《机械制造工艺学》课程实验报告实验名称:组合夹具的设计、组装与调整姓名:xx班级:机制1xxx学号:xxxxx实验日期:2016年月日指导教师:成绩:1.实验目的(1)掌握组合夹具的特点和设计装配方法,具有按加工要求组装组合夹具并进行检测的能力。(2)了解组合夹具的元件种类、结构与功用。(3)掌握六点定位原理及粗、精基准选择原则。(4)理解夹具各部分连接方法,了解夹具与机床连接及加工前的对刀方法。(5)掌握定位方法,调整定位尺寸、消除形位误差、夹紧力的分析等。(6)熟悉铣、钻、镗等机床夹具的特点。2.实验内容与实验步骤(1)实验内容:根据工件工序要求及结构特点,自行设计夹具总装方案,并进行装配及调整,以巩固机制工艺学课程中所学到的有关组合夹具的基本理论知识,并用来解决实际加工中工件的装夹问题。(2)实验步骤:1.设计(2人一组):(1)根据工件工序要求及结构特点,确定定位方案,画出定位简图;(2)自行设计夹具组装方案:构思整个夹具的总体结构,确定夹具中的基础件、支承件、定位元件、夹紧元件、对刀元件及导向元件;(3)确定各元件之间的连接及定位关系。(4)分析定位误差的构成,计算确定夹具定位元件间允许的位置公差值。2.试装:根据夹具总装方案,在夹具标准件库中,找出所需元件,进行试装配,发现问题,及时更正。3.装配:利用工具,在指导老师指导下按正确的装配顺序,把各元件装配好,了解装配方法。4.调整:调整好各工作表面之间的位置。5.检测:按计算出的位置公差值(夹具要求),检测各工作表面之间的位置是否符合要求。3.实验环境1.组合夹具元件一套。2.零件实物一件。3.活动扳手、铜锤、起子等工具。4.千分尺、游标卡尺、千分表、磁力表座、块规、心棒等检具。4.实验过程与分析在实验过程中,通过小组的一同协作,独立的完成了我们小组的相应原件的定位与夹紧,成功的通过了老师的验收,在此过程中我们也遇到了一些问题,首先是定位元件的选择,因为本次定位的定位基面是外圆面,首先我们想的倒是通过三抓卡盘的夹紧,但是实验室不提供这个夹紧器件,又不得不在小组的商议之下,更换了其他的元件,选择了两个v型块的加一个端面的定位方式实现成功定位,以下就是本次实验的相关图表。1(1)零件加工工序图(2)定位夹紧简图(3)夹具简图25.实验结果总结对实验结果进行分析,完成思考题目,总结实验的心得体会,并。出实验的改进意见等。6.附录实验安全注意事项等。四、实验成绩评定由实验指导教师给出学生实验成绩(优、良、中、差),其中差为不及格。