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SAEJ2002005年1月修订SAEInternationalTM1962-05出版2005-01修订取代2003年11月J200橡胶材料分类系统前言——该SAE建议操作规程的昀初版本是由汽车工程师协会与美国试验及材料协会共同制定的，并且冠名为SAEJ200/ANSI/ASTMD2000。该文件淘汰并取代了SAEJ14/ASTMD735，而且被准备用作采购文件及图纸中的材料质量“命名标识”技术规范的来源。该建议操作规程目前属于SAE汽车橡胶技术规范委员会单独管辖，而且冠名为SAEJ200。该文件依据于直接从标准模压试样所获得的橡胶材料的基本物理特性。试样可以通过成品或采用替代的方法制作而成。不过，如此制备的试样可能会而受到产品或试样成型以及/或者为了进行试验而进行的外形修整的影响。所以，由成品制备或采用替代方法制备的试样所得到的试验结果可能不会重现那些通过标准试样所获得的值。1．范围——该分类系统将硫化橡胶材料（单独的或并用的天然橡胶、再生胶、合成胶）的特性制成表格，这些橡胶材料准备供汽车用橡胶制品当中使用，但不是仅限于汽车用橡胶制品。注1——SAE汽车橡胶技术规范委员会（CARS）对SAEJ200负有单独责任。CARS与ASTM委员会D11．30橡胶胶料分类分会密切合作并接受由其输入的数据，目的就是保持SAEJ200与ASTMD2000在技术上的等效。针对新表格的制定，或者针对SAEJ200的表A1或A2或ASTMD2000的表X1．1中所包括的材料而提出的候选材料，应该由SAECARS委员会开始引进。需要遵循的程序在SAEJ200的附录C中详述。SAE技术标准印刷规则规定“此报告由SAE公布以促进工程学科及技术的发展。应用此报告是完全自愿的，并且其对于任一特别应用的可应用性及适用性，包括由此而造成对任何专利的侵犯，只能由使用者负责。”SAE至少每五年对每个技术报告进行审阅，此时对其确认、修订或中止。SAE欢迎您来信批评及建议。文件订购：电话：877-606-7323（美国及加拿大以内）电话：724-776-4907（美国以外）传真：724-776-0790Email:custsvc@sae.orgSAE互联网地址：http：//．sae．orgSAEJ2002005年1月修订翻译、打印：宋珂强2注2——该文件可以通过与SAE标号钢材相同的方式来满足许多其它工业的需要。然而必须记住，一旦汽车需求有所要求，该系统就要进行修订。建议始终采用其昀新版本。该文件基于这样一个前提，能够将用于橡胶制品的所有橡胶材料整理成表示特性的名称。这些名称是由类型（基于其耐加热老化性能）以及类别（基于其耐油溶胀性能）来确定的。由此而确定了其基本等级，基本等级连同描述附加技术要求的数值一起，就能够对所有橡胶材料进行完整的质量描述。在本文件的规定与某一特定产品的详细技术规范发生冲突的情况下，应以后者优先。注3——当橡胶制品用于某些目的，而其中技术要求过于特殊以至于无法由该分类系统完全地加以规定时，采购方有必要事先向供货方进行咨询，以确定适当的特性、试验方法以及试验限度技术规范。1．1目的1．1．1该文件的目的是为工程师在选择实用的、市场上可得到的橡胶材料时提供指导，并且进一步提供了一种方法，通过利用简单的命名标识对这些材料加以指定。1．1．2该文件被制订成为可以增加对未来橡胶材料的描述而无须对分类系统进行完全改编，而且便于今后引入新的试验方法，从而与行业技术要求的变化保持步调一致。1．2解释修改了基本技术要求表6．DH、6．EE及6．EH中拉伸强度由公制到英制的转换。此修改使得英制参照值与其它各表中所使用的转换形式一致。修改了基本技术要求表6．CE中昀后的针对70度硬度的项目的拉伸强度值。1978年时为17。在那之后，有时该值被误改为27。英制标准单位表明27为错误值。ASTMD2000则始终为17。将后缀表6．DH中EO16中等级3的伸长率的特性损失修改为-30%。其昀初为-30，1978年后被误改为-40。ASTMD2000则始终为-30%。这是出于ASTMD2000与SAEJ200的一致性所需。后缀表6．FC、6．FE及6．GE根据拉伸强度列出了不同的撕裂强度技术要求。目前读数为“7.0MPa以下”及“7.0到10.0”。后者改为“大于等于7.0”。这样将涵盖基本技术要求表针对拉伸强度更高的材料所作的任何进一步的改变。基本技术要求表6．GE，80硬度5MPa一行，伸长率限度在1978年之后被误改为100%。ASTM为150%，而且1978年版本J200为150%。为了与ASTM及J200以前的版本相一致而改回为150%。SAEJ2002005年1月修订翻译、打印：宋珂强32．引用标准2．1可适用出版物——以下出版物在此处所指定的范围内构成了本规程的一部分。2．1．1ASTM出版物——可从ASTM得到，地址：BarrHarbor大街100号，WestConshohocken,PA1919428-2959。ASTMD395——橡胶特性试验方法—压缩试验ASTMD412——橡胶拉伸特性试验方法ASTMD429——橡胶特性试验方法—刚性衬层粘着ASTMD430——橡胶老化试验方法—动态疲劳ASTMD471——橡胶特性试验方法—液体的影响ASTMD573——空气烘箱中的橡胶老化试验方法ASTMD575——压缩状态下的橡胶特性试验方法ASTMD624——橡胶特性试验方法—耐撕裂性能ASTMD865——橡胶在空气中加热老化试验方法（封闭试管）ASTMD925——橡胶特性试验方法—表面着色（接触、色移和扩散）ASTMD945——挤压作用或剪切力作用下橡胶特性试验方法（机械脉冲记录仪）ASTMD1053——橡胶特性试验方法—低温下的硬化；柔性聚合物和有涂层的织物ASTMD1171——橡胶老化试验方法—室外或试验箱中的臭氧表面龟裂（三角形试样）ASTMD1329——鉴定橡胶特性的试验方法—低温下的收缩（TR试验）ASTMD1349——橡胶操作规程—试验的标准温度ASTMD1418——橡胶及橡胶骨架惯例—命名法ASTMD2137——橡胶特性试验方法—柔性聚合物和有涂层的织物的脆化点ASTMD2240——橡胶特性试验方法—硬度计硬度（邵氏硬度）ASTMD3183——橡胶操作规程—从产品上制备试验所用的试样2．1．2ISO出版物——可从ANSI得到，地址：西43街25号，NewYork,NY10036-8002。ISO1629——橡胶及乳胶—命名法ISO指南253．类型及类别3．1应采用前缀字母M来表示该分类系统是以SI单位为基准的。注4——不带前缀字母M的命名标识指的是以U.S.惯用单位为基准的较早期的分类系统。这是1979年之前公布的版本。SAEJ2002005年1月修订翻译、打印：宋珂强43．2橡胶材料应按类型（耐加热老化性能）和类别（耐油溶胀性能）命名。类型和类别各自用表1和2以及第8.1节中图例所示的字母标识来表示。类型是等级数之后的第一个字母，而类别则是第二个字母。满足技术规范的昀常用的聚合物类型见附录A。表1——由温度确定类型的基本技术要求类型试验温度，℃A70B100C125D150E175F200G225H250J275K300表2——由体积膨胀确定类别的基本技术要求类别体积膨胀，昀大%A不要求B140C120D100E80F60G40H30J20K103．3类型所依据的基准是，经过在相应温度下加热老化70小时之后，拉伸强度变化不超过±30%，伸长率不超过-50%，而且硬度变化不超过±15度。表1中列出了为确定这些材料的类型所应进行的试验的温度。3．4类别所依据的基准是，材料在ASTM3号油中以表1所确定的温度浸泡70小时之后的耐溶胀性能，只是所采用的昀高温度应为150℃（油稳定性的上限）。每个类别的膨胀限度如表2所示。SAEJ2002005年1月修订翻译、打印：宋珂强5注5——根据耐加热老化性能所选择的类型被认为将会表示正常情况下能够期望工业合成物所固有的耐加热老化性能。两种被认可的加热老化试验方法（ASTMD865和D573）在苛刻程度上的差异，可能使得在未采用同一方法进行试验的那些橡胶材料类别之间所进行的直接对比无效。同样地，类别选择所依据的则是由类型所确定的、正常情况下期望此类工业合成物所具有的体积膨胀的范围。一种类型及类别的材料被列在了基本技术要求之中这一事实，表示了满足这些耐加热老化及油溶胀性能技术要求的材料是市场上可得到的。注6——不再使用ASTM3号油（自1993年12月起）。它已被IRM9031替换，而IRM903则不一定产生与ASTM3号油同样的膨胀程度。对比IRM903与ASTM3号油对进行试验的弹性材料的影响，大多数是相吻合的。注7——在SAEJ200的表格中的油时效数据被用作选择材料的指标。连续性能将以在IRM903油中进行试验为准。技术要求应该由用户及材料供货方双方认可，而且应该采用“Z”后缀加以指定。3．5字母符号的后面应总是跟随着指定硬度和拉伸强度的三位数字——例如，505。首位表示硬度计（邵氏）硬度，例如，5为50±5，6为60±5。后两位表示昀小拉伸强度，例如，05为5MPa，14为14MPa。现有材料的期望的硬度及拉伸强度的相互关系是通过伸长率的值得到的（见第6．2节）。4．等级数值、后缀字母及数字4．1等级数值由于基本技术要求并非总能充分地描述材料所必须具备的全部质量要求，因此要通过一系列前缀等级数字、后缀字母和后缀数字为差异或增加技术要求做好准备。等级数字1表示只有基本技术要求是必需的，而且不允许有后缀技术要求。除数字1以外的各等级数字都用来表示差异或附加技术要求。等级数字要作为材料的前缀数字书写在类型及类别字母的前面（见第8．1）。等级数字1总是一个有效的后缀等级数字，因而在每个基本技术要求表的昀后一列中没有注明。4．2后缀字母——可以采用的后缀字母及其含意显示在表3中。SAEJ2002005年1月修订翻译、打印：宋珂强64．3后缀数值在每个后缀字母的后面昀好应该跟随两个后缀数值（见第7．1节中的注8）。第一个后缀数值总是表示试验方法；试验时间是方法的一部分并取自表4中所列出。第二个后缀数字，如果采用，则总是表示试验温度并取自表5。在需要三位数字时，用短划线（-）分隔，例如：A1-10；B4-10；F1-11。表3——后缀字母的含意后缀字母要求的试验A耐加热老化性能B压缩永久变形C耐臭氧或耐天候性能D耐压缩—屈挠性能EA耐液体性能（水性的）EF耐液体性能（燃料）EO耐液体性能（油及润滑剂）F耐低温性能G耐撕裂性能H耐屈挠性能J耐磨性能K粘着M耐燃性能N耐冲击性能P耐着色性能R回弹性能Z任何应详细指定的特别技术要求SAEJ2002005年1月修订翻译、打印：宋珂强7表4——ASTM试验方法（1）技术要求或后缀字母基本12345678硬度计硬度（A类）D2240————————拉伸强度，伸长率D412C裁刀————————后缀A，耐加热老化性能—D573，70小时D865，70小时D865，168小时D573，168小时D573，1000小时D865，1000小时——后缀B，压缩永久变形—D395，22小时，方法B，整体D395，70小时，方法B，整体D395，22小时，方法B，叠合D395，70小时，方法B，叠合D395，1000小时方法B，整体D395，1000小时方法B，叠合——后缀C，耐臭氧或天候性能—D1171，（2）臭氧暴露，方法AD1171，（3）天候暴露D1171，（4）臭氧暴露，方法B—————后缀D，耐压缩-屈挠性能—D575，方法AD575，方法B——————后缀EA，耐液体性能（水性的）—D471，水，70小时（5）D471，水-乙二醇，70小时（6）——————后缀EF，耐液体性能（燃料）—D471，标准燃料A，70小时D471，标准燃料B，70小时D471，标准燃料C，70小时D471，标准燃料D，70小时D471，85%体积标准燃料D+15%体积改性无水乙醇，