SMW工法中H型钢拔除方案

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1**********项目SMW工法H型钢拔除施工方案编制:审核:审批:2012年11月2目录第一节、工程概况第二节、施工准备工作第三节、施工生产要素的组织与安排第四节、施工进度计划第五节、施工方案第六节、安全措施3第一节、工程概况1、现场情况本项目J楼围护为SMW工法围护施工区,设东西向钢筋混凝土支撑,基坑开挖深度约8米,四周为放坡2米,H型钢长度约14、15、16米左右,H型钢拔除施工场地较好。2、工程概况及拆除计划2.1、工程概况J楼基坑已施工完成顶板,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成结构防水,并回填砂土,经设计同意围护支撑可以拆除及H型钢拔除进行。目前,围护支撑的对撑及角撑已经完成拆除工作,边坡稳定。2.2、拆除计划根据工程整体进度规划,下一步计划施工G、H、I楼土方开挖,我司需在G、H、I楼土方开挖前拔出基坑的H型钢,以降低施工难度,节约施工成本。第二节、施工准备工作1、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。2、现场准备(1)施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。(2)会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划。43、机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设计施工要求及正常运转。根据施工工作量,我司计划投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备。4、技术准备(1)技术交底针对工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标做到心中有数,对施工方案、施工顺序、工期领会透彻。(2)安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性,制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制,确保整个工程施工期间安全无事故。第三节、项目生产要素的组织与安排1、设备的配备根据工程规模、施工进度要求,我方拟投入如下设备:主要设备配备表序号设备名称规格数量(台)功率KW使用部位1汽车吊车25吨1拔型钢2千斤顶QD200T2拔型钢3高压油泵155拔型钢4电焊机BX-315F122型钢焊接补强2、主要施工材料供应5序号材料名称规格数量(吨)使用部位1普硅水泥42.520吨填型钢缝第四节、施工进度计划一、施工工期1、现场情况根据现场情况,已完成结构回填相关工序及支撑拆除工作,围护内外压力趋于平衡,施工场地满足拔桩操作要求。2、设备及人员投入1台25吨汽车吊及1套拔桩设备,4名辅助人员。3、根据建设方要求在25天内完成所有型钢拔除。第五节、施工方案拔除H型钢时,采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。回收H型钢后,用6%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。整个回收过程需包括下述两方面的工作:使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座,起拔回收H型钢。拌制水灰比为0.5的水泥浆液,使其注浆充填H型钢拔出后的空隙,减少对邻近建筑物的影响。1、施工安排本工程根据建设方安排的时间节点拔除H型钢,拟采用1台25吨汽车吊车配备一组千斤顶(两个型号QD-200T千斤顶)。62、H型钢拔除1)因周围施工立体空间小,并与总包支撑拆除交2)H型钢拔除施工顺序叉作业,影响进度,需安排12小时作业,总包需清除作业场地20米范围内施工设备及物资,圈梁外8米范围内须设4米宽吊车行走通道。①平整场地—②安装千斤顶—③吊车就位—④型钢拔除—⑤孔隙填充3、平整场地a、拔H型钢前,必须先进行顶圈梁上的清土工作,以保证千斤顶垂直平稳放置。b、工作面上物件清理干净,以满足25吨吊车起拔型钢为准,以型钢内侧8米范围为吊车活动区域,并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。c、根据本工程的实际情况,请建设单位积极协调,总包单位积极配合,留出足够的操作面和通道。d、由于部分圈梁已经拆除,考虑到实际情况需用挖机清除型钢之间的混凝土块,清理渣土,挖到工法水泥土为止,以方便铁垫块的安放。4、安装千斤顶将两个千斤顶(型号为QD-200T)平稳地安放在顶圈梁上,若圈梁拆除的放在铁垫块上,要拔除的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起,冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入,销子两端用开口销固定以防销子滑落,然后插入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H型钢。5、H型钢拔除开启高压油泵,两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。待第二次起拔时,吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢,重复以上工序将H型钢拔出。6、拔出的型钢有序堆放,待一定量时装运,现场应留出足够的通道和停车场地,装运集卡约18米长。7、孔隙填充为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响,拔出H型钢后及时填充,以水泥浆液为主。7第六节、安全措施1、由于施工现场只有一条通道,而且离人员宿舍比较近,要合理安排施工作业。2、拔除型钢要有专人指挥,吊车吊型钢时要有专人操作、指挥。3、对每一个部件每天上班前要检查到位,有破损现象及时更换、修理。

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