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LOGOQA岗位知识培训作者：刘水田日期：2020年1月19日版本：A目录1.QA的定义;2.QA在企业的意义及作用;3.QA的做事原则及方式;4.QA工作范畴;5.快捷公司的QA职责及工作开展;什么是QA？在现实生活中，亲朋好友之间的聚会都会相互询问从事什么工作？当部分人员答复在某某公司做QA时，被询问者听到答复是做QA，往往是一愣……QA？QA是做什么呢？这时旁边的人就会来解围说就是“做品质的”！这时被询问者会说“做品质的”“，噢、噢……，就是遇到不好的东西都找他，所有的不良东西都找他确认那种。。。。。”所以，在实际生活及工作中，人们一般都认为QA就做品质的(或管品质的)，这也是没有错的；但QA的真正的定义什么呢？QA的定义所谓的QA，从字母的定义来看：Q是质量的英文单词Quality的缩写；A是保证的英文单词Assurance的缩写；所以，两者合起来：QA：就是品质保证！并在ISO9000中的定义为“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”；解释为：“对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量的要求”！在企业的意义：A、督促集团（或公司）质量体系有效落实的监督者；B、督促生产过程品质控制不断提升及生产不良持续改善的推动者及主导者；C、各类出货产品品质控制的跟进及保障者；D、客户反馈产品信息的处理及协调者；E、各项品质控制及品质标准制定的参与及制定者。QA的做事原则及方式QA的做事原则：“依法治国”:有法可依,依法办事,执法必严！A、如果有规定，就坚决依照规定执行；B、如果规定不合理，先执行规定然后提出修改建议；C、如果没有规定，按照正确方法执行，然后提出制定规定！QA做事方式：现场、现物、基于事实的决策！QA的立场：坚定、执着、一丝不苟！PDCAPDCAPDCA客户满意维持改善维持改善A、质量体系运作落实的监督及异常的跟进；B、生产过程中设备的维护保养、设备参数、生产方式、品质检验与检测落实的符合性检查;C、不合格品的处理及管理；D、重大品质不良的组织改善；E、客户反馈产品信息的处理及跟进。的工作范畴包含那些？在很多地方，有些人经常会问，QA到底是做啥呢：“每天都看到他们在车间到处“乱逛”？东看看、西瞧瞧、并有时候就是和工序相关人员进行“聊天”：手比划着，有说有笑，并还时时不时的在本子（或纸上）记着什么？有时候就是坐在电脑边不停打字：整理些数据与图表什么的……，真搞不懂QA到底是做什么的？看车间里每个人都在不停的忙，而QA就如“闲人”，还时不时地说“这个地方做的不好，哪个地方做的不对”，QA不是在添乱吗？……总之、其实很多人有时候根本不了解QA的工作范畴，从而导致对QA的工作存在误解！所以QA的工作范畴如下：QA的工作范畴：、兴森快捷质量体系框架中品质管理部QA。关系:目的一致、互补遗缺，引导、指导、监督、分工合作！公司各项质量目标公司各项质量目标顾客满意度＞90%;产品质量投诉率≤1.5%;产品综合合格率目标＞90%;产品交货准期率＞90%.2014年各厂质量目标:内部管控目标厂别产品合格率客诉率1季度2季度3季度4季度公司＞90%≤1.3%P191%91.5%92.00%93.00%2.60%P2移动目标1.0%P390.50%90.50%90.50%91.00%0.52%P485%85%85%85%1.20%注:移动目标的计算方式:首先算出某个时间段各层次所生产面积占所有层次面积的比重,接着使用各层次的比重乘各层次目标得到各层次目标比,然后把各层次的目标比加起来求和,就得到移动目标.2014年稽查目标:合格率≥90%体系对外目标厂别产品合格率客诉率公司＞90%≤1.5%P1≥91%≤2.8%P2移动目标≤1.1%P3≥90.5%≤0.52%P4≥85%≤1.5%、品质管理部QA职责的定义①公司产品合格率质量数据分析与异常的组织改善；②产品的生产控制与质量控制过程的稽查，保证产品质量稳定！品质管理产品合格率分析改善依据公司产品合格率目标，对各工厂品质应用相关的品质工具进行统计汇总分析：A、针对产品质量达标的工厂，统计分析查找存在不足的因素，并组织人员改善并跟进；B、针对产品质量不达标的工厂，先对其品质数据进行分析，查找影响不达标的因素，并通报给责任工厂，由品质管理部QA及工厂品检部共同组织相关工序改善跟进！生产控制与质量控制稽查为了确保生产过程相关维护保养、参数控制、人员操作、定期测试及产品控制得到有效落实执行，来确保生产过程品质的稳定！A、依据各工厂工序的规范规定内容要求制定工序生产控制及品质控制的检查表，依据检查表内容进行相关的检查落实，并针对异常的项目进行督促改善并持续跟踪，来达到生产过程品质的稳定！工作开展—应具备技能品质活动开展方式质量体系运行及落实印刷电路专业标准QA应该具备如下技能QA应具备的技能工作开展—应具备技能质量体系工作开展—应具备技能APQPFMEAMSASPCPPAP品质活动开展方式6SigmaJITQCC8DTPM活动方式散布图柏拉图层别法检查表鱼骨图常用分析工具直方图控制图5Why分析方法WhenWhereWhatWhoWhyHow控制方式品质活动方式、工具及方法工作开展—应具备技能具备的标准知识工作开展—应具备技能开料Customer最终检板内层干膜Film针床电性能测试内层蚀刻铣带外形加工AOI检板DataCAMData表面处理层压字符钻孔FilmFilmFilm阻焊沉铜、全板电镀外层干膜图形电镀外层蚀刻FilmPCB生产流程工作开展—应具备技能PCB生产流程产品控制要素开料内层干膜内层蚀刻AOI检测层压钻孔沉铜/板电镀外层干膜图形电镀外层蚀刻阻焊字符表面处理外形加工电测试出货控制板材类型、板厚、铜厚、尺寸无尘室洁净度、曝光尺、干膜类型、曝光效果线宽、线距铜厚、板厚、介质层厚度、PP类型孔大/小、偏孔、孔未透、孔粗背光无尘室洁净度、曝光尺、干膜类型、曝光效果开/短路阻焊颜色、显影不净、S/M上PAD，S/M入孔字符颜色、周期、字符不清及上PAD裸露的铜是否被所有要求表面处理类型覆盖所加工产品的尺寸必须符合客户设计要求尺寸所生产的产品必须满足电性能测试确保所生产的产品满足客户所有的要求线宽、线距铜厚（含面铜及孔铜）工作开展—应具备技能具备的不合格品处理知识不合格品定义是指在生产前、生产中及生产后发现或未发现潜在不能满足客户设计的功能性、可靠性及表观的的产品！不合格品的范畴A、生产前所发现待生产使用材料的存在或潜在的不良产品；B、生产过程中所发现生产存在或潜在不良的产品；C、生产后所发现存在或未发现潜在不良的产品！不合格品的责任处理部门一般为公司(或工厂)的品质管理部门，兴森快捷公司为品质管理部及品检部！工作开展—应具备技能详细不合格品处理见《不合格品处理规范》WI-QA-PWI-80的规定！不合格品的流程：品质数据分析：从ERP系统中导出数据进行汇总统计分析！1、查看各工序报废状况：QA工作开展—产品合格率分析改善2、单个型号报废查询工作开展—产品合格率分析改善3、型号产品品质控制指示信息查询4、型号产品在线状况查询5、型号产品生产记录查询6、工序或设备能力查询依据ERP里的品质数据，采取相关的分析方式，找出异常点，通报给相关人员并组织改善！工作开展—品质改善活动品质活动2.实施3.确认效果1.掌握现状由简单的“工作计划”开始。第一次努力的成功将助你建立信心！（开头很重要）学会以“事实为依据，用数据来说话”！WithoutData，It’sJustAnOpinion!没有数据，它只是你的观点！始终尊重别人并为他人着想，不要经常责怪他人！集体合作去处理，每个人都应该参与！主动寻求不同方向和角色人员的帮助，不要将问题局限在过小的范围内！提示您的:真诚的合作与有效的沟通是品质改善活动成功的坚实基础活动成功的要诀工作开展—品质改善活动工作开展—品质改善活动主题选定成员选择现状调查目标设定原因分析确定主因制定对策实施对策总结回顾巩固效果检查效果从各种不同角度多提出问题：在车间或数据报表里发现的感觉到的问题都畅所欲言说出来写出来。并把问题整理分类，从各个角度加以分析。主题选定主题选定时应注意以下问题:–效率问题–成本问题–服务问题–浪费问题主题选定基准:–共通性:全体成员参与并能发挥各自作用的课题。–活动能力:本活动能力可以实现的。–定量化:可用数据表示者。–效果性:可预期收到效果。–改善目标:符合品质目标需求。工作开展—品质改善活动一个品质改善活动成员通常最佳由4-10个成员构成。成员们通常来自相同的工作范围，但是不要忘了兼顾不同角色的人员，只要对问题都有清楚的认识就好！成员的选择工作开展—品质改善活动调查现状•用数据说话–收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据–收集数据的时间要有约束。要收集最近时间的数据，才能真实反–映现状。•对现状调查取得的数据要整理，分类，进行分层分析，以便找到问题的症结所在。•亲自到现场去观察，去测量，去跟踪，直接掌握第一手资料，以掌握问题的实质。常用方法：调查表排列图直方图控制图散布图分层法等工作开展—品质改善活动目标设定目标要明确表示，要有用数据表达的目标值要说明制定目标的依据目标要与问题相对应工作开展—品质改善活动原因分析要针对所存在的问题分析原因•分析原因要展示问题的全貌，从5M1E即Man、Machine、Material、Method、Measuration、Environment，这6种角度分析•要正确恰当地应用统计方法:一般采用柏拉图、层别法、直方图等。工作开展—品质改善活动确定主因对诸多原因进行鉴别，把确实影响