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..隔离开关修规程1.本规程适用范围:本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600型隔离开关,GW5-126D/1250A型主变中性点隔离开关检修。2.隔离开关在装位置及数量开关型号额定电流(A)操作方式在装数量在装位置Gw4-126dwiii/16001600电动52110kv变电所GW5-126D/1250A1250电动12110kv变电所3.正常检查项目3.1检查刀闸有无过热、烧损现象.3.2检查刀闸的引线接头有无过热现象.3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象.4.Gw4-126dwiii/1600型隔离开关检修4.1主要技术数据额定电压110KV最高工作电压126KV额定电流1600A动触头回转角90°导电杆横担回转角90°操动机构型号:1期CGTKB型4.2检修周期4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同4.3检修项目4.3.1小修项目4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫4.3.1.2引线接头检查有无过热现象4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固4.3.1.4转动轴部注润滑油4.3.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整4.3.2大修项目4.3.2.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换4.3.2.2可动触头片分解检修,必要时进行更换4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修4.3.2.6基座及法兰刷漆4.3.2.7合、断闸调整..4.4大修程序4.4.1固定触头分解检修4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝,将触指架连同触指一起拔出4.4.1.3用汽油清洗触指及轴,涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换)4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥,用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺,深度超过1毫米的应进行更换4.4.2可动触头片分解检修4.4.2.1松开触头片夹紧螺丝,取下触头片4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝4.4.2.4合闸试验调整水平的接触情况4.4.3回转瓷套轴分解检修4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆,用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆,松开螺母或顶丝取下小拐臂4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起,立于一边,四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承,除去油泥和锈迹,在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套4.4.4操动机构分解检修4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上4.4.5接地刀闸检修4.4.5.1检查刀闸三相接触情况4.4.5.2传动轴部注润滑油,固定座螺丝紧固4.4.5.3检查分闸加速弹簧,检查接地片是否完整4.4.5.4检查机械闭锁是否灵活有无卡塞4.4.6合、断闸调整4.5检修质量标准4.5.1触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞4.5.2触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1毫米,夹紧螺丝紧固零件齐全4.5.3回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当,瓷套不晃动4.5.4操动机构转动灵活,润滑良好,操作轻便4.5.5接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活4.5.6三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10至15毫米4.5.7合闸后固定触头应与横担在一条线上。4.5.8分闸时分开角度不小于70°4.5.9合闸时触指均应接触良好,接触头应垂直...4.6大修所需要材料刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉4.7消耗工日4.7.1小修4个工日4.7.2大修15个工日5.GW5-126D/1250A型隔离开关检修5.1主要技术数据额定电压110KV最高工作电压126KV额定电流1250A两绝缘子间角度50°两绝缘子间距离1100毫米合闸时弹簧压缩量：2毫米机构型号：CJ65.2检修周期5.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行5.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同5.3检修项目5.3.1小修项目5.3.1.1绝缘子清扫,引线接头紧固5.3.1.2触头触指除污、打光5.3.1.3分、合闸调整5.3.1.4拉杆接头检查,轴部注油5.3.1.5刀闸转换端子清扫5.3.2大修项目5.3.2.1触指及触头杆分解检修5.3.2.2接线帽、导电带分解检修5.3.2.3齿轮轴承分解检修5.3.2.4操动机构转动轴分解检修5.3.2.5分、合闸三相同期调整5.3.2.6底座、接线帽及操作把手刷漆5.4大修程序5.4.1触指分解检修5.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩5.4.1.2松开固定触指弹簧的卡豆,将触指及弹簧取下5.4.1.3用汽油清洗触指、弹簧及导电杆,涂以一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应更换),用细砂纸将触指打光5.4.2触头的分解检修5.4.2.1拆下触头顶部固定螺丝取下触头5.4.2.2用汽油清洗触头及导电杆,涂以一层凡士林油(不合格的触头进行更换),用细砂纸将触头打光5.4.3刀闸接线帽的分解检修5.4.3.1拆下导电杆与引线的固定螺丝..5.4.3.2拆下触头及触指固定螺丝取下触头触指5.4.3.3拆下防雨帽定位螺丝,取出导电带和导电杆5.4.3.4检查导电带及导电杆的完好情况,并用汽油进行清洗.5.4.3.5用细砂纸将固定触头、触指的部分进行打光,同时用汽油进行清洗涂以凡士林油5.4.3.6将导电杆用汽油进行清洗,涂以一层凡士林油5.4.3.7回装刀闸导电部分,连接引线,紧固固定螺丝并回装触头触指5.4.3.8合闸试验,调整刀闸接触情况5.4.4刀闸传动部分分解5.4.4.1拆下水平拉杆的开口销钉,取下水平拉杆.5.4.4.2拆下回转瓷套的下部固定螺丝,取下瓷套.5.4.4.3拆下刀闸底座固定螺丝,取下底座5.4.4.4拆下扇型齿轮,用汽油进行清洗,并涂以黄甘油(不合格齿轮更换)5.4.4.5对齿轮轴承用汽油进行清洗,并涂以黄甘油(不合格齿轮更换)5.4.4.6将底座回装,回装瓷套,连水平拉杆并将轴销注润滑油5.4.5操动机构分解检修5.4.5.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活。电动机构检查接触器、辅助接点是否接触良好。电动机绝缘良好5.4.5.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上5.4.6接地刀闸检修5.4.6.1检查三相接地刀闸接触情况5.4.6.2传动部位注润滑油,固定螺丝紧固5.4.6.3检查接地刀闸的机械闭锁是否正常5.5检修质量标准5.5.1弹簧无过热,拉伸弹力正常5.5.2触指根部清洁接触良好,压力均匀5.5.3合闸接触位置不短于标印触头不倾斜5.5.4接触面光滑无过热烧伤痕迹5.5.5.护罩固定牢固不卡碰触指5.5.6回转灵活,分合闸轻便5.5.7瓷套操作时不晃动,扇形齿轮咬合紧密,转动灵活5.5.8合闸三相同期,不同期度不大于10毫米5.5.9拉杆无断裂备帽完整紧固,轴部转动灵活5.5.10接线帽零件齐全,导电带无断裂,接线鼻子接头螺丝紧固,回转方向正确5.5.11辅助接点位置正确,机械闭锁可靠,标志齐全拉杆无锈蚀现象5.6大修所需材料刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉转动轴承扇形齿轮5.7检修工日5.7.1小修2个工日5.7.2大修8个工日..高压断路器检修规程1．根据22有限公司《高压开关检修规程》制定本规程1.1Lw30-126型六氟化硫断路器1.2正常检查项目1.2.1液压机构油箱的油标指示油位正常，油色透明；1.2.2开关瓷套清洁完整，无损伤裂纹，无油晕放电现象；1.2.3开关引线接头牢固，无松动，发热变形，断股，无异音或放电响声，无异味；1.2.4液压机构压力正常；1.2.5分合闸指示器指示正确；1.2.6开关气体密度正常，液压机构箱内油管路密封良好无渗漏油；1.2.7机构箱密封良好，防止进水受潮；加热器工作正常。1.3检修周期1.3.1当断路器运行1年应视情况进行小修。检修项目可根据运行情况具体分析执行。必要时可通知制造厂协助进行。检修项目安排可参见Lw30-126型六氟化硫断路器安装使用说明书进行。若已经运行6年还更换新10#航空液压油。1.3.2当断路器运行20年需进行大修。大修是指产品已接近或达到产品规定的使用年限、机械寿命、电寿命时所进行的检修，断路器本体及机构中的液压元件一般不能现场解体，如有需要通知厂家协助大修。符合下表情况之一者，应进行全面检修。序号运行情况检修周期检修重点1使用年限20年对规定部分进行大修2额定开断电流50次弧触头、喷口、绝缘拉杆3小电流开断（大约几百安）500次弧触头、喷口、绝缘拉杆及传动件4液压操作机构操作量3000次对操作机构进行彻底检修5绝缘电阻下降≤2MΩ对灭弧室进行大修在确定同时到达检修期产品的检修次序时，应首选条件最恶劣的设备进行（例如：从累计开断电流最大的断路器开始），对它进行全面的解体、维修，并通过对此台断路器的解体情况的了解，决定其余的断路器的检修范围（例如：是否每台设备都要全面解体）。1.4小、大修检修项目..表1小修项目序号系统位置项目备注1断路器本体灭弧室瓷套检查绝缘筒瓷套无损坏、绝缘支座浇装面用干净布擦拭检查接线端子过热和污斑情况检查螺栓紧固件情况并固紧外部检查断路器不正常噪音检查零部件生锈式损坏检查螺栓紧固件并固紧（含地脚螺栓）检查传动连杆及其它外露零件检查接线端子与母线联接是否松动2SF6气体系统罐和体控底制部箱检查SF6气体密封状况有无气体泄露检查六氟化硫气体截止阀检查密度继电器整定值表1（续）序号系统位置项目备注3操动机构及控制箱机构箱及控制箱检查机构箱内有无渗漏油或锈蚀检查操动机构的工作缸有无渗漏油检查控制箱与机构箱及储能筒之间的油、气路有无松动或渗漏油（气）检查电机与油泵及其油路有无松动或渗漏油检查辅助开关触点、接线检查压力开关整定值检查预充氮气压力检查油箱清洗油箱、更新10#航空液压油运行6年检查油标是否通畅，有无渗漏油清洗或更新滤油网检查清洗溢流阀检查分合闸指示位置检查二次接线检查螺钉紧固件（含地脚螺栓）..检测液压系统渗漏情况33MPa分闸位保压24h压降应小于2MPa33MPa合闸位保压24h压降应小于2MPa检测动作时间特性表2大修项目序号系统位置项目备注1单极断路器罐体及灭弧室清理断路器罐体内部如内部的污物及分解物过多，应查清分解物的形成原因。动、静弧触头、喷口、罩检查动、静主触头检查检查压气缸检查折叠触指检查绝缘拉杆检查支座装配检查传动机构所有螺栓紧固件检查清理密封面、导电面及更换密封圈更换吸附剂测量主回路电阻电阻值见表2检查并联电容（使用时）进行容量及绝缘检测表2（续）序号系统位置项目备注检查支座检查接头、连杆、轴销等状况，防锈油的涂敷等检查支架2三极断路器灭弧室及机座传动连杆机构检查调整灭弧室主触头行程、超行程、压气缸剩余行程见《0KB.412.259》3.1.6.1厂家资料调整同期性卧式调整水平拉杆，立式调整垂直拉杆。检查SF6气体密封状况有无气体泄露检查支座、底盘有无研磨和锈蚀开焊3操阀解体检查..动机构及控制箱机构箱及控制箱检查连杆系统检查接头、连杆、轴销等状况，防锈油的涂敷等机构箱体表面防锈，门是否变形检查油泵回路、电机分合闸线测量控制回路电阻大于2MΩ校验油压表油管路校验密度继电器4监控柜监控柜（使用时）项目同（3）1.4检修的准备工作1.4.1大修前的准备工作1.4.2检修前应查阅