标注但是在技术要求里面要给出详细说明。6.字体全部采用仿宋体。7.表面喷漆颜色见色标,颜色由顾客确认。8.技术要求中要标注尖角倒圆,未注棱边倒角n×45°棱边倒角尺寸如下表:板厚T倒角大小1<T≤6(0.1~0.3)×45°6<T≤150.5×45°15<T≤251×45°25<T2×45°

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