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6.1作用6.2特点6.3选取原则6.4种类6.5注意事项6.1作用1）简洁、清晰2）直观、明确3）形象、美观6.2特点1）示意性2）写实性3）规范性4）自明性5）局限性6.3选取原则1）难以用文字表达清楚的，选用插图或表格；2）物体的形态、工艺流程，事物的运动、变化过程，事物间的关系，以及参变量变化的过程和结果等，宜用插图；3）对数字进行罗列、归类等用表格。6.4种类1)线条图函数图、直方图、流程图、程序图、电路图、圆图等2)灰度图（包括照片）黑白图和彩色图照片和绘图——适合表现物体的外形和状态；地图——表示地点示意图——表示安装步骤流程图——表现工作原理线形图——表示参数间的关系圆形图——表示百分比柱形图——比较数据之间的关系结构图——表示零部件结构6.4种类6.5注意事项1）图序与图题图序——插图的序号按在文中出现的先后顺序排列，如“图1”、“图2”等，全文统一排序如果一篇论文只有一个插图，也要用“图1”，而不用“图”或“附图”图题——插图的名称应是信息性的名词短语，最后一个词不必是“图”准确、具体、简短、精炼图序与图题间留一个汉字字空,居中排列在插图的下方几个图形从不同侧面表达同一事物时，除有总图序和总图题外，每个分图都应有分图序和分图题分图序和分图题居中置于相关分图的下方，主图题居中排在分图题下方2）插图与文字的结合先见文字后见图图紧跟在提示文字“如图1所示”、“见图1”后若图和文字在同一栏或同一页内排不下时，可在下栏或下页排出，但不得跨越本级标题文字说明与图示相辅相成力求图文并茂如图4-1所示，主要由外加压式液氮制冷温控系统、带液氮喷淋预冻流态化冻结段和食品物料输送系统（未画出）组成，主体流态化冻结段尺寸为1760×1220×2130mm，总占地面积约4m2。该装置实现食品物料连续化进出料（进料阶段采用输送带输送，冷冻阶段采用刮板推动输送），输送速度根据物料独立可调；冷却介质温度在-40～-60℃可快速调节，并能循环利用；流态化操作速度任意可调；铝制孔板式布风板可任意拆换；流态化段正上方安装有摄像头，可对流态化质量进行观察和录像等。图4-2为不锈钢刮板及其输送系统照片。2布风板规格布风板考虑采用多孔金属板。实验中总共尝试了9种不同规格的布风板，布风板的材料为铝，板厚1.5mm，板上孔眼呈正方形布置，如图4-5示1.1布风板压降与风速的关系分析调节风机变频器频率，网下风速从0.6m/s变化到6.6m/s，分别测量9块布风板压力降，其与风速之间的关系如图4-6示图4-17是静态床高40mm黄豆和青刀豆在不同风速下，风机功耗的变化情况。图中可以发现风机的功耗与风速基本成线性关系（R2分别为0.995和0.980）。对于黄豆和青刀豆，拟合曲线斜率分别为72.0W/(m/s)和65.5W/(m/s)，即风速每增大1m/s，风机功耗增大72.0W和65.5W。图4-19为静态床高H0=60mm、操作速度为Vop=3.1m/s的黄豆，在不同开孔率下风机功耗的实验结果，相同风速下随着布风板开孔率的减小，风机的功率相应地增大。因为相同风速下，风机风量相同，随着布风板开孔率减小，布风板阻力增大，风机压头增大，风机功耗相应增大。，开孔率28.3%、38.5%和50.2%的布风板对应的风机功率分别为326W、280W和239W。若以开孔率28.3%的布风板为基准，开孔率38.5%的布风板其开孔率增大了36%，消耗的风机功率降低了15%；开孔率50.2%的布风板其开孔率增大了77%，而消耗的风机功率降低了26%。可见，布风板开孔率的变化对风机功率有较大的影响，尽管低开孔率、高压力降的布风板有利于建立良好的流化条件，但风机功率消耗大。因此，必须使布风板开孔率大小适当，既满足流化质量的要求，又较经济合理，结合前面实验开孔率38.5%比较符合要求。