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浙江中控技术股份有限公司地址：杭州市滨江区六和路309号中控科技园电话总机：0571-88851888传真号码：0571-86667518售前支持：0571-86667381服务热线：400-887-6000邮编：310053数字化油气田整体解决方案前言数字化油田处在油田产业信息化整体架构上生产的最前端，它以井、站以及管线等生产基本单元的生产过程监控为主，完成数据采集、过程监控、动态分析等工作以维持正常生产；同时与油田公司信息化系统建立统一的数据接口，提供数据共享；是以生产过程管理和数据处理为主的系统，是油田公司信息系统的延伸和扩充。数字化油田全面实现油田统一、规范化的集管、控、监为一体管理平台，打破油田的数字化、网络化、智能化和可视化各自为政的壁垒，实现生产远程化、管理可视化、预警自动化、故障及时化，真正做到油田开采、生产过程中的全自动安全运行，从而实现人力成本的降低以及资源的整合。同时支持基于现场数据监控的数据分析和优化,提高油气田开采、运输以及生产的效率。中控致力于油气田开采、集中生产和信息化事业，提供专门针对油气行业的全集成数字化、智能油田系统解决方案，享有颇为丰富的成功应用案例。前言数字化油田处在油田产业信息化整体架构上生产的最前端，它以井、站以及管线等生产基本单元的生产过程监控为主，完成数据采集、过程监控、动态分析等工作以维持正常生产；同时与油田公司信息化系统建立统一的数据接口，提供数据共享；是以生产过程管理和数据处理为主的系统，是油田公司信息系统的延伸和扩充。数字化油田全面实现油田统一、规范化的集管、控、监为一体管理平台，打破油田的数字化、网络化、智能化和可视化各自为政的壁垒，实现生产远程化、管理可视化、预警自动化、故障及时化，真正做到油田开采、生产过程中的全自动安全运行，从而实现人力成本的降低以及资源的整合。同时支持基于现场数据监控的数据分析和优化,提高油气田开采、运输以及生产的效率。中控致力于油气田开采、集中生产和信息化事业，提供专门针对油气行业的全集成数字化、智能油田系统解决方案，享有颇为丰富的成功应用案例。井场采集场站系统调控中心功能架构中心管理平台中控在油田行业的典型配置油田行业产品井口控制产品站库系统控制产品油田信息化软件中控在油田行业关于中控12581011121415171801科技成就梦想目录中控集团（中控）创始于1993年3月，是中国领先的自动化与信息化技术、产品与解决方案供应商，业务涉及流程工业、装备工业及石油天然气工业等领域。现有员工近4000人，获国家特殊津贴4人，获国家七部委“百千万人才工程”2人；获国家科技进步二等奖2项，获国家科技发明二等奖1项及其他省部级以上奖励15项；申请专利264项，发明专利180项。浙江中控技术股份有限公司是中控的核心成员企业，业务涉及石油、天然气、非常规油气等领域。公司以数据采集、数据处理、人机界面、远程监控四大核心技术架构大型SCADA系统，以数据分析、设备管理、辅助决策构建智能化管理平台，提供从SCADA系统到信息分析与管理、智能决策、企业管理的整体解决方案，通过数据集成、分流、共享、分析、预测、管理实现油气行业实时监控、实时分析、实时优化、实时决策的自动化、数字化、物联化的需求。在油气田开采行业中，中控有着完善的解决方案、丰富的工程经验和一支具有资深行业背景的专家队伍。客户广泛分布于全国各地，包括大庆油田、长庆油田、塔里木油田在内的数家油田分公司均已采用中控提供的控制系统和解决方案实现了对油气生产过程的控制自动化、信息化，目前中控已成为中石油一级供应商、中石化主力供应商以及中海油签约供应商。关于中控典型业绩19井场采集场站系统调控中心功能架构中心管理平台中控在油田行业的典型配置油田行业产品井口控制产品站库系统控制产品油田信息化软件中控在油田行业关于中控12581011121415171801科技成就梦想目录中控集团（中控）创始于1993年3月，是中国领先的自动化与信息化技术、产品与解决方案供应商，业务涉及流程工业、装备工业及石油天然气工业等领域。现有员工近4000人，获国家特殊津贴4人，获国家七部委“百千万人才工程”2人；获国家科技进步二等奖2项，获国家科技发明二等奖1项及其他省部级以上奖励15项；申请专利264项，发明专利180项。浙江中控技术股份有限公司是中控的核心成员企业，业务涉及石油、天然气、非常规油气等领域。公司以数据采集、数据处理、人机界面、远程监控四大核心技术架构大型SCADA系统，以数据分析、设备管理、辅助决策构建智能化管理平台，提供从SCADA系统到信息分析与管理、智能决策、企业管理的整体解决方案，通过数据集成、分流、共享、分析、预测、管理实现油气行业实时监控、实时分析、实时优化、实时决策的自动化、数字化、物联化的需求。在油气田开采行业中，中控有着完善的解决方案、丰富的工程经验和一支具有资深行业背景的专家队伍。客户广泛分布于全国各地，包括大庆油田、长庆油田、塔里木油田在内的数家油田分公司均已采用中控提供的控制系统和解决方案实现了对油气生产过程的控制自动化、信息化，目前中控已成为中石油一级供应商、中石化主力供应商以及中海油签约供应商。关于中控典型业绩19抽油井抽油井主要是通过加压的办法使石油出井。通过抽油机上下冲程运动，带动机械解堵采油器运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。最终，使不易移动的液滴开始流动，使“粘连”的堵塞颗粒物脱离油道，实现疏通油道、扩大油流增加原油产量的目的。通过现场仪表监测压力、载荷、电流、温度、抽油机启停状态等参数，通过载荷传感器（一体化示功仪），电流传感器配合位移定时或实时测取示功图和电流图；实现负荷高于设定上限和下限的越限自动保护、抽油机空抽控制、负荷超限停机控制、时间定点启停控制、连喷带抽控制、过流保护等；通过GPRS/3G、无线局域网或卫星通信等方式与中控室主站进行通信，在中控室实现遥控抽油机启停、远程读取和设定参数；自动判断抽油井工作是否正常，给出报警信息，同时根据预先的设定采取不同的动作（启动机或停机）；抽油机启抽报警功能，保证现场工作人员安全；硬件故障自检；实现过流、过压、欠压、缺相的自动停机保护。原油经自喷或人工举升方式采集之后，从井口经过管道汇集之后输送到就近的计量站、联合站，然后在联合站经过油气水分离、原油净化、原油稳定、加热、增压、污水净化、天然气净化等处理之后，再将处理后合格的原油、净化污水、净化天然气向下一集油库或者长输管网的首站输送。原油生产业务流程图天然气从井口采集后，一般通过采气管线把相邻的几口气井串接到采气干管，天然气通过集气干管汇集输送到附近的集气站，在集气站只进行简单的处理，包括计量、除砂、气液分离、加热等之后，然后输送到天然气处理厂，在天然气处理厂会经过脱硫、脱水、净化等进入长输管道进行输送。天然气生产业务流程图数字化油气田整体解决方案注水井注水井主要是用来向油层注水，保持或回复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。实现工况诊断及故障分析；能够自动生成各种报表，为相关技术人员提供决策依据；根据油套压、瞬时流量，智能判断水井生产情况；实现远程调节注水量或恒压、恒流控制；对超、顶破裂压力井能自动报警。抽油井控制系统实现的主要功能：注水井控制系统的主要功能：计量间联合站加压外输集气站处理厂净化外输井场采集0302科技成就梦想科技成就梦想抽油井天然气井抽油井抽油井主要是通过加压的办法使石油出井。通过抽油机上下冲程运动，带动机械解堵采油器运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。最终，使不易移动的液滴开始流动，使“粘连”的堵塞颗粒物脱离油道，实现疏通油道、扩大油流增加原油产量的目的。通过现场仪表监测压力、载荷、电流、温度、抽油机启停状态等参数，通过载荷传感器（一体化示功仪），电流传感器配合位移定时或实时测取示功图和电流图；实现负荷高于设定上限和下限的越限自动保护、抽油机空抽控制、负荷超限停机控制、时间定点启停控制、连喷带抽控制、过流保护等；通过GPRS/3G、无线局域网或卫星通信等方式与中控室主站进行通信，在中控室实现遥控抽油机启停、远程读取和设定参数；自动判断抽油井工作是否正常，给出报警信息，同时根据预先的设定采取不同的动作（启动机或停机）；抽油机启抽报警功能，保证现场工作人员安全；硬件故障自检；实现过流、过压、欠压、缺相的自动停机保护。原油经自喷或人工举升方式采集之后，从井口经过管道汇集之后输送到就近的计量站、联合站，然后在联合站经过油气水分离、原油净化、原油稳定、加热、增压、污水净化、天然气净化等处理之后，再将处理后合格的原油、净化污水、净化天然气向下一集油库或者长输管网的首站输送。原油生产业务流程图天然气从井口采集后，一般通过采气管线把相邻的几口气井串接到采气干管，天然气通过集气干管汇集输送到附近的集气站，在集气站只进行简单的处理，包括计量、除砂、气液分离、加热等之后，然后输送到天然气处理厂，在天然气处理厂会经过脱硫、脱水、净化等进入长输管道进行输送。天然气生产业务流程图数字化油气田整体解决方案注水井注水井主要是用来向油层注水，保持或回复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。实现工况诊断及故障分析；能够自动生成各种报表，为相关技术人员提供决策依据；根据油套压、瞬时流量，智能判断水井生产情况；实现远程调节注水量或恒压、恒流控制；对超、顶破裂压力井能自动报警。抽油井控制系统实现的主要功能：注水井控制系统的主要功能：计量间联合站加压外输集气站处理厂净化外输井场采集0302科技成就梦想科技成就梦想抽油井天然气井天然气井天然气井广泛分布于条件恶劣的地区，一般通过单井串接技术将井口采集的天然气集中输送到附近的集气站。天然气井生产时，油压和套压一般在50—1000大气压范围内，容易导致天然气泄漏、污染环境，如果不能及时报警，会影响天然气的正常生产运行。气井远程开关井、放空排液控制功能；井口生产参数远传及自动生成报表功能；井场视频监控，实现参数异常报警、井场闯入报警功能；工况诊断及故障分析；对井口房可燃气体、有毒有害气体浓度报警监测；实时监控采暖或电热带的运行情况。数字化油气田整体解决方案场站系统计量间计量站是油田的重要组成部分，主要是接收来自油井井口采集的油气水混合物，对油气水三者进行分离，完成对站内各个油井的液、油、气的三相计量任务，更要及时、准确的为油田地质部门提供油藏工程资料。计量站自动监测系统主要由计量间、配水间、水套炉间、RTU等部分组成。可燃气体浓度检测报警联动；回油低温报警功能；掺水恒温控制、远程调节注水量或恒压、恒流控制功能；柱塞泵远程启停、柱塞泵变频器远程监控；计量间内视频监控；生产设备维护自动提示和记录，数字化仪表设备定时自动巡检故障设备报警提示。联合站作业区联合站自动化主要完成站内原油集输，水处理及注水系统，消防系统等生产过程的监控和管理，实现生产过程的自动控制，对站内仪表数据进行监测报警，对站外所管辖的井场的生产过程数据进行集中监控。一般在作业区联合站会设立调度中心，综合管理作业区范围内所辖井口、站库的生产运行状态等。油气集输系统：进站及外输原油的流量、压力、温度、含水率的自动检测及纯油量的计算；油罐液位的连续检测与高低液位报警；加药罐液位检测、真空加热炉自动点火、电加热收球筒温度自动控制；实现倒罐流程的自动控制；油罐抽气时压力的自动调节控制；油气水的分相计量。0504科技成就梦想科技成就梦想天然气井控制系统主要功能：计量站控制系统的主要功能：联合站系统功能主要包括：天然气井天然气井广泛分布于条件恶劣的地区，一般通过单井串接技术将井口采集的天然气集中输送到附近的集气站。天然气井生产时，油压和套压一般在50—1000大气压范围内，容易导致天然气泄漏、污染环境，如果不能及时报警，会影响天然气的正常生产运行。气井远程开关井、放空排液控制功能；井口生产参数远传及自动生成报表功能；井场视频监控