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预加工焊喇叭工位质量学习卡【操作注意事项】1、焊喇叭线在喇叭上时须注意红色线跟白色(黑色)的极性,正常情况下红色线应对应焊在喇叭的正极,.白色或黑色应焊在喇叭负极.(特殊情况应参照作业指导书)2、喇叭的物料编号为开头为42*，注意检查喇叭来料时纸盆有无受压及变形，加工在上面的各种胶垫及海棉条须贴正。3、在加工完后摆放应平整，且不能受压。【为何如此操作】1、反焊会使整机相位反2、纸盆变形和胶垫没贴好使整机容易产生振音。避免市场投诉。3、受压会使喇叭纸盆破损，产生整机无声坏机。【违规隐患】1、造成返工，增加制造成本【曾出现案例】电源线加工位质量学习卡【操作注意事项】1.检查L极应为火线，电源线的颜色为棕色或红色，N极应为零线，电源线的颜色为蓝色2.将插头插到AC滤波器或翘板的插座上，注意插头的大小端跟线插座是否松紧适宜。【为何如此操作】1.保障火线接入保险丝，电源波动时能正常保护。2.保证工序操作用力时不会使线脱【违规隐患】1.电源波动较大时，若零线接保险丝不能正常保护，易引发安全事故2.不符合某些销往地法规要求，被查处索赔【曾出现案例】上屏工位质量学习卡【操作注意事项】1、上线前必须检屏的各种外观及欠点(包括亮点,划伤,气泡等)2、在接触屏过程中必须做好相关的静电防护如穿静电服,佩戴静电手环及静电手套；3、在打开包装箱时须确认外箱的完整性。4、从包装箱中取屏时要注意双手抓住屏的上部及两边的金属部份，避免压坏液晶屏及划伤偏光片。5、如果屏保护膜自带的还须用在整机上时，在取拿时须注意不能有折皱及脏污现象，摆放时要整齐。【为何如此操作】1、3在上线前剔除不良品。避免因来料不良不能剔除造成公司成本损失。2、防止人体静电造成屏损坏；增加工厂质量成本。4、正确的拿取方式会减少不良发生。【违规隐患】1、增加工厂成本【曾出现案例】加工机芯板工位质量学习卡【操作注意事项】1、机芯板上的许多的静电敏感性元器件，本岗位重点须做静电防护。2、静电防护包括（接触板的员工佩戴静电手环及穿静电工衣及戴好静电手套。固定机芯板的电批接地。3、电批的力矩须满足工艺要求。4、从机架上取机芯板应垂直拿取，不可将机芯左右或前后推动；且机芯板必须要有批量卡，应有QAPASS印章，方可使用。【为何如此操作】1、2、3如无保护，会损坏板上元器件，造成质量隐患。4、避免机芯受力不均匀，容易造成机芯板裂；不合格的产品投入使用。【违规隐患】插排线、扎扎线位质量学习卡【操作注意事项】1.机内各种线不能有缠绕的现象；2.所有线插必须插到位、插正确，不能有漏插、插错等不良现象；3.连接线上的磁环的要检查磁环有无扎紧，连接线是否有余量，扎线的线扣粘贴位置有无平整，粘贴有无到位，且有无挡住散热片孔。4、各种连接线尽量避免从大功率的发热元器件和锋利的五金件上及电源板上带电部份穿过。【为何如此操作】1.防止不同信号线之间的串扰。2.防止线插脱落、机器功能异常。【违规隐患】1.各类排线缠绕在一起，介于电磁感应原理容易引起各信号之间的信号互串。2.机内排线脱落机器不能正常使用。【曾出现案例】EMC物料装配工位质量学习卡【操作注意事项】1、EMC物料包括（磁环，导电棉，导电布、导电铝泊）2、在操作磁环时要注意磁环有无扣紧，有无扎在线上的指定位置。磁环有无固定，有无按规定的型号用料。3、贴导电泡棉位置有无偏移，有无贴紧。高度长度是否符合要求。4、贴导电布及铝泊有无按指定位置注贴紧贴好，有无接触到元器件，跟电源的输入出安全距离符合要求。5、工艺布线有无按要求走线及扎绑。6、不同规格型号的物料不能代用。【为何如此操作】1、保证EMC效果。2、保证磁环在长途运输造成脱落及磨伤各和连线。3、导电泡棉及导电铝泊及导电布脱落及翘起造成电路短路及安全合格坏机。4、没有按要求走线会造成压线等作业不良。【违规隐患】1、影响EMC测试效果，增加返工成本及质量隐患。【曾出现案例】机内工艺检查位质量学习卡【操作注意事项】1.机内工艺检查岗位只做机内工艺检查，不添加其他附加工作。2.机内工艺检查不能带电操作，且须采取防静电措施。3.注意检查机内所有连接线是否插到位；机内的导电泡棉及磁环有无按工艺要求操作，特别是贴铝泊位置有无接近电源输入出端，避免安全距离不够。4.检查电源线及电源线夹应卡在电源线及机壳相应的位置上，防下电源线松脱。5..机内各螺丝要齐全且上紧，螺丝柱无明显发白、裂纹。7.机内不能有杂物。【为何如此操作】1.机内工艺涉及项目繁多，不添加其他附加工作，为了保证机内工艺检查的时间。2.防止员工触电危险。及保护机芯板的元器不受静电损坏。【违规隐患】1.机内工艺检查时间不足，容易造成漏检项目。2、EMC物料没有按要求操作，影响EMC效果。【曾出现案例】07年在CTV车间生产中对机内工艺进行模拟检查发现，检出率仅为10%，大量问题不能有效剔除，经过分析发现机内工艺岗位的附加工作太重，造成员工没有时间检查机内工艺，岗位形同虚设，之前生产的产品存在隐患，市场仍在接到各地的投诉。贴双面胶纸或黑绒纸位质量学习卡【操作注意事项】1.要将双面胶、黑绒纸沿面壳的边缘贴，保持1-2mm的距离。2.双面胶、黑绒纸，线扣贴完后要重新压紧。【为何如此操作】1.保证双面胶、黑绒纸起到防止振音、离壳的作用。2.保证双面胶、黑绒纸贴紧不张起。【违规隐患】1.没有靠近边缘贴失去作用，造成大量振音、离壳的不良机器出现。2.双面胶、黑绒纸张起形成卷边，会增加振音、离壳产生的机率。【曾出现案例】面壳检查位质量学习卡【操作注意事项】1.带手套操作，不准佩带手表、厂牌、首饰等硬物操作。2.面壳摆放时要用隔离胶带隔离，禁止推壳操作；3.上面壳工作台面要及时清理维护干净。4.检查面壳的外观是否有碰伤，壳裂，缩水等不良，且将不良品做好标识堆放于指定的位置；5.后壳检查位的光度需达到200LX以上（在操作工位的正前方装40W的日光灯后的照度）。6、面壳上的丝印是否按首件样品进行检验。【为何如此操作】1.防止指甲、手表、首饰等硬物划伤后壳，手上的汗液粘于壳的表面。2.防止面壳在运输、移动中相互碰撞。3.防止台面的硬颗粒磨伤面壳。【违规隐患】1.由于面壳外观的质地柔软，指甲、手表、首饰等硬物容易划伤后壳。2.在运输、移动中相互碰撞造成后壳碰伤。3.有硬状颗粒的表面移动壳及易损伤。【曾出现案例】。后壳检查位质量学习卡【操作注意事项】1.带手套操作，不准佩带手表、首饰等硬物操作。2.后壳摆放时要用隔离胶带隔离，禁止推壳操作；3.后壳台面要及时清理维护干净。4.检查后壳的外观是否有碰伤，壳裂，缩水等不良，且将不良品做好标识堆放于指定的位置；后壳为安全件，应有后壳警千标记。5.后壳检查位的光度需达到200LX以上（在操作工位的正前方装40W的日光灯后的照度）。【为何如此操作】1.防止指甲、手表、首饰等硬物划伤后壳，手上的汗液粘于壳的表面。2.防止后壳在运输、移动中相互碰撞。3.防止台面的硬颗粒磨伤后壳。【违规隐患】1.由于后壳外观的质地柔软，指甲、手表、首饰等硬物容易划伤后壳。2.后壳在运输、移动中相互碰撞造成后壳碰伤。3.后壳在有硬状颗粒的表面移动后壳及易损伤。【曾出现案例】贴后牌工位质量学习卡【操作注意事项】1.检查后牌上品牌与实际整机铭牌是否对应；2）检查后牌上有无10年环保标识（针对内销）且两芯电源有无“回”二类设备标识；一类设备不能有“回”字标识。【为何如此操作】后牌为整机的一个安全警告标识。【违规隐患】产生不良流入市场造成客户投诉。通电检查位质量学习卡【操作注意事项】1.按SOP内容检查声音图像,打开工厂模式，按要求进行系统复位，有老化模式的需要打开老模式。2.对条码进行上线扫描，检查整机的按钮装配情况。检查整机的软件件版本。3.对流水卡进行检查，上面必须要有批次机型。【为何如此操作】1.便于后工位调试时用快捷键进入工厂。系统复位后可以有台位便于检查。打开老化模式便于老化方便调试白平衡。2.可以及时的统计一小时的产量及能及时发现前拉的装配情况。LCD主要的功能靠软件实现，如果软件错整个功能就不对，提前发现不良，控制不良。3..便于质理追溯。【违规隐患】1.产生不良不能及时控制。不打开老化模式整机无信号自动侍机，起不到老化作用，没老化就达不到剔除早期失效元器件。2.无法进行质量追溯。【曾出现案例】LCDL4线在生产L42M61机型时，在通电工位没有按要求检查声音图像，在后拉调试时才发现整机声道反，线插错，返工100PCS整机。白平衡工位质量卡【操作注意事项】1.此工位是关键工序，白平衡调整前,整机须老化50分钟以上,确保电视机处于热机状态2.本工位对光照度有严格要求，光照度太强会影响调试效果。PHILIPS产品光照要求为30-50LUX，须对屏的漏光进行检查见下图：3.不可戴金属饰品，厂牌及手指甲不能太长。4、调试时仪器探头不能偏离屏中央。【为何如此操作】1.老化不充分白平衡调整后，热机状态下出现偏色，影响观看效果2.4避免产生产偏色等不良，使亮度调试均匀。3、避免划伤显示屏【违规隐患】1.画面画质不好，偏色。2.屏划伤增加成本【曾出现案例】VGADDC工位质量学习卡【操作注意事项】1.此工位为衰减遥控器工位，每天上班前对此项时行检查，用遥控器离接收窗25-32MM进行操作，能起作用，超过此距离不起作用为OK。并且要有记录。2。在电脑上选取跟实际机型相对应DDC文档，且要对选取的DDC记录3、检查VGA画面的画质，声音色温。【为何如此操作】1.检查我们生产的电视对遥控器的灵敏度。2、抄写的机型错，主机与显示器不能正常识别3、保证画面颜色正常。【违规隐患】1.如果有批量性问题不能及时检出。注解：DDC：指的是一种显示器与显示卡的沟通介面，乃由VESA标准协会所制定。主要是为了支援随插即用的功能而衍生出来的架构，当显示器与显示卡都具备DDC功能才可以发挥两者之间最佳的效能。强信号搜台位质量学习卡【操作注意事项】1.此工位强信号工位，信号强度为88-92DB。（以PHILIP测试卡为标准）每天PE部需对此信号定时检测并填写记录。2.须搜起每个有代表性高中低端的频率点的台号检查有无异常。【为何如此操作】1.检测我们生产的电视能在不同的地区不受到信号强弱的干扰，能正常收看。2.检测我们生产的电视能正常收看所有频率点的台。【违规隐患】1.坏机流入市场后信号弱的地方不能正常收看电视信号。造成客户投诉。【曾出现案例】耐压测试工位质量学习卡【操作注意事项】1.耐压测试：电压设为：一类设备交流1800V、二类设备为3500V，漏电流设为：0.1mA（下限）~10mA（上限）、在线100%测试时间为5S/台，出货抽检测试时间为60S/台；2、接地测试：接地电阻设为0.1欧、在线100%测试电流设为10mA，出货抽检电流设为25mA、在线100%测试时间为5S/台，出货抽检测试时间为60S/台；（二类设备不需要做此项）3、每天上班时操作员必须对上述参数进行检查，并用模拟电阻测试校验生产仪器有否为正常。4、此工位如果产生不良坏机立即通知跟线QA/PE，超过两台以上坏机且原因不明须停线。5、员工操作时须站在绝缘皮上，保证员工个人安全。【为何如此操作】1.安规测试确认机器漏电流符合国家安全标准。避免对人生安全造成影响。2.检查我们生产所使用的仪器是否正常，才能保证所生产产品当产生不良时能有效剔除。【违规隐患】1.坏机流入市场造成重大的安全隐患。【注解】一类设备为两三芯电源，二类设备为两芯电源贴后AV胶片工位质量学习卡【操作注意事项】1.在贴完胶片后，必须按压胶片的边脚处，以防止四边翘起。2.胶片不能提前揭去底纸。3.贴完胶片后注意检是否有贴歪和丝印不良等。4、检查所有胶片丝印与相应的输入输出端口是否相对应，以及丝印语言与实际销往地相符;检查各胶片粘贴后有无翘起、歪斜等；后壳上的粘贴框是否偏大，偏大会使贴纸贴不紧老化受热容易翘起等不良。【为何如此操作】1.防止胶片因没有完全粘合。2.防止胶片粘胶在空气中风干。3.及时发现不良，剔除不良品。【违规隐患】1.胶片粘合不良，在老化和长期使用后胶