矿山采掘运机械.

矿山采掘运机械设备一、滚筒式采煤机1、滚筒式采煤机的组成，滚筒式采煤机类型较多，结构复杂，但基本组成部分大致相同，主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成。辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。矿山采掘运机械设备2、特点，滚筒式采煤机具有截深浅、牵引速度快、消耗功率少、自开缺口、调高方便、效率高、装煤效果好等。它适应于各种硬度、煤厚0.65—4.5M的缓倾斜煤层.矿山采掘运机械设备3、采煤机的安装。1）、安装前的准备工作，安装前检查其完好程度和各部件运转是否正常。根据入井要求，在地面将机组拆开，分类按序运至规定地点，按作业规定做好机尾扩帮和顶板的临时支护。2）、安装置程序，安装托架—前截割部—牵引部—后截割部—前、后滚筒—附件—试运转。4、机组安装时安全注意事项1）、设备各部必须完好，机、电保护齐全信号准确。2）、在井下下放设备时，设备要靠近煤帮侧，严禁站立人员。3）、利用绞车拖拉设备时，人员必须躲开钢丝绳，采取点动。4）、人工安装滚轮、滑靴时，底托架必须上吊下支，以防伤人。5）、安装截割部时作业人员必须找好退路，防止设备碰撞伤人。矿山采掘运机械设备矿山采掘运机械设备6）、落支架前梁时，防止顶板落矸伤人，操作支架应由专人负责。7）、防止起吊过程中碰撞、贴帮而造成事故，起吊时人员不得在被靠近。8）、安装附时，防护装置必须齐全可靠，防止机组下滑伤人。9）、接通电源，严格执行停送电有关制度。10）、运转前，通知所有人员离开牵引链、滚筒周围。采煤机司机操作常识1.煤矿井下用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过4m/s。2.在井下不可用铁丝、铜丝代替保险丝。3.刨煤机采煤工作面，必须至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。4.刨煤机采煤工作面，倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑锚固装置，防止刨煤机组作业时下滑。采煤机司机操作常识5.当工作面遇到有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，滚筒采煤机强行切割会造成因摩擦产生火花，引起瓦斯爆炸事故、引起机身强烈震动、截齿磨损、折断、传动系统损坏的后果。6.刨煤机在工作中，发现有机身产生强烈震动、有异常声响，温度超限、刨头被卡住闷车时、危及人员安全情况时，应立即停止刨煤，妥善处理后方可继续刨煤。7.综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。8.滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的。二、刮板输送机的安全使用。刮板输送机的类型很多，各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角一般不超过250的工作面，但配合采煤机组采煤的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采取防滑措施。采煤机司机操作常识采煤机司机操作常识1、可弯曲刮板输送机的组成，由刮板链、溜槽、紧链装置、液压推移装置、铲煤板、挡煤板、机头部和机尾部等组成。2、刮板输送机的安装。清理安装场地，检查安装现场支护是否可靠，将零部件顺序排列。安装顺序：机头（尾）—过渡槽—对接刮板链—对溜槽—铲煤板—挡煤板—电缆—机头（尾）—减速箱—检查—试运转。采煤机司机操作常识3、安装时安全注意事项1）、导链支点、变向轮必须挂设牢固。2）、作业人员一定要配合默契。3）、所有连接螺栓紧固可靠。4）、导链应拴挂牢固，工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。5）、接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。6）、所加油液，油号必须正确，油位要适中。7）、正确使用紧链器。8）、尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性及寿命。采煤机司机操作常识采煤机司机操作常识2、刮板输送机维修时注意事项1）、检修时，工作面不准回棚和移架。2）、接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。采煤机司机操作常识3）、维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，闭锁输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护确保安全。4）、吊溜槽时应选用完好的大链，连接可靠，首先要加固支护，然后用道木等物把溜槽支平稳，再处理问题。三、矿用绞车。矿用绞车是煤矿生产系统中重要的设备，其类型较多，应用广泛。常按照滚筒直径及使用情况供分为2M以上的主要提升装置的绞车和2M（含2M）以下的提升物料和搬运设备的辅助绞车两种类型。采煤机司机操作常识采煤机司机操作常识1、斜井提升绞车。斜井提升绞车主要用于采区上（下）的巷道的矸石、材料、人员和设备的运输工作。主要类型有：矿用齿轮传动方式、液压传动方式、无极绳等。采煤机司机操作常识2、安装绞车注意事项：1）、固定绞车时，应根据安装地点的底板条件，使用地锚固定或打混凝土底座固定。使用地锚，锚杆直径不得小于16MM，深度不得小于1.4M，锚杆下部应有倒楔型。浇注混凝时，基础坑深不得小于1.4M,基础坑应上口小,下口大,使用的混凝土强度应不小于150号.主提升机操作安全常识1.矿井提升系统按用途可分为主井提升系统和副井提升系统。2.使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm时，必须更换。3.根据井筒的倾角和提升容器的不同，矿井提升系统可分为立井普通罐笼、立井箕斗、斜井箕斗、斜井串车提升系统。主提升机操作安全常识4.防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构等部分组成。5.对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，每年应检查1次。6.摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm，任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±10%。更换钢丝绳时，必须同时更换全部钢丝绳。七、井下电钳工的职责井下电钳工的任务：主持矿井机电设备安装与管理，负责矿井机电设备保养和维修.井下电钳工应具备的条件：看、听、精、会。即，看，能看懂机电图纸；听，根据听机器声音，可判断设备动转情况；精，精通矿井各种设备的工作原理、性能和结构；会，车、钳、铆、焊、金、电、锻、钻。习题一、判断题：在下面（）内正确的打“√“，错误的打“×”每空1分，共10分。1、根据国家标准规定，并结合煤矿的特殊生产条件，目前煤矿井下常用的电压等级有（6000V、3300V、1140V、660V、36V）。（×）2、《煤矿安全规程》规定井下供电电压，高压不超过10000V，低压不超过1140V。（√）3、在交流供电系统中，变压器的中性点运行方式有三种，即直接接地、不接地和经消弧线圈接地。（√）4、《煤矿安全规程》规定：严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。（√）5、年产60000T以下的矿井采用单回路供电时，可不设备用电源。（×）6、对于掘进工作面的配电点，大都设在掘进巷的一侧或掘进巷道贯通内，一般中工作面100—150M处。（×）7、瓦斯电闭锁是由瓦斯探头、监控系统、断电仪和高压开关构成的。（√）8、井下供电系统的过流保护是保证井下供电安全的可靠措施。（×）9、分散性漏电是指某条电缆或整个网络对地绝缘水平均匀下降或低于允许绝缘水平。（√）10、人接触到漏电设备或电缆时不会造成触电伤亡事故。（×）习题二、单项选择题：将正确的写在（）内，每空1分，共10分。1、《煤矿安全规程》规定井下供电电压。照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过（D）。（A1140V、B660V、C380V、D127V）2、井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出（A）。（A0.5m、B0.8m、C2m）3、当瓦斯达到（C）时，立即切断掘进工作面的动力电源，防止电火花和机械火花引起瓦斯爆炸。（A0.5%、B1%、C1.5%、D2%)4、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过（B）。（A1Ω、B2Ω、C3Ω）5、主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于（B）。（A0.5㎡.B0.75㎡.C0.85㎡.D1.2㎡)6、当电电缆中间有接头时，应在接线盒的两端各增加（C）（A1M、B2M、C3M、D5M）习题•7、井下电缆必肱（A），并满足一定要求。•（A悬挂、B埋设）•8、隔爆电气设备具有良好的耐爆性和隔爆性，其标志为（）•（A